CN221344887U - 一种高效自动锁边平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地毯加工技术领域，且公开了一种高效自动锁边平台，包括传输装置，平台支架的右端中部开设有让位凹槽，平台支架的右端固定安装有地毯锁边机，地毯锁边机的锁边端延伸至让位凹槽内部，平台支架的顶端、传动带的顶端以及地毯锁边机的锁边端三者位置对齐设置，平台支架的后端固定连接有呈倒U型的支撑框架，支撑框架内部设置有定位机构。本实用新型通过设置定位机构，使得地毯放置的更加平稳，使得该设备能够自动对地毯进行锁边加工，无需帮扶，降低了工人的劳动强度以及使用该设备的劳动力投入，提高该设备的对地毯的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及地毯加工技术领域，尤其涉及一种高效自动锁边平台。
背景技术
地毯，是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一。地毯在生产过程中，通常需要使用地毯锁边机对地毯进行锁边加工，当地毯体积较大时，就需要多个工作人员帮扶着地毯进行锁边加工，不仅增加了工作人员的劳动强度和劳动力投入，也降低了对地毯的锁边加工效率。
为此，我们提出一种高效自动锁边平台。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高效自动锁边平台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种高效自动锁边平台，包括传输装置，传输装置包括有平台支架、两个传动辊和传动带，平台支架的右端中部开设有让位凹槽，平台支架的右端固定安装有地毯锁边机，地毯锁边机的锁边端延伸至让位凹槽内部，平台支架的顶端、传动带的顶端以及地毯锁边机的锁边端三者位置对齐设置，平台支架的后端固定连接有呈倒U型的支撑框架，支撑框架内部设置有定位机构，定位机构包括可高低调节的定位框架以及与定位框架内部转动连接的定位辊。
进一步，所述平台支架的左侧前端固定安装有与位于前侧位置的传动辊传动连接的驱动电机。
进一步，所述传动带的外壁面均匀分布设置有摩擦条纹。
进一步，所述定位辊呈倒U型且放置在支撑框架内腔底侧位置处，支撑框架内腔左右两侧壁面对称开设有限位滑槽，两个限位滑槽内部对称滑动连接有与定位框架左右两端固定连接的限位滑块。
进一步，所述支撑框架的顶端固定安装有呈垂直状态的电动气缸，电动气缸底侧的伸缩端延伸至支撑框架内腔中且固定安装有呈水平状态的调节滑条。
进一步，所述调节滑条的左右两端分别与两个限位滑槽内部滑动连接。
进一步，所述调节滑条的底端均匀分布固定连接有与定位框架顶端固定连接的复位弹簧。
有益效果
本实用新型提供了一种高效自动锁边平台。具备以下有益效果：
1、该一种高效自动锁边平台，通过设置定位机构，使用时，将带锁边地毯放置在传动带顶端后侧位置并将地毯需要锁边的一端与让位凹槽的锁边端位置对齐，控制电动气缸的伸缩端通过调节滑条、复位弹簧和定位框架带动定位辊下移，配合传动带对地毯进行夹持定位，使得地毯放置的更加平稳，此时开启驱动电机和让位凹槽，驱动电机的输出端通过传动辊带动传动带传输运动，进而带动地毯向前移动，让位凹槽对经过的地毯进行锁边加工，其中传动带传输地毯的速度和让位凹槽的加工速度是相同的，以上操作简单方便，使得该设备能够自动对地毯进行锁边加工，无需帮扶，降低了工人的劳动强度以及使用该设备的劳动力投入，提高该设备的对地毯的加工效率。
2、该一种高效自动锁边平台，通过设置摩擦条纹，传动带的外壁面通过设置摩擦条纹增加与地毯之间的摩擦力，使得传动带能够更好的对地毯进行传输，提高该设备的适用性。
3、该一种高效自动锁边平台，通过设置复位弹簧，当定位辊配合传动带对地毯进行夹持定位时，定位框架在复位弹簧的弹力作用下带动定位辊更好的对地毯进行夹持定位，使得地毯放置的更加平稳，进而提高该设备对地毯的锁边加工效果。
附图说明
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
图1为本实用新型的高效自动锁边平台左视图；
图2为本实用新型的高效自动锁边平台右视图；
图3为本实用新型的定位机构结构示意图；
图4为图2中A的放大示意图。
图例说明：
10、平台支架；11、传动辊；13、传动带；14、摩擦条纹；15、让位凹槽；16、地毯锁边机；17、驱动电机；18、支撑框架；19、限位滑槽；20、定位框架；21、电动气缸；22、定位辊；23、调节滑条；24、复位弹簧；25、限位滑块。
具体实施方式
一种高效自动锁边平台，如图1-4所示，包括传输装置，传输装置包括有平台支架10、两个传动辊11和传动带13，传动带13的外壁面均匀分布设置有摩擦条纹14，平台支架10的左侧前端固定安装有与位于前侧位置的传动辊11传动连接的驱动电机17，平台支架10的右端中部开设有让位凹槽15，平台支架10的右端固定安装有地毯锁边机16，地毯锁边机16为现有公知技术，不足赘述，地毯锁边机16的锁边端延伸至让位凹槽15内部，平台支架10的顶端、传