CN221347646U - 风电主轴轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电主轴轴承，包括内圈、外圈，所述内圈与外圈之间设置有保持架，所述内圈具有小端面和大端面，所述小端面径向宽度小于大端面的径向宽度，所述保持架套设在内圈外周壁并与内圈相适配，其特征在于：所述内圈外周壁设置有挡圈，所述保持架包括有架体和限位机构，所述限位机构与架体可拆卸连接，所述限位机构对应挡圈位置设置并能够与挡圈轴向相抵，该保持架结构简单，拆装方便，稳定性好。

Description

风电主轴轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种风电主轴轴承。

背景技术

轴承应用较为广泛，常用于机械设备，且轴承是机械设备中不可缺少的零部件之一，现有的轴承种类繁多，其中风电主轴较为特殊，其需要采用特殊的风电主轴轴承，这种轴承采用的保持架一般具有大端面和小端面，即径向宽度大的一端为大端面径向宽度小的一端为小端面，由于这种轴承较为特殊，轴承的安装流程相较于一般的轴承而言也相对复杂繁琐，现有的风电主轴轴承在安装保持架时需要先将保持架套设在轴承内圈，再通过复杂的流程将保持架固定在轴承内圈和轴承外圈之间，现有的固定方式稳定性高的保持架不容易拆除，在维修时容易消耗较多的时间用于拆除保持架，而容易拆除的保持架固定后稳定性不高，容易在轴承高速运转时出现故障，影响轴承的使用。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种风电主轴轴承，该风电主轴轴承的保持架结构简单，拆装方便，稳定性好。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种风电主轴轴承，包括内圈、外圈，所述内圈与外圈之间设置有保持架，所述内圈具有小端面和大端面，所述小端面径向宽度小于大端面的径向宽度，所述保持架套设在内圈外周壁并与内圈相适配，所述内圈外周壁设置有挡圈，所述保持架包括有架体和限位机构，所述限位机构与架体可拆卸连接，所述限位机构对应挡圈位置设置并能够与挡圈轴向相抵。

采用上述技术方案能够产生的效果是：采用在内圈的外周壁设置挡圈，在保持架对应挡圈位置设置限位机构，限位机构能够与挡圈相抵，在保持架安装时，保持架的架体从内圈的小端面为起点套设在内圈上，此时架体到达挡圈所在位置，再将限位机构与架体连接，采用可拆卸连接的限位机构与架体拆装时更加方便，当限位机构与架体连接后，限位机构能够与挡边相抵，进而使得保持架不能够从内圈的小端面脱出，由于小端面的径向宽度小于大端面的径向宽度，因此保持架无法从大端面脱出，进而使得保持架能够方便的安装在内圈与外圈之间，在拆除保持架时，只需要将限位机构从架体上拆除就能够取出保持架的架体，结构简单，拆装方便。

本实用新型进一步设置：所述限位机构还包括有连接部和螺杆，所述架体设置有螺纹孔，所述螺杆穿过连接部与螺纹孔螺纹连接。

采用上述技术方案能够产生的效果是：限位件机构的连接部能够用于与架体连接，在架体上设置螺纹孔，采用将螺杆穿过连接部并对应螺纹孔安装，使得螺杆能够与螺纹孔螺纹连接，连接方式简单，拆装方便。

本实用新型进一步设置：所述挡圈靠近大端面设置，所述架体穿过小端面与限位机构连接，所述架体与限位机构分别置于挡圈轴向两侧。

采用上述技术方案能够产生的效果是：在安装保持架时，先将架体从内圈的小端面穿过并套设在内圈外周壁，再将限位机构从大端面位置与架体连接使得限位机构与架体置于挡圈两侧，采用将挡圈设置在大端面一侧能够在架体完全套设在内圈后，其靠近大端面一端也能够靠近挡圈，便于与限位机构连接，连接后的限位机构和架体不容易从内圈脱出，结构简单。

本实用新型进一步设置：所述挡圈包括有至少一个缺口，所述限位机构包括有至少一个限位凸缘，所述限位凸缘与连接部连接，所述限位机构与挡圈转动配合，所述限位凸缘穿过缺口与挡圈靠近大端面一侧端面轴向相抵。

采用上述技术方案能够产生的效果是：本领域技术人员采用在挡圈上设置缺口，限位机构设置有与其配合的限位凸缘，在限位机构与架体连接后，保持架能够在内圈转动，限位凸缘与挡圈靠近大端面一侧端面接触，在保持架转动一定角度后，限位凸缘能够转动至缺口位置，此时限位凸缘能够从缺口中脱出，从而实现保持架的拆装，拆装方便。

本实用新型进一步设置：所述挡圈靠近大端面一侧端面设置有限位槽，所述限位凸缘能够嵌入限位槽中。

采用上述技术方案能够产生的效果是：限位机构的连接部与架体连接时，限位凸缘能够与挡圈靠近大端面的一侧端面接触并沿其端面滑动，为了避免限位凸缘滑动后脱出内圈，因此采用在挡圈靠近大端面的一侧端面设置限位槽，限位槽能够在限位凸缘转动一定角度后嵌入其中，本领域技术人员能够将限位槽设置在指定位置使得限位凸缘转动后能够在限位槽中定位，避免限位凸缘发生位移后从轴承内圈脱出结构简单，定位效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的局部结构分解图；

