CN221346621U - 新型管井锁 - Google Patents

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CN221346621U
CN221346621U CN202323086259.6U CN202323086259U CN221346621U CN 221346621 U CN221346621 U CN 221346621U CN 202323086259 U CN202323086259 U CN 202323086259U CN 221346621 U CN221346621 U CN 221346621U
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China
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lock
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Inventor
李洪春
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Chengpin Hardware Tangshan Technology Co ltd
Beijing Chengpinhongtong Technology Development Co ltd
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Chengpin Hardware Tangshan Technology Co ltd
Beijing Chengpinhongtong Technology Development Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型管井锁,包括解锁拨件,解锁拨件位于锁壳内转动配合,尾端铰接驱动板,驱动板与锁舌组件连接,首端底部设装配槽,装配槽内设有锁柱,沿锁柱的周向任意位置设有至少一个锁牙,沿装配槽内壁周向的任意位置设有限位块,钥匙的尾端设有解锁块,沿解锁块的外周沿的任意位置设有限位槽,在其端部的底部设有锁槽一,沿锁槽一内壁的任意位置设有至少一个锁槽二,锁壳和罩板上均设有穿口,钥匙由穿口插设至装配槽内,通过旋转钥匙,驱动解锁拨件旋转,解锁拨件带动驱动板前后摆动,驱使锁舌组件前后滑移。本实用新型改进了锁芯结构,通过锁牙与锁槽二的变化,实现锁具的多样性,具有实用性高,结构简单紧凑,生产成本低的优点。

