CN221347383U - 一种带有可拆卸装饰外壳的水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泳池水泵技术领域，尤其涉及一种带有可拆卸装饰外壳的水泵，包括由容器部分与泵体部分组成的功能组件，还包括：装饰外壳，套接在所述功能组件的外部；安装底座，位于所述功能组件的底部；其中，所述装饰外壳与所述安装底座可拆卸地相互连接，所述安装底座从所述功能组件的底部可拆卸地连接于所述容器部分和/或泵体部分。本实用新型一种带有可拆卸装饰外壳的水泵替代了传统水泵的一体式制造，将水泵的外观部分和功能部分分开设置，有助于解决一体式设计的水泵结构所存在的技术弊端。

Description

一种带有可拆卸装饰外壳的水泵

技术领域

本实用新型涉及泳池水泵技术领域，尤其涉及一种带有可拆卸装饰外壳的水泵。

背景技术

泳池水泵是泳池领域有着重要作用的设备，它的主要作用推动池水循环过滤。变频泳池水泵还能以泳池应用所需最佳速度和流量工作，最大程度的减少能源消耗。泳池水泵在使用过程是泳池水从进水口进入，经过容器里的滤篮过滤后，流经泵体里的蜗壳与叶轮，最后从泵盖的出水口流出。

然而传统泳池泵在结构上，功能零件和外观零件是设计成一体的，即泵体和泵盖，既是功能零件，又是外观零件。这样做会有以下缺陷：

缺陷一、当需要更新水泵的外观时，功能零件(例如泵体和泵盖)就必须全部重新设计；泵体和泵盖的设计，不但涉及到了水力等各个复杂参数的计算和实验，而且泵体和泵盖的外形较为复杂，尺寸相对较大，出模麻烦；如此便会大大增加产品的设计成本和模具成本，且设计周期加长，也影响销量；

缺陷二、出于成本考虑，现有的水泵一般一种功能零件，只设计一种外观，导致外观较为单一，而在实际的市场上需求中却存在着多种不同的产品外观需求；

缺陷三、在制造工艺方面，整体设计的水泵在传统制作工艺下，由于注塑壁厚较大，易变形，易出现玻纤外露，存在外观缺陷较多、产品合格率较低的技术问题。

因此亟需解决一体式设计的水泵结构所存在的技术弊端。

实用新型内容

为了在一定程度上尽可能地解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种带有可拆卸装饰外壳的水泵，替代了传统水泵的一体式制造，将水泵的外观部分和功能部分分开设置，有助于解决一体式设计的水泵结构所存在的技术弊端。