图2为本实用新型实施例的底部结构图；

图3为本实用新型实施例的立体图。

具体实施方式

本实用新型一种风电主轴轴承的实施例如图所示，为达到上述目的，本实用新型提供了一种风电主轴轴承，包括内圈、外圈，所述内圈与外圈之间设置有保持架3，所述内圈具有小端面2和大端面1，所述小端面2径向宽度小于大端面1的径向宽度，所述保持架3套设在内圈外周壁并与内圈相适配，所述内圈外周壁设置有挡圈4，所述保持架3包括有架体5和限位机构，所述限位机构与架体5可拆卸连接，所述限位机构对应挡圈4位置设置并能够与挡圈4轴向相抵，采用在内圈的外周壁设置挡圈4，在保持架3对应挡圈4位置设置限位机构，限位机构能够与挡圈4相抵，在保持架3安装时，保持架3的架体5从内圈的小端面2为起点套设在内圈上，此时架体5到达挡圈4所在位置，再将限位机构与架体5连接，采用可拆卸连接的限位机构与架体5拆装时更加方便，当限位机构与架体5连接后，限位机构能够与挡边相抵，进而使得保持架3不能够从内圈的小端面2脱出，由于小端面2的径向宽度小于大端面1的径向宽度，因此保持架3无法从大端面1脱出，进而使得保持架3能够方便的安装在内圈与外圈之间，在拆除保持架3时，只需要将限位机构从架体5上拆除就能够取出保持架3的架体5；所述限位机构还包括有连接部6和螺杆7，所述架体5设置有螺纹孔8，所述螺杆7穿过连接部6与螺纹孔8螺纹连接，限位件机构的连接部6能够用于与架体5连接，在架体5上设置螺纹孔8，采用将螺杆7穿过连接部6并对应螺纹孔8安装；所述挡圈4靠近大端面1设置，所述架体5穿过小端面2与限位机构连接，所述架体5与限位机构分别置于挡圈4轴向两侧，在安装保持架3时，先将架体5从内圈的小端面2穿过并套设在内圈外周壁，再将限位机构从大端面1位置与架体5连接使得限位机构与架体5置于挡圈4两侧，采用将挡圈4设置在大端面1一侧能够在架体5完全套设在内圈后，其靠近大端面1一端也能够靠近挡圈4，便于与限位机构连接；所述挡圈4包括有至少一个缺口9，所述限位机构包括有至少一个限位凸缘10，所述限位凸缘10与连接部6连接，所述限位机构与挡圈4转动配合，所述限位凸缘10穿过缺口9与挡圈4靠近大端面1一侧端面轴向相抵，本领域技术人员采用在挡圈4上设置缺口9，限位机构设置有与其配合的限位凸缘10，在限位机构与架体5连接后，保持架3能够在内圈转动，限位凸缘10与挡圈4靠近大端面1一侧端面接触，在保持架3转动一定角度后，限位凸缘10能够转动至缺口9位置，此时限位凸缘10能够从缺口9中脱出，从而实现保持架3的拆装；所述挡圈4靠近大端面1一侧端面设置有限位槽11，所述限位凸缘10能够嵌入限位槽11中，限位机构的连接部6与架体5连接时，限位凸缘10能够与挡圈4靠近大端面1的一侧端面接触并沿其端面滑动，为了避免限位凸缘10滑动后脱出内圈，因此采用在挡圈4靠近大端面1的一侧端面设置限位槽11，限位槽11能够在限位凸缘10转动一定角度后嵌入其中，本领域技术人员能够将限位槽11设置在指定位置使得限位凸缘10转动后能够在限位槽11中定位，避免限位凸缘10发生位移后从轴承内圈脱出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种风电主轴轴承，包括内圈、外圈，所述内圈与外圈之间设置有保持架，所述内圈具有小端面和大端面，所述小端面径向宽度小于大端面的径向宽度，所述保持架套设在内圈外周壁并与内圈相适配，其特征在于：所述内圈外周壁设置有挡圈，所述保持架包括有架体和限位机构，所述限位机构与架体可拆卸连接，所述限位机构对应挡圈位置设置并能够与挡圈轴向相抵。

2.根据权利要求1所述的一种风电主轴轴承，其特征在于：所述限位机构还包括有连接部和螺杆，所述架体设置有螺纹孔，所述螺杆穿过连接部与螺纹孔螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种风电主轴轴承，其特征在于：所述挡圈靠近大端面设置，所述架体穿过小端面与限位机构连接，所述架体与限位机构分别置于挡圈轴向两侧。

4.根据权利要求2所述的一种风电主轴轴承，其特征在于：所述挡圈包括有至少一个缺口，所述限位机构包括有至少一个限位凸缘，所述限位凸缘与连接部连接，所述限位机构与挡圈转动配合，所述限位凸缘穿过缺口与挡圈靠近大端面一侧端面轴向相抵。

5.根据权利要求4所述的一种风电主轴轴承，其特征在于：所述挡圈靠近大端面一侧端面设置有限位槽，所述限位凸缘能够嵌入限位槽中。