CN216692249U - 一种分体式龙头主体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种结构简单、可以使得龙头安装小口径阀芯且不需要改变其它零件尺寸的分体式龙头主体，包括龙头壳体、设置于龙头壳体内的阀芯体，所述阀芯体上开设有进水管和出水管，所述阀芯体上设有阀座，所述阀座上开设有进水孔和出水孔，所述进水管与进水孔相连通，所述出水管与出水孔相连通，所述阀座内设有用于将小口径阀芯定位在阀座内的阀芯限位装置。

Description

一种分体式龙头主体

技术领域

本实用新型涉及龙头技术领域，特别涉及一种分体式龙头主体。

背景技术

龙头在日常的生活中应用越来越广泛，是管道连接中必不可少的物品，目前市场上的龙头与设置在龙头内部用于控制龙头出水状态的阀芯的尺寸是互相对应的，便于厂商在生产制造龙头时，制造或者购买相应配件，但仍然存在些许不足。

1、大口径的阀芯造价更为高昂，导致龙头的生产成本更高，进而导致销售价格上升，不利于生产者推广销售。

2、小口径的阀芯体虽然可以安装小口径的阀芯，但是需要重新生产或购买的零件除了阀芯体还包括一系列安装在阀芯体上的零件，从而导致需要制造多套相对应的模具，提高生产成本，减低经济效益。

3、目前市场的洗手台上用于安装龙头的安装孔孔径较为统一，使用者为了使龙头的尺寸适配洗手台的大小不得不在一些用水需求不高的地方配套使用口径较大的龙头，从而造成了水资源的浪费以及不必要的经济支出。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、可以使得龙头安装小口径阀芯且不需要改变其它零件尺寸的分体式龙头主体。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种分体式龙头主体，包括龙头壳体、设置于龙头壳体内的阀芯体，所述阀芯体上开设有进水管和出水管，所述阀芯体上设有阀座，所述阀座上开设有进水孔和出水孔，所述进水管与进水孔相连通，所述出水管与出水孔相连通，所述阀座内设有用于将小口径阀芯定位在阀座内的阀芯限位装置。

进一步改进的是：所述阀芯限位装置为：所述阀座内固定设有匹配外部小口径阀芯用于将小口径阀芯定位在阀座内的限位套，所述出水孔与进水孔位于所述限位套内。

进一步改进的是：所述限位套及阀座之间还设置有若干用于用于加固限位套的加强筋。

进一步改进的是：所述阀芯体通过固定装置设于龙头壳体内。

进一步改进的是：所述固定装置包括：设置于阀芯体上的若干定位柱、设置于所述龙头壳体上与所述定位柱相连接用于定位阀芯体的定位装置。

进一步改进的是：所述定位装置包括：开设于所述龙头壳体上与所述定位柱相匹配的第一通孔、依次锁设于所述第一通孔与定位柱内的定位件。

进一步改进的是：所述阀座上端设置有第一固定座，所述龙头壳体的上部设置有将阀芯体密闭在龙头壳体内且防止阀芯体向下滑出龙头壳体的第一定位板，所述第一定位板与所述第一固定座可拆卸连接。

进一步改进的是：所述阀芯体下端设置有第二固定座，所述龙头壳体的上部设置有将阀芯体密闭在龙头壳体内且防止阀芯体向上滑出龙头壳体的第二定位板，所述第二定位板与所述第二固定座通过卡合装置可拆卸连接。

进一步改进的是：所述卡合装置包括：开设于所述第二固定座上的固定孔、设置于所述第二定位板上用于与所述固定孔相卡合固定阀芯体及第二定位板的卡扣。

进一步改进的是：所述卡扣上开设有第一斜角，所述固定孔底部开设有与所述第一斜角相匹配用于使得卡扣可以平滑的卡入固定孔的第二斜角。

进一步改进的是：所述阀芯体底部还设置有用于与外部洗手台连接的连接管，所述第二定位板上开设有用于供所述连接管穿出的避让孔，所述连接管的长度小于所述避让孔的深度，所述连接管内侧设置有用于与外部洗手台固定的连接螺纹。

进一步改进的是：所述进水管包括：冷进水管、热进水管，所述进水孔包括：冷进水孔、热进水孔，所述冷进水管与冷进水孔相连通，所述热进水管与热进水孔相连通。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、设置有阀芯限位装置，可以在不对阀芯体的整体尺寸变更时安装上小口径的阀芯，便于生产者采用统一的零部件进行后续的装配，节约成本，节约资源，且龙头的外形以及一些连接件的尺寸不会由于阀芯变小而进行相对应的变更，便于使用者安装在尺寸适配的洗手台上。

