CN221345049U - 一种断棉装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及断棉装置技术领域，且公开了一种断棉装置，包括切割机架，切割机架的内部设有气缸，气缸的输出端固定连接有断棉切割刀，断棉切割刀底端的外部设有用于定位的切割定位架，切割定位架的底部设有定位组件，定位组件包括位于切割定位架底部两侧的伸缩杆，位于伸缩杆底部的定位辊以及安装于伸缩杆上的支撑弹簧。本申请通过切割定位架对断棉切割刀切割定位，使断棉切割刀始终保持垂直水平状对棉花或棉纱进行切割，通过伸缩杆、支撑弹簧和定位辊组成的定位组件对棉花或棉纱等材料具有定位作用，随着切割定位架靠近棉花表面，定位辊随之向两侧滚动将棉花展平，此时伸缩杆配合压缩支撑弹簧缓冲，从而方便断棉切割刀对棉花进行切割断棉。

Description

一种断棉装置

技术领域

本申请涉及断棉装置技术领域，尤其是涉及一种断棉装置。

背景技术

在纺织工业中，棉花或棉纱的加工是一个重要的环节。断棉装置是在棉纺织工业中使用的设备，用于在纺织机上控制和调节棉纤维的供应，以确保连续的纺织过程。这种设备通常用于纺纱机、纺织机等纺织设备上，以保证生产线的连续性和生产质量。其中，断棉装置是用于将棉花或棉纱切割成特定长度的设备。现有的断棉装置一般采用机械切割的方式，但是存在一些缺点。例如，棉花或棉纱在切割过程中大都通过切割刀直接垂直切割，由于棉花、棉纱等材质质地较轻，在切割过程中容易随切割刀发生位移、起皱等现象，导致通常需要人工手动按住棉花或棉纱进行定位，耗费体力，且容易出现切割不均匀的现象，影响切割效果。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决由于棉花、棉纱等材质质地较轻，在切割过程中容易随切割刀发生位移、起皱等现象，导致通常需要人工手动按住棉花或棉纱进行定位，耗费体力，且容易出现切割不均匀的现象，影响切割效果的问题，本申请提供一种断棉装置。

本申请提供的一种断棉装置采用如下的技术方案：

一种断棉装置，包括切割机架，所述切割机架的内部设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有断棉切割刀，所述断棉切割刀底端的外部设有用于定位的切割定位架，所述切割定位架的底部设有定位组件，所述定位组件包括位于所述切割定位架底部两侧的伸缩杆，位于所述伸缩杆底部的定位辊以及安装于所述伸缩杆上的支撑弹簧。

优选的，所述切割机架内壁的一侧固定有电机，所述电机的输出端传动连接有丝杆，所述丝杆的外部滑动安装有相适配的滑块，所述气缸与滑块底壁固定。

优选的，所述切割定位架内部中心处开设有与断棉切割刀适配的定位切割腔，所述切割定位架两侧的中部对称焊接有固定耳。

优选的，所述切割机架的两侧均呈一体结构焊接有固定件，所述固定件的表面开设有若干个连接孔，所述切割机架内壁顶端的两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与固定耳的外壁固定。

优选的，所述切割定位架底部的两侧对称焊接有一组连接件，所述伸缩杆的一端与连接件转动连接。

优选的，所述伸缩杆的另一端通过螺钉连接有连接块，所述定位辊与连接块转动连接，所述支撑弹簧远离伸缩杆的一端与切割定位架的内壁转动连接。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

本申请通过切割定位架对断棉切割刀切割定位，使断棉切割刀始终保持垂直水平状对棉花或棉纱进行切割，通过伸缩杆、支撑弹簧和定位辊组成的定位组件对棉花或棉纱等材料具有定位作用，随着切割定位架靠近棉花表面，定位辊随之向两侧滚动将棉花展平，此时伸缩杆配合压缩支撑弹簧缓冲，很好的进行支撑，从而方便断棉切割刀对棉花进行切割断棉；相较于现有的断棉装置整体结构更加的简单、巧妙，提高了对棉花的切割效率，同时在棉花切割时可将其固定，避免出现跑棉现象。