本实用新型一种带有可拆卸装饰外壳的水泵，包括由容器部分与泵体部分组成的功能组件，还包括：

装饰外壳，套接在所述功能组件的外部；

安装底座，位于所述功能组件的底部；

其中，所述装饰外壳与所述安装底座可拆卸地相互连接，所述安装底座从所述功能组件的底部可拆卸地连接于所述容器部分和/或泵体部分。

根据本实用新型的一种带有可拆卸装饰外壳的水泵，所述安装底座包括：

圆形定位孔；

方形定位孔；

其中，所述圆形定位孔定位套接于所述容器部分的底部外圆面；所述泵体部分的底部形成有定位方块，所述方形定位孔定位套接于所述定位方块。

根据本实用新型的一种带有可拆卸装饰外壳的水泵，所述圆形定位孔的内壁形成有第一环形台阶；

所述容器部分的底部外圆面形成有第二环形台阶；

其中，所述第一环形台阶向上承托于所述第二环形台阶。

根据本实用新型的一种带有可拆卸装饰外壳的水泵，所述圆形定位孔的内壁分布有若干个加强筋；

其中，所述容器部分的底部外圆面套接于所述圆形定位孔时，各个所述加强筋分别抵接于容器部分的底部外圆面。

根据本实用新型的一种带有可拆卸装饰外壳的水泵，所述方形定位孔的内壁分布有若干个加强筋；

其中，所述定位方块套接于所述方形定位孔时，各个所述加强筋分别抵接于所述定位方块的外壁。

根据本实用新型的一种带有可拆卸装饰外壳的水泵，所述圆形定位孔的内壁形成有至少一个定位卡口；

所述容器部分的底部外圆面上形成有至少一个配合卡接在所述定位卡口内的定位块。

根据本实用新型的一种带有可拆卸装饰外壳的水泵，所述方形定位孔的内壁形成有至少一个定位卡口；

所述定位方块上形成有至少一个配合卡接在所述定位卡口内的定位块。

根据本实用新型的一种带有可拆卸装饰外壳的水泵，所述圆形定位孔和方形定位孔的内壁分别形成有用于卡接所述功能组件的定位卡口；分布在所述圆形定位孔上的定位卡口与分布在所述方形定位孔上的定位卡口处在不同的角度位置上。

根据本实用新型的一种带有可拆卸装饰外壳的水泵，所述方形定位孔的内壁开设有若干个第一螺丝孔；

所述定位方块上开设有若干个分别对应于所述第一螺丝孔的第二螺丝孔。

根据本实用新型的一种带有可拆卸装饰外壳的水泵：所述安装底座包括：

若干个第一螺丝座，各个所述第一螺丝座分布于安装底座的外边缘；

扣接座，设置在安装底座的顶部；

所述装饰外壳包括：

若干个第二螺丝座，分别对应于各个所述第一螺丝座；

倒扣，与所述扣接座相互扣接。

本实用新型的一种带有可拆卸装饰外壳的水泵，把水泵结构分拆为功能组件和装饰外壳，让所述装饰外壳套接在所述功能组件的外部，以使水泵的外观部分和功能部分得以分开设置，同时又在所述功能组件的底部设置安装底座，所述安装底座从所述功能组件的底部可拆卸地连接于所述容器部分和/或泵体部分，并且让所述装饰外壳与所述安装底座可拆卸地相互连接，从而可以确保水泵的功能组件与装饰外壳和安装底座连接为一体，确保所述装饰外壳能够稳定套接在所述功能组件的外部，当需要更改水泵的外观时，仅仅重新设计所述装饰外壳及安装底座即可，水泵的功能组件并不需要重新设计，水力等各种复杂参数无需重复计算和实验，大大缩短了设计周期，而且可以在不改变水泵功能组件的情况下设计多款不同外观的装饰外壳，更能迎合市场需求，并且把水泵的功能部分和外观部分分开设置后，可以降低水泵结构的复杂性，水泵结构得以简化，故出模更加容易，降低模具成本和设计成本，同时又可以避免注塑壁厚过大、易变形、易出现玻纤外露的技术问题，故本实用新型的技术方案有效替代了传统水泵的一体式制造，将水泵的外观部分和功能部分分开设置，有助于解决一体式设计的水泵结构所存在的技术弊端。另外，把水泵的功能组件套接在所述装饰外壳内并让装饰外壳连接于安装在功能组件底部的安装底座，该结构一方面容易安装和拆卸，另一方面还可以利用所述装饰外壳与所述安装底座之间构成的相对封闭的空间减弱水泵运行时对外传播的噪声，降低噪声分贝，避免对外部环境造成较大的干扰。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型中水泵功能组件部分的结构图；

图4是本实用新型中水泵功能组件部分的结构图；

图5是本实用新型中水泵功能组件部分的结构图；

图6是本实用新型中安装底座部分的结构图；

图7是本实用新型中安装底座部分的结构图；

图8是本实用新型中安装底座部分的结构图；

图9是本实用新型中装饰外壳部分的结构图；

图10是本实用新型中装饰外壳装配后的内部结构图。

附图标记：

100、容器部分，101、第二环形台阶，102、定位块，103、出水管，104、进水管，105、盖口，106、第三环形台阶，107、承托块；

200、泵体部分，201、定位方块，202、泵体出水口，203、第四环形台阶；

300、装饰外壳，301、第二螺丝座，302、倒扣；

310、第一装饰外壳，311、拼接口，312、第一抽拉导轨，313、上半圆开口，314、第一圆孔，315、第二圆孔；

320、第二装饰外壳，321、第二抽拉导轨，322、放水口，323、下半圆开口；

400、安装底座，401、圆形定位孔，402、方形定位孔，403、第一环形台阶，404、加强筋，405、定位卡口，406、第一螺丝孔，407、第二螺丝孔，408、第一螺丝座，409、扣接座，410、定位卡口，411、半圆托环；