2、卡合装置不仅拆装方便、拆装效率高，而且能够方便工作人安装拆卸阀芯体与第二定位板，两者直接连接，相对与传统的螺纹连接方式，不仅节省了工具的使用，而且避免了螺丝位于底座容易被锈蚀，提高了连接的牢固性和提高了使用寿命。

3、由于阀芯体与第二定位板通过卡扣连接，且安装方式快捷不需要占用太大的操作空间，所以生产者可以先将螺钉锁设在第一固定板底部，完成第一定位板与阀芯体的连接，再将第二定位板与阀芯体连接，从而使得螺钉不会裸露在外，影响美观，或者被外部流体腐蚀。

4、阀芯体与连接管一体设置，减少了安装连接管的装配工序，提高了生产者的装配速度，提升经济效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种分体式龙头主体立体示意图；

图2为本实用新型实施例一种分体式龙头主体俯视示意图；

图3为本实用新型实施例一种分体式龙头主体阀芯体立体示意图1；

图4为本实用新型实施例一种分体式龙头主体阀芯体立体示意图2；

图5为本实用新型实施例一种分体式龙头主体第一定位板与第二定位板立体示意图；

图6为本实用新型实施例一种分体式龙头主体阀芯体、第一定位板、第二定位板连接状态示意图；

图7为本实用新型实施例一种分体式龙头主体爆炸示意图；

图中：1龙头壳体、2阀芯体、3、进水管、4出水管、5阀座、6进水孔、7出水孔、8限位套、9加强筋、10定位柱、11第一通孔、12出水口、13第一固定座、14第一定位板、15第二通孔、16螺纹孔、17第二固定座、18第二定位板、19固定孔、20卡扣、21第一斜角、22第二斜角、23连接管、24避让孔、25连接螺纹、31冷进水管、32热进水管、61冷进水孔、62热进水孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图7所示，一种分体式龙头主体，包括龙头壳体1、设置于龙头壳体1内的阀芯体2，所述阀芯体2上开设有进水管3和出水管4，所述阀芯体2上设有阀座5，所述阀座5上开设有进水孔6和出水孔7，所述进水管3与进水孔6相连通，所述出水管4与出水孔7相连通，所述龙头壳体1上开设有出水口12，所述出水管4还与出水口12相连通，所述阀座5内设有用于将小口径阀芯定位在阀座5内的阀芯限位装置，所述阀芯限位装置为：所述阀座5内固定设有匹配外部小口径阀芯用于将小口径阀芯定位在阀座5内的限位套8，所述限位套8位于阀座5中心处，所述进水孔6与出水孔7位于所述限位套8内，为了避免小口径阀芯放入限位套8使用的时候，限位套8受力损毁，所述限位套8及阀座5之间还环绕设置有多个用于加固限位套8防止小口径阀芯放入限位套内使用时限位套8受力损毁的加强筋9。

为了便于使用者将所述阀芯体2固定于所述龙头壳体1内，所述阀芯体2通过固定装置设于龙头壳体1内，所述固定装置包括：设置于阀芯体2上的若干定位柱10、设置于所述龙头壳体1上与所述定位柱10相连接用于定位阀芯体2的定位装置，所述定位装置包括：开设于所述龙头壳体1上与所述定位柱相匹配的第一通孔11、依次锁设于所述第一通孔11与定位柱内的螺钉（图中未示意）。

为了便于生产者安装龙头出水接头（图中未示意），所述龙头壳体1上位于出水口12处设置有出水接头（图中未示意），所述定位柱10设置于所述阀芯体2上位于所述出水口12的侧沿处，所述第一通孔11位于所述出水口12的侧沿处与所述定位柱10相匹配，所述出水接头（图中未示意）通过螺钉（图中未示意）定位在所述定位柱10上。

为了进一步定位阀芯体2，增加龙头整体的稳定性以及避免外部水流进入龙头壳体1内部，所述阀座5上端设置有第一固定座13，所述龙头壳体1的上部设置有将阀芯体2密闭在龙头壳体1内且防止阀芯体2向下滑出龙头壳体1的第一定位板14，所述第一固定座13上开设有第二通孔15，所述第一定位板14上开设有与所述第二通孔15相匹配的螺纹孔16，所述第一定位板14与所述第一固定座13通过螺钉（图中未示意）可拆卸连接。

为了进一步定位阀芯体2，增加龙头整体的稳定性以及避免外部水流进入龙头壳体1内部，所述阀芯体2下端设置有第二固定座17，所述龙头壳体1的上部设置有将阀芯体2密闭在龙头壳体1内且防止阀芯体2向上滑出龙头壳体1的第二定位板18，所述第二定位板18与所述第二固定座17通过卡合装置可拆卸连接。