Description

新型管井锁
技术领域
本实用新型涉及锁具技术领域,更具体地说,它涉及一种新型管井锁。
背景技术
管井锁是管道门、电房门、线路门等的专用锁具。参考说明书附图13,包括锁舌组件、拨轮组件6和锁芯组件7,通过钥匙插设入锁芯内,由钥匙上的牙花与锁芯组件内的弹子配合,实现对锁芯组件7的旋转,从而带动拨轮组件6运转,再由拨轮组件6推动锁舌组件收缩,实现锁具的关闭或者开启。通过钥匙与锁芯的结构设置,必须匹配的钥匙才能将锁具开启,增强了锁具的安全性能,但是锁芯组件内为了能设置弹子的结构,通常需要将锁芯的长度设置在5-12公分,造成整体锁具结构体积大,安装时占用空间大,同时为了增强美观性能,防止锁芯组件7大范围裸露,还需要在锁芯组件7的端面上加设具有厚度的锁芯孔内衬罩8的结构,不仅增加了生产成本,还易造成锁具的整体结构不紧凑。基于以上问题,本申请提出一种不具有锁芯结构,但依然需要开钥匙开启,私密性强,安全性能高,且锁具结构简单紧凑的管井锁。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种不具有锁芯结构,但依然需要开钥匙开启,私密性强,安全性能高,且锁具结构简单紧凑的新型管井锁。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型管井锁,包括锁壳、锁壳内的锁舌组件,以及为位于锁壳外的锁芯罩组件,所述锁芯罩组件包括位于锁壳前侧的罩板和位于锁壳后侧的底盖,所述罩板和底盖之间设有螺栓,所述螺栓贯穿锁壳,还包括解锁拨件,所述解锁拨件位于锁壳内转动配合,其尾端铰接有驱动板,所述驱动板与锁舌组件连接,在其首端底部的两侧均设有装配槽,所述装配槽的中心位置设有锁柱,沿锁柱的周向任意位置设有至少一个锁牙,沿装配槽内壁周向的任意位置设有限位块,钥匙的尾端设有解锁块,沿解锁块的外周沿的任意位置设有限位槽,在其端部的底部设有锁槽一,沿锁槽一内壁的任意位置设有至少一个锁槽二,其中限位槽与限位块相适配,锁柱与锁槽一相适配,锁牙与锁槽二相适配,所述锁壳和罩板上均设有与装配通轴心的穿口,钥匙由穿口插设至装配槽内,通过旋转钥匙,驱动解锁拨件旋转,所述解锁拨件带动驱动板前后摆动,驱使锁舌组件前后滑移。
本实用新型进一步设置为:所述解锁拨件的横截面由其首端逐渐朝向尾端递减,所述解锁拨件的尾端设有转块,卡设于驱动板上转动配合。
本实用新型进一步设置为:所述锁舌组件包括推板和锁舌块,所述推板上设有滑槽一,驱动板上设有滑槽二,所述锁壳的内壁上设有定位钉,所述定位钉依次穿设过滑槽一和滑槽二,所述推板和驱动板,沿着定位钉滑动配合,所述驱动板的滑槽二内套设有转钉,所述转钉固定于推板上,在驱动板的另一端设有套口,套设于解锁拨件的转块上,所述驱动板上还设有用于使其复位的扭簧。
本实用新型进一步设置为:所述罩板上设有内凹的凹槽,在凹槽开口处设有挡片,所述挡片与凹槽的内壁之间形成扣槽,所述穿口位于凹槽底壁的中心位置。
通过采用上述技术方案,将原有的锁芯结构改进成解锁拨件,钥匙和解锁拨件通过不同数量的锁牙以及锁槽二的配合,实现钥匙带动解锁拨件的旋转,从而带动驱动板摆动,将推板前后推移,带动锁舌块运动,达到解锁或者闭锁的目。还具有使整体锁具结构简单紧凑,且生产成本低,实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型结构分解图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为罩板结构示意图;
图4为钥匙俯视图一;
图5为解锁拨件的结构示意图一;
图6为解锁拨件的结构示意图二;
图7为解锁拨件的结构示意图三;
图8为解锁拨件的结构示意图四;
图9为解锁拨件的结构示意图一;
图10为解锁拨件的结构示意图二;
图11为解锁拨件的结构示意图三;
图12为解锁拨件的结构示意图四;
图13为钥匙俯视图二;
图14为背景技术结构示意图。
锁壳;10、穿口;11、定位钉;2、锁舌组件;20、推板;21、锁舌块;22、滑槽一;3、锁芯罩组件;30、罩板;31、底盖;32、螺栓;33、凹槽;34、挡片;35、扣槽; 4、解锁拨件;40、装配槽;41、锁柱;42、锁牙;43、限位块;5、驱动板;50、滑槽二;51、扭簧。6、拨轮组件;7、锁芯组件;8、锁芯孔内衬罩;9、钥匙;90、解锁块;91、限位槽;92、锁槽一;93、锁槽二。
具体实施方式
参照图1至图14对本实用新型实施例做进一步说明。
