CN221346854U - 一种采油井口封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采油井口封堵装置,包括阀门外壳,所述阀门外壳内部靠近前端的位置设有电动机构,所述阀门外壳内部靠近后端的位置设有管塞头,所述阀门外壳外侧靠近后端的位置嵌入固定安装有法兰衔接管,所述电动机构的后端卡于管塞头的内部,所述阀门外壳包括空心管、单通管、卡槽与螺丝通孔,所述单通管固定安装于空心管的后表面,所述卡槽开设于单通管的内侧,所述螺丝通孔开设于空心管后表面的中心位置。本实用新型所述的一种采油井口封堵装置,通过阀门外壳、电动机构与管塞头使得采油井口封堵装置能够自动封堵采油井口,封堵过程更加省力与方便,且管塞头不会影响液体的流通,液体通过封堵装置时更加顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及采油井口封堵装置结构技术领域,特别涉及一种采油井口封堵装置。
背景技术
为了开采石油和天然气,在油气勘探和开发过程中,凡是为了从地下获得油气而钻的井,统称为石油井,石油和天然气埋藏在地下几十米到至几千米的油气层中,要把它开采出来,需要在地面和地下油气层之间建立一条油气通道,这条通道就是井,对于一口钻完进尺的井眼,井内有钻井液和泥饼保护井壁,这时的井称之为裸眼井,裸眼井下入套管,再用水泥浆封固套管与井壁之间的环形空间,封隔油气水层后,就形成了可以开采油气的石油井,为达到不同的勘探目的及适应油气田开发的需要,在油气田的不同部位上,分别找着不同类型的井,采油井口封堵装置指的是阀门,阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
现有的采油井口封堵装置在使用时存在一定的弊端,传统采油井口封堵装置中的阀门不能自动进行封堵,封堵过程不够省力方便,且阀门的封堵零件会影响到液体的流通。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种采油井口封堵装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种采油井口封堵装置,包括阀门外壳,所述阀门外壳内部靠近前端的位置设有电动机构,所述阀门外壳内部靠近后端的位置设有管塞头,所述阀门外壳外侧靠近后端的位置嵌入固定安装有法兰衔接管,所述电动机构的后端卡于管塞头的内部。
优选的,所述阀门外壳包括空心管、单通管、卡槽与螺丝通孔。
优选的,所述单通管固定安装于空心管的后表面,所述卡槽开设于单通管的内侧,所述螺丝通孔开设于空心管后表面的中心位置。
优选的,所述电动机构包括卡齿圈、电动马达、螺杆与卡头。
优选的,所述卡齿圈设于卡槽的内部,所述电动马达固定安装于卡齿圈的内侧,所述螺杆固定安装于电动马达转动轴的前端,所述卡头固定安装于螺杆的前端。
优选的,所述管塞头包括通孔套、短桩、橡胶套、橡胶环与圆孔槽。
优选的,所述通孔套设于空心管的内部,所述短桩固定安装于通孔套的前表面,所述橡胶套固定安装于短桩的外侧,所述橡胶环固定安装于通孔套外侧位于后端的位置,所述圆孔槽开设于通孔套后表面的中心位置,所述卡头前端卡于圆孔槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置的阀门外壳、电动机构与管塞头,阀门外壳、电动机构与管塞头使得采油井口封堵装置能够自动封堵采油井口,封堵过程更加省力与方便,且管塞头不会影响液体的流通,液体通过封堵装置时更加顺畅。
附图说明
图1为本实用新型一种采油井口封堵装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种采油井口封堵装置的结构分解示意图;
图3为本实用新型一种采油井口封堵装置的图2中A部分放大示意图;
图4为本实用新型一种采油井口封堵装置的图2中B部分放大示意图。