500、放水螺塞，501、封盖。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图10所示，本实施例的一种带有可拆卸装饰外壳的水泵，其结构包括功能组件、装饰外壳300以及安装底座400，其中功能组件由容器部分100与泵体部分200组成，装饰外壳300套接在功能组件的外部，而安装底座400位于功能组件的底部，装配时，装饰外壳300与安装底座400可拆卸地相互连接，安装底座400从功能组件的底部可拆卸地连接于容器部分100和/或泵体部分200，即安装底座400可以任意连接于功能组件的容器部分100或泵体部分200，也可以一并连接于容器部分100和泵体部分200。

可以理解，本实施例把水泵结构分拆为功能组件和装饰外壳300，让装饰外壳300套接在功能组件的外部，以使水泵的外观部分和功能部分得以分开设置，同时又在功能组件的底部设置安装底座400，安装底座400从功能组件的底部可拆卸地连接于容器部分100和/或泵体部分200，并且让装饰外壳300与安装底座400可拆卸地相互连接，从而可以确保水泵的功能组件与装饰外壳300和安装底座400连接为一体，确保装饰外壳300能够稳定套接在功能组件的外部，当需要更改水泵的外观时，仅仅重新设计装饰外壳300及安装底座400即可，水泵的功能组件并不需要重新设计，水力等各种复杂参数无需重复计算和实验，大大缩短了设计周期，而且可以在不改变水泵功能组件的情况下设计多款不同外观的装饰外壳，更能迎合市场需求，并且把水泵的功能部分和外观部分分开设置后，可以降低水泵结构的复杂性，水泵结构得以简化，故出模更加容易，降低模具成本和设计成本，同时又可以避免注塑壁厚过大、易变形、易出现玻纤外露的技术问题，故本实用新型的技术方案有效替代了传统水泵的一体式制造，将水泵的外观部分和功能部分分开设置，有助于解决一体式设计的水泵结构所存在的技术弊端。另外，把水泵的功能组件套接在装饰外壳300内并让装饰外壳300连接于安装在功能组件底部的安装底座400，该结构一方面容易安装和拆卸，另一方面还可以利用装饰外壳300与安装底座400之间构成的相对封闭的空间减弱水泵运行时对外传播的噪声，降低噪声分贝，避免对外部环境造成较大的干扰。

在一个实施例中，具体地，安装底座400包括圆形定位孔401和方形定位孔402，圆形定位孔401定位套接于容器部分100的底部外圆面，并且泵体部分200的底部形成有定位方块201，方形定位孔402定位套接于定位方块201，通过该结构可以便于安装底座400配合在水泵功能组件的底部，在装配过程中可以限制安装底座400发生移位，确保安装底座400在水泵功能组件底部的准确定位。

在一个实施例中，具体地，圆形定位孔401的内壁形成有第一环形台阶403，相应地，容器部分100的底部外圆面形成有第二环形台阶101，容器部分100的底部外圆装配在圆形定位孔401内时，第一环形台阶403向上承托于第二环形台阶101，一方面可以便于控制容器部分100的底部外圆在圆形定位孔401内的安装深度，另一方面可以利用第一环形台阶403对水泵的容器部分100构成稳定承托，确保结构紧凑和安装稳定。

在一个实施例中，可选地，圆形定位孔401的内壁分布有多个加强筋404，容器部分100的底部外圆面套接于圆形定位孔401时，各个加强筋404分别抵接于容器部分100的底部外圆面，该结构不但可以利用各个加强筋404限制容器部分100的外圆面在圆形定位孔401内的移动，确保容器部分100的定位，而且可以增强安装底座400在圆形定位孔401处的结构强度，避免在安装过程中圆形定位孔401出现变形。