一种新型管井锁,包括锁壳1、锁壳1内的锁舌组件2,以及为位于锁壳1外的锁芯罩组件3,所述锁芯罩组件3包括位于锁壳1前侧的罩板30和位于锁壳1后侧的底盖31,所述罩板30和底盖31之间设有螺栓32,所述螺栓32贯穿锁壳1,还包括解锁拨件4,所述解锁拨件4位于锁壳1内转动配合,其尾端铰接有驱动板5,所述驱动板5与锁舌组件2连接,在其首端底部的两侧均设有装配槽40,所述装配槽40的中心位置设有锁柱41,沿锁柱41的周向任意位置设有至少一个锁牙42,沿装配槽40内壁周向的任意位置设有限位块43,钥匙9的尾端设有解锁块90,沿解锁块90的外周沿的任意位置设有限位槽91,在其端部的底部设有锁槽一92,沿锁槽一92内壁的任意位置设有至少一个锁槽二93,其中限位槽91与限位块43相适配,锁柱41与锁槽一92相适配,锁牙42与锁槽二93相适配,所述锁壳1和罩板30上均设有与装配通轴心的穿口10,钥匙9由穿口10插设至装配槽40内,通过旋转钥匙9,驱动解锁拨件4旋转,所述解锁拨件4带动驱动板5前后摆动,驱使锁舌组件2前后滑移。所述解锁拨件4的横截面由其首端逐渐朝向尾端递减,所述解锁拨件4的尾端设有转块,卡设于驱动板5上转动配合。所述锁舌组件2包括推板20和锁舌块21,所述推板20上设有滑槽一22,驱动板5上设有滑槽二50,所述锁壳1的内壁上设有定位钉11,所述定位钉11依次穿设过滑槽一22和滑槽二50,所述推板20和驱动板5,沿着定位钉11滑动配合,所述驱动板5的滑槽二50内套设有转钉,所述转钉固定于推板20上,在驱动板5的另一端设有套口,套设于解锁拨件4的转块上,所述驱动板5上还设有用于使其复位的扭簧51。所述罩板30上设有内凹的凹槽33,在凹槽33开口处设有挡片34,所述挡片34与凹槽33的内壁之间形成扣槽35,所述穿口10位于凹槽33底壁的中心位置。
工作原理:锁具在装配时,锁壳1的部分位于门扇内,罩板30位于门扇的外侧面,盖板位于门扇的内侧面。在开启锁具时,将具有适配钥匙9上的解锁块90,沿着罩板30的穿口10穿设入内,贯穿锁壳1上的穿口10后,再插设于解锁拨件4的装配槽40内,
由限位块43与限位槽91配合,所述与锁槽一92配合,锁牙42与锁槽二93配合,实现钥匙9带动解锁拨件4运转,由解锁拨件4带动驱动板5摆动,驱动板5则起到驱使推板20位移,起到将锁舌块21收缩于锁壳11内的作用,达到解锁的目的。同时在罩板30上设置扣槽35的结构,在开启或者关闭门扇时,可以通过操作扣槽35,来实现门扇更加精准的操作,便捷性更高。
实施例一:(参考说明书附图4-12)解锁拨件4锁柱41上的锁牙42设置数量可以为两个、或者三个、或者四个、或者五个、或者六个、或者七个、或者八个,钥匙9上锁槽二93的数量则对应锁牙42的数量进行设置,使钥匙9能与解锁拨件4相匹配,起到开启锁具的作用。
实施例一:(参考说明书附图5-12)解锁拨件4锁柱41上的锁牙42设置数量可以为两个、或者三个、或者四个、或者五个、或者六个、或者七个、或者八个,由于设计空间有限,沿着锁柱41的周向最多可以设置八个锁牙42,根据使用需求,选择不同数量的锁牙42装配使用,用于区分不同的使用场合,钥匙9上锁槽二93的数量,可以直接设置成八个(参考说明书附图13),具有八个锁槽二93的钥匙9,可以任意适配具有一个锁牙42、或者两个锁牙42,或者三个锁牙42,或者四个锁牙42、或者五个锁牙42、或者六个锁牙42、或者七个锁牙42、或者八个锁牙42的解锁拨件4,便于对不同型号锁具的统一管理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型管井锁,包括锁壳、锁壳内的锁舌组件,以及为位于锁壳外的锁芯罩组件,所述锁芯罩组件包括位于锁壳前侧的罩板和位于锁壳后侧的底盖,所述罩板和底盖之间设有螺栓,所述螺栓贯穿锁壳,其特征在于:还包括解锁拨件,所述解锁拨件位于锁壳内转动配合,其尾端铰接有驱动板,所述驱动板与锁舌组件连接,在其首端底部的两侧均设有装配槽,所述装配槽的中心位置设有锁柱,沿锁柱的周向任意位置设有至少一个锁牙,沿装配槽内壁周向的任意位置设有限位块,钥匙的尾端设有解锁块,沿解锁块的外周沿的任意位置设有限位槽,在其端部的底部设有锁槽一,沿锁槽一内壁的任意位置设有至少一个锁槽二,其中限位槽与限位块相适配,锁柱与锁槽一相适配,锁牙与锁槽二相适配,所述锁壳和罩板上均设有与装配通轴心的穿口,钥匙由穿口插设至装配槽内,通过旋转钥匙,驱动解锁拨件旋转,所述解锁拨件带动驱动板前后摆动,驱使锁舌组件前后滑移。
2.根据权利要求1所述的一种新型管井锁,其特征在于:所述解锁拨件的横截面由其首端逐渐朝向尾端递减,所述解锁拨件的尾端设有转块,卡设于驱动板上转动配合。
3.根据权利要求2所述的一种新型管井锁,其特征在于:所述锁舌组件包括推板和锁舌块,所述推板上设有滑槽一,驱动板上设有滑槽二,所述锁壳的内壁上设有定位钉,所述定位钉依次穿设过滑槽一和滑槽二,所述推板和驱动板,沿着定位钉滑动配合,所述驱动板的滑槽二内套设有转钉,所述转钉固定于推板上,在驱动板的另一端设有套口,套设于解锁拨件的转块上,所述驱动板上还设有用于使其复位的扭簧。
4.根据权利要求3所述的一种新型管井锁,其特征在于:所述罩板上设有内凹的凹槽,在凹槽开口处设有挡片,所述挡片与凹槽的内壁之间形成扣槽,所述穿口位于凹槽底壁的中心位置。
CN202323086259.6U 2023-11-15 新型管井锁 Active CN221346621U (zh)

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CN221346621U true CN221346621U (zh) 2024-07-16

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