图中:1、阀门外壳;101、空心管;102、单通管;103、卡槽;104、螺丝通孔;2、电动机构;201、卡齿圈;202、电动马达;203、螺杆;204、卡头;3、管塞头;301、通孔套;302、短桩;303、橡胶套;304、橡胶环;305、圆孔槽;4、法兰衔接管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种采油井口封堵装置,包括阀门外壳1,阀门外壳1内部靠近前端的位置设有电动机构2,阀门外壳1内部靠近后端的位置设有管塞头3,阀门外壳1外侧靠近后端的位置嵌入固定安装有法兰衔接管4,电动机构2的后端卡于管塞头3的内部,阀门外壳1、电动机构2与管塞头3使得采油井口封堵装置能够自动封堵采油井口,封堵过程更加省力与方便,且管塞头3不会影响液体的流通,液体通过封堵装置时更加顺畅;
阀门外壳1包括空心管101、单通管102、卡槽103与螺丝通孔104;单通管102固定安装于空心管101的后表面,卡槽103开设于单通管102的内侧,螺丝通孔104开设于空心管101后表面的中心位置;电动机构2包括卡齿圈201、电动马达202、螺杆203与卡头204;卡齿圈201设于卡槽103的内部,电动马达202固定安装于卡齿圈201的内侧,螺杆203固定安装于电动马达202转动轴的前端,卡头204固定安装于螺杆203的前端;管塞头3包括通孔套301、短桩302、橡胶套303、橡胶环304与圆孔槽305;通孔套301设于空心管101的内部,短桩302固定安装于通孔套301的前表面,橡胶套303固定安装于短桩302的外侧,橡胶环304固定安装于通孔套301外侧位于后端的位置,圆孔槽305开设于通孔套301后表面的中心位置,卡头204前端卡于圆孔槽305的内部。
需要说明的是,本实用新型为一种采油井口封堵装置,使用时,通过法兰衔接管4将采油井口封堵装置安装到采油井口,在阀门外壳1、电动机构2与管塞头3中,通孔套301使得液体流通更加顺利,需要进行封堵时,电动马达202带动螺丝通孔104内的螺杆203旋转,卡齿圈201沿着单通管102内卡槽103滑动,拉动通孔套301沿着空心管101内部移动,卡头204在圆孔槽305内旋转,使得短桩302堵住法兰衔接管4,橡胶套303与橡胶环304起到密封的作用,阀门外壳1、电动机构2与管塞头3使得采油井口封堵装置能够自动封堵采油井口,封堵过程更加省力与方便,且管塞头3不会影响液体的流通,液体通过封堵装置时更加顺畅。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种采油井口封堵装置,其特征在于:包括阀门外壳(1),所述阀门外壳(1)内部靠近前端的位置设有电动机构(2),所述阀门外壳(1)内部靠近后端的位置设有管塞头(3),所述阀门外壳(1)外侧靠近后端的位置嵌入固定安装有法兰衔接管(4),所述电动机构(2)的后端卡于管塞头(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种采油井口封堵装置,其特征在于:所述阀门外壳(1)包括空心管(101)、单通管(102)、卡槽(103)与螺丝通孔(104)。
3.根据权利要求2所述的一种采油井口封堵装置,其特征在于:所述单通管(102)固定安装于空心管(101)的后表面,所述卡槽(103)开设于单通管(102)的内侧,所述螺丝通孔(104)开设于空心管(101)后表面的中心位置。
4.根据权利要求3所述的一种采油井口封堵装置,其特征在于:所述电动机构(2)包括卡齿圈(201)、电动马达(202)、螺杆(203)与卡头(204)。
5.根据权利要求4所述的一种采油井口封堵装置,其特征在于:所述卡齿圈(201)设于卡槽(103)的内部,所述电动马达(202)固定安装于卡齿圈(201)的内侧,所述螺杆(203)固定安装于电动马达(202)转动轴的前端,所述卡头(204)固定安装于螺杆(203)的前端。
6.根据权利要求5所述的一种采油井口封堵装置,其特征在于:所述管塞头(3)包括通孔套(301)、短桩(302)、橡胶套(303)、橡胶环(304)与圆孔槽(305)。
7.根据权利要求6所述的一种采油井口封堵装置,其特征在于:所述通孔套(301)设于空心管(101)的内部,所述短桩(302)固定安装于通孔套(301)的前表面,所述橡胶套(303)固定安装于短桩(302)的外侧,所述橡胶环(304)固定安装于通孔套(301)外侧位于后端的位置,所述圆孔槽(305)开设于通孔套(301)后表面的中心位置,所述卡头(204)前端卡于圆孔槽(305)的内部。
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