在一个实施例中，可选地，方形定位孔402的内壁分布有多个加强筋404，定位方块201套接于方形定位孔402时，各个加强筋404分别抵接于定位方块201的外壁，该结构不但可以利用各个加强筋404限制泵体部分200的定位方块201在方形定位孔402内的移动，确保定位方块201的定位，而且可以增强安装底座400在方形定位孔402处的结构强度，避免在安装过程中方形定位孔402出现变形。

在一个实施例中，可选地，圆形定位孔401的内壁形成有至少一个定位卡口405，本实施例中，圆形定位孔401内壁的定位卡口405数量为两个，并且两个定位卡口405呈对称分布，相应地，容器部分100的底部外圆面上形成有用于配合卡接在定位卡口405内的定位块102。可以理解，当时安装底座400装配于水泵功能组件的底部时，可以利用安装底座400上的定位卡口405与水泵功能组件上的定位块102相互扣接实现安装底座400在水泵功能组件底部的定位安装，限制装配后的安装底座400与容器部分100产生相对移动，有助于保证安装底座400在安装过程中的安装位置准确。

在一个实施例中，可选地，方形定位孔402的内壁形成有至少一个定位卡口405，本实施例中，方形定位孔402内壁的定位卡口405数量同样为两个，并且两个定位卡口405呈对称分布，相应地，定位方块201上形成有用于配合卡接在定位卡口405内的定位块102。可以理解，当时安装底座400装配于水泵功能组件的底部时，可以利用安装底座400上的定位卡口405与水泵功能组件上的定位块102相互扣接实现安装底座400在水泵功能组件底部的定位安装，限制装配后的安装底座400与泵体部分200产生相对移动，有助于保证安装底座400在安装过程中的安装位置准确。

在一个实施例中，优选地，分布在圆形定位孔401上的定位卡口405与分布在方形定位孔402上的定位卡口405处在不同的角度位置上，具体地，分布在圆形定位孔401内的两个定位卡口405呈左右分布，而分布在方形定位孔402内的两个定位卡口405呈前后分布，通过把安装底座400内的各个定位卡口405设置在不同的角度位置上，可以从更多不同的角度位置上限制装配后的安装底座400与水泵功能组件产生相对移动，从而能够更有效地保证安装底座400在安装过程中的安装位置准确。

在一个实施例中，具体地，方形定位孔402的内壁开设有两个第一螺丝孔406，具体地，两个第一螺丝孔406呈左右分布，相应地，定位方块201上开设有两个分别对应于第一螺丝孔406的第二螺丝孔407，因此可以利用螺丝同时连接第一螺丝孔406和第二螺丝孔407，把泵体部分200的定位方块201固定连接在安装底座400的方形定位孔402内。

在一个实施例中，具体地，安装底座400包括多个第一螺丝座408以及两个扣接座409，各个第一螺丝座408环绕分布于安装底座400的外边缘，两个扣接座409一体成型在安装底座400的顶部并且呈左右排列分布。另一方面，装饰外壳300包括两个倒扣302以及多个分别对应于各个第一螺丝座408的第二螺丝座301，装配时，倒扣302可以与扣接座409相互扣接。通过上述结构可以实现装饰外壳300与安装底座400的相互固定连接，让装饰外壳300可以固定安装在水泵功能组件的外部。

在一个实施例中，具体地，装饰外壳300包括第一装饰外壳310和第二装饰外壳320，第一装饰外壳310的侧面形成有拼接口311，第二装饰外壳320可拆卸地配合拼接在拼接口311上。可以理解，由于水泵的功能组件自身设置有多个水管，各个水管一般分布在水泵功能组件的不同位置，把单个装饰外壳装配于水泵的功能组件上明显不利于装配，因此本实施例把装饰外壳300分拆为第一装饰外壳310和第二装饰外壳320，在装配过程中先把第一装饰外壳310装配在水泵功能组件上并与安装底座400连接，然后再把第二装饰外壳320拼合连接在第一装饰外壳310侧面的拼接口311内，该结构可以更加方便装饰外壳300的装配。具体地，本实施例的各个第二螺丝座301一体成型在第一装饰外壳310的底部，从而可以便于把第一装饰外壳310固定连接在安装底座400上，而本实施例的各个倒扣302一体成型在第二装饰外壳320的底部，从而可以便于把第二装饰外壳320固定扣接在安装底座400上，以便于装配。