附图说明

图1是申请实施例一种断棉装置的主视图。

图2是申请实施例切割定位架的结构示意图。

图3是申请实施例定位组件的结构示意图。

附图标记说明：1、切割机架；2、丝杆；3、切割定位架；4、固定件；5、滑块；6、电动推杆；7、固定耳；8、电机；9、气缸；10、定位切割腔；11、断棉切割刀；12、连接件；13、伸缩杆；14、连接块；15、支撑弹簧；16、定位辊。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种断棉装置。参照图1-图2，包括切割机架1，切割机架1的两侧均呈一体结构焊接有固定件4，固定件4的表面开设有若干个连接孔，便于切割机架1的装卸，切割机架1内壁的一侧固定有电机8，电机8的输出端传动连接有丝杆2，丝杆2的外部滑动安装有相适配的滑块5，滑块5的底壁固定安装有气缸9，通过电机8工作驱动丝杆2转动随即带动滑块5在沿其外壁发生直线往复运动，并在气缸9的输出端固定连接有断棉切割刀11，随之可带动断棉切割刀11移动调整切割的位置，断棉切割刀11底端的外部设有用于定位的切割定位架3，使断棉切割刀11始终保持同一垂直度进行切割。

如图2所示，切割定位架3内部中心处开设有与断棉切割刀11适配的定位切割腔10，提供切割定位架3的横向移动空间，方便调整对棉花切割的距离，在切割定位架3两侧的中部对称焊接有固定耳7，切割机架1内壁顶端的两侧均固定安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端与固定耳7的外壁固定，通过电动推杆6工作即可推动切割定位架3向下运动调节定位的高度。

如图3所示，在切割定位架3的底部设有定位组件，定位组件包括位于切割定位架3底部两侧的伸缩杆13，位于伸缩杆13底部的定位辊16以及安装于伸缩杆13上的支撑弹簧15，切割定位架3底部的两侧对称焊接有一组连接件12，连接件12两个一组对称设置，伸缩杆13的一端与连接件12转动连接，且伸缩杆13位于定位切割腔10底部外侧的边角处，提供切割定位架3的支撑力。

另外，伸缩杆13的另一端通过螺钉连接有连接块14，定位辊16与连接块14转动连接，定位辊16与棉花接触可在棉花表面滚动，抚平褶皱，且支撑弹簧15远离伸缩杆13的一端与切割定位架3的内壁转动连接，当伸缩杆13带动定位辊16发生倾斜时，支撑弹簧15随之收缩缓冲。

本申请实施例一种断棉装置的实施原理为：使用时，预先通过螺栓对固定件4固定，从而将切割机架1安装在棉花输送机构外部，接着将棉花的一端穿过切割机架1内，根据需要断棉的位置，通过电机8工作驱动丝杆2旋转运动，接着带动滑块5在其外部发生直线往复运动，随之带动断棉切割刀11在定位切割腔10内移动调节切割的位置，接着启动电动推杆6工作推动切割定位架3向下带动定位辊16靠近棉花的表面，当两侧定位辊16与棉花接触受到反向挤压力时会推动伸缩杆13在连接件12内发生角度变化，支撑弹簧15同时进行弹性支撑，从而两个定位辊16在棉花表面滚动远离，此时即可将棉花表面褶皱抚平，同时可将中部的棉花绷直，便于后续切割工作的进行，再通过气缸9驱动断棉切割刀11在定位切割腔10内向下垂直运动对棉花进行切割。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种断棉装置，包括切割机架(1)，其特征在于：所述切割机架(1)的内部设有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定连接有断棉切割刀(11)，所述断棉切割刀(11)底端的外部设有用于定位的切割定位架(3)，所述切割定位架(3)的底部设有定位组件，所述定位组件包括位于所述切割定位架(3)底部两侧的伸缩杆(13)，位于所述伸缩杆(13)底部的定位辊(16)以及安装于所述伸缩杆(13)上的支撑弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种断棉装置，其特征在于：所述切割机架(1)内壁的一侧固定有电机(8)，所述电机(8)的输出端传动连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)的外部滑动安装有相适配的滑块(5)，所述气缸(9)与滑块(5)底壁固定。

3.根据权利要求1所述的一种断棉装置，其特征在于：所述切割定位架(3)内部中心处开设有与断棉切割刀(11)适配的定位切割腔(10)，所述切割定位架(3)两侧的中部对称焊接有固定耳(7)。

4.根据权利要求1所述的一种断棉装置，其特征在于：所述切割机架(1)的两侧均呈一体结构焊接有固定件(4)，所述固定件(4)的表面开设有若干个连接孔，所述切割机架(1)内壁顶端的两侧均固定安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端与固定耳(7)的外壁固定。

5.根据权利要求1所述的一种断棉装置，其特征在于：所述切割定位架(3)底部的两侧对称焊接有一组连接件(12)，所述伸缩杆(13)的一端与连接件(12)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种断棉装置，其特征在于：所述伸缩杆(13)的另一端通过螺钉连接有连接块(14)，所述定位辊(16)与连接块(14)转动连接，所述支撑弹簧(15)远离伸缩杆(13)的一端与切割定位架(3)的内壁转动连接。