为了便于生产者快速装配，所述卡合装置包括：开设于所述第二固定座17上的固定孔19、设置于所述第二定位板18上用于与所述固定孔19相卡合固定阀芯体2及第二定位板18的卡扣20，所述卡扣20上开设有第一斜角21，所述固定孔19底部开设有与所述第一斜角21相匹配用于使得卡扣可以平滑的卡入固定孔19的第二斜角22。

为了便于使用者将龙头安装在外部洗手台上，且减少了安装连接管23的装配工序，提高了生产者的装配速度，提升经济效益，所述阀芯体2底部还设置有用于与外部洗手台连接的连接管23，所述第二定位板18上开设有用于供所述连接管23穿出的避让孔24，所述连接管23的轴向长度小于所述避让孔24的轴向深度，所述连接管23内侧设置有用于与外部洗手台固定的连接螺纹25。

为了增强龙头的功能性，使其具有流出冷热水的功能，所述进水管3包括：冷进水管31、热进水管32，所述进水孔6包括：冷进水孔61、热进水孔62，所述冷进水管31与冷进水孔61相连通，所述热进水管32与热进水孔62相连通。

工作原理：由于阀座5内设置有限位套8，所以安装时，生产者可以根据生产需要放入小口径的阀芯以节约生产成本，此时设置于阀座5内的限位套8会对阀芯起到限位的作用，使阀芯被固定在进水孔6及出水孔7所对应的位置上，生产者通过螺钉将第一定位板14安装在阀座5端部，随后将安装有第一定位板14的阀芯体2放入龙头壳体1，使阀芯体2上的定位柱10对齐开设于龙头壳体1上的第一通孔11，此时再将螺钉依次锁入开设于龙头壳体1上的第一通孔11、设置于阀芯体2上的定位柱10内，完成龙头壳体1与阀芯体2的固定，随后即可通过设置于第二定位板18上的卡扣20与第二固定座17上的固定孔19，将阀芯体2与第二定位板18相固定，进一步增加阀芯体2与龙头壳体1之间的稳固性，此时通过设置于阀芯体2底部的连接管23完成洗手台与龙头主体的连接即可完成龙头主体部分的安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种分体式龙头主体，包括龙头壳体、设置于龙头壳体内的阀芯体，所述阀芯体上开设有进水管和出水管，所述阀芯体上设有阀座，所述阀座上开设有进水孔和出水孔，所述进水管与进水孔相连通，所述出水管与出水孔相连通，其特征在于：所述阀座内设有用于将小口径阀芯定位在阀座内的阀芯限位装置。

2.根据权利要求1所述的一种分体式龙头主体，其特征在于：所述阀芯限位装置为：所述阀座内固定设有匹配外部小口径阀芯用于将小口径阀芯定位在阀座内的限位套，所述出水孔与进水孔位于所述限位套内。

3.根据权利要求2所述的一种分体式龙头主体，其特征在于：所述限位套及阀座之间还设置有若干用于加固限位套防止小口径阀芯放入限位套内使用时限位套受力损毁的加强筋。

4.根据权利要求1所述的一种分体式龙头主体，其特征在于：所述阀芯体通过固定装置设于龙头壳体内。

5.根据权利要求4所述的一种分体式龙头主体，其特征在于：所述固定装置包括：设置于阀芯体上的若干定位柱、设置于所述龙头壳体上与所述定位柱相连接用于定位阀芯体的定位装置。

6.根据权利要求5所述的一种分体式龙头主体，其特征在于：所述定位装置包括：开设于所述龙头壳体上与所述定位柱相匹配的第一通孔、依次锁设于所述第一通孔与定位柱内的定位件。

7.根据权利要求1所述的一种分体式龙头主体，其特征在于：所述阀座上端设置有第一固定座，所述龙头壳体的上部设置有将阀芯体密闭在龙头壳体内且防止阀芯体向下滑出龙头壳体的第一定位板，所述第一定位板与所述第一固定座可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种分体式龙头主体，其特征在于：所述阀芯体下端设置有第二固定座，所述龙头壳体的上部设置有将阀芯体密闭在龙头壳体内且防止阀芯体向上滑出龙头壳体的第二定位板，所述第二定位板与所述第二固定座通过卡合装置可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的一种分体式龙头主体，其特征在于：所述卡合装置包括：开设于所述第二固定座上的固定孔、设置于所述第二定位板上用于与所述固定孔相卡合固定阀芯体及第二定位板的卡扣。

10.根据权利要求8所述的一种分体式龙头主体，其特征在于：所述阀芯体底部还设置有用于与外部洗手台连接的连接管，所述第二定位板上开设有用于供所述连接管穿出的避让孔，所述连接管的长度小于所述避让孔的深度，所述连接管内侧设置有用于与外部洗手台固定的连接螺纹。

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