在一个实施例中，具体地，第二装饰外壳320的左右两侧分别形成有第二抽拉导轨321，相应地，第一装饰外壳310内壁的左右两侧分别形成有第一抽拉导轨312，两个第一抽拉导轨312也分别抵近于拼接口311的左右两侧，第二装饰外壳320从拼接口311底部的开口往上进入拼接口311内时，第二抽拉导轨321也从下往上配合插入第一抽拉导轨312内。另一方面，倒扣302形成在第二装饰外壳320的底部，待第二抽拉导轨321完全插入第一抽拉导轨312后，倒扣302同步扣接于安装底座400前端的扣接座409。由于上述结构，第二装饰外壳320便可以更加简易地装配至第一装饰外壳310内，同时也可以通过扣接的形式连接于安装底座400，装配结构简易紧凑，安装方便。

本实施例中，第一抽拉导轨312为两折的板状结构，第二抽拉导轨321为四折的板状结构；两者配合插入时，第二抽拉导轨321整体将第一抽拉导轨312包围，使两者牢固固定，不易发生移位。

在一个实施例中，具体地，第二抽拉导轨321的导轨宽度沿着第二装饰外壳320在拼接口311内的插入方向由窄变宽，即第二抽拉导轨321的导轨宽度从下往上逐渐由窄变宽，也就是说，第二抽拉导轨321底端较窄、顶端较宽，该结构可以使第二抽拉导轨321逐渐插入第一抽拉导轨312的过程中更加畅顺，不会因注塑出来的导轨尺寸稍微变化或形状稍微变形就出现装配困难。

可选地，第二抽拉导轨321上设有段差式的扣位，即沿第二抽拉导轨321的长度方向在其上间隔设置多个孔位以形成扣位；这样设置可以防止第一抽拉导轨312与第二抽拉导轨321容易脱离，使两者连接固定更好，另一方面段差式的扣位结构也使得第二抽拉导轨321不易损坏。

在一个实施例中，具体地，安装底座400的前侧形成有定位卡口410，第二装饰外壳320的底部配合套接在定位卡口410内，因此可以利用安装底座400前侧的定位卡口410限制第二装饰外壳320的移动，确保第二装饰外壳320的稳定装配。

在一个实施例中，具体地，容器部分100的前侧底部形成有出水管103，出水管103用于螺纹连接放水螺塞500，另一方面，定位卡口410内形成有半圆托环411，半圆托环411向上配合承托于容器部分100的出水管103，相应地，第二装饰外壳320的底部形成有同轴对应于出水管103的放水口322，以确保放水口322从在装饰壳上正常外露，因此当完成装配后，容器部分100的出水管103能受到半圆托环411的稳定承托，并且放水螺塞500可以通过第二装饰外壳320的放水口322正常地插入出水管103，确保对出水管103的正常塞插。

在一个实施例中，具体地，容器部分100的前侧形成有进水管104，另一方面，第一装饰外壳310的拼接口311顶端形成有上半圆开口313，相应地，第二装饰外壳320的顶部形成有下半圆开口323，完成装配水泵后，上半圆开口313与下半圆开口323从上下两侧共同套接于进水管104，从而可以确保进水管104在装饰壳上正常外露。

在一个实施例中，具体地，容器部分100的顶部形成有盖口105，盖口105用于套接封盖501，与此同时，泵体部分200的顶部形成有泵体出水口202，同样地，为了确保盖口105和泵体出水口202在装饰壳上正常外露，第一装饰外壳310的顶部形成有分别配合于盖口105和泵体出水口202的第一圆孔314和第二圆孔315。

在一个实施例中，具体地，容器部分100的顶部外圆面形成有第三环形台阶106，泵体部分200在泵体出水口202外周环绕设置有第四环形台阶203，完成装配后，第三环形台阶106和第四环形台阶203分别配合套接在第一圆孔314和第二圆孔315内，从而可以利用第三环形台阶106和第四环形台阶203限制第一装饰外壳310的移动，确保第一装饰外壳310稳定装配在水泵的功能组件上。

在一个实施例中，具体地，容器部分100的顶部外圆面在抵近第三环形台阶106的位置形成有承托块107，完成装配后，承托块107向上承托于第一装饰外壳310，从而可以在装配过程中利用承托块107对第一装饰外壳310构成限位，承托块107也可以向上稳定承托第一装饰外壳310。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种带有可拆卸装饰外壳的水泵，包括由容器部分(100)与泵体部分(200)组成的功能组件，其特征在于，还包括：

装饰外壳(300)，套接在所述功能组件的外部；

安装底座(400)，位于所述功能组件的底部；

其中，所述装饰外壳(300)与所述安装底座(400)可拆卸地相互连接，所述安装底座(400)从所述功能组件的底部可拆卸地连接于所述容器部分(100)和/或泵体部分(200)。

2.根据权利要求1所述的带有可拆卸装饰外壳的水泵，其特征在于，所述安装底座(400)包括：

圆形定位孔(401)；

方形定位孔(402)；

其中，所述圆形定位孔(401)定位套接于所述容器部分(100)的底部外圆面；所述泵体部分(200)的底部形成有定位方块(201)，所述方形定位孔(402)定位套接于所述定位方块(201)。

3.根据权利要求2所述的带有可拆卸装饰外壳的水泵，其特征在于，所述圆形定位孔(401)的内壁形成有第一环形台阶(403)；

所述容器部分(100)的底部外圆面形成有第二环形台阶(101)；

其中，所述第一环形台阶(403)向上承托于所述第二环形台阶(101)。

4.根据权利要求2所述的带有可拆卸装饰外壳的水泵，其特征在于，所述圆形定位孔(401)的内壁分布有若干个加强筋(404)；

其中，所述容器部分(100)的底部外圆面套接于所述圆形定位孔(401)时，各个所述加强筋(404)分别抵接于容器部分(100)的底部外圆面。

5.根据权利要求2所述的带有可拆卸装饰外壳的水泵，其特征在于，所述方形定位孔(402)的内壁分布有若干个加强筋(404)；

其中，所述定位方块(201)套接于所述方形定位孔(402)时，各个所述加强筋(404)分别抵接于所述定位方块(201)的外壁。

6.根据权利要求2所述的带有可拆卸装饰外壳的水泵，其特征在于，所述圆形定位孔(401)的内壁形成有至少一个定位卡口(405)；

所述容器部分(100)的底部外圆面上形成有至少一个配合卡接在所述定位卡口(405)内的定位块(102)。

7.根据权利要求2所述的带有可拆卸装饰外壳的水泵，其特征在于，所述方形定位孔(402)的内壁形成有至少一个定位卡口(405)；

所述定位方块(201)上形成有至少一个配合卡接在所述定位卡口(405)内的定位块(102)。

8.根据权利要求2所述的带有可拆卸装饰外壳的水泵，其特征在于，所述圆形定位孔(401)和方形定位孔(402)的内壁分别形成有用于卡接所述功能组件的定位卡口(405)；分布在所述圆形定位孔(401)上的定位卡口(405)与分布在所述方形定位孔(402)上的定位卡口(405)处在不同的角度位置上。

9.根据权利要求2所述的带有可拆卸装饰外壳的水泵，其特征在于，所述方形定位孔(402)的内壁开设有若干个第一螺丝孔(406)；

所述定位方块(201)上开设有若干个分别对应于所述第一螺丝孔(406)的第二螺丝孔(407)。

10.根据权利要求1所述的带有可拆卸装饰外壳的水泵，其特征在于：所述安装底座(400)包括：

若干个第一螺丝座(408)，各个所述第一螺丝座(408)分布于安装底座(400)的外边缘；

扣接座(409)，设置在安装底座(400)的顶部；

所述装饰外壳(300)包括：

若干个第二螺丝座(301)，分别对应于各个所述第一螺丝座(408)；

倒扣(302)，与所述扣接座(409)相互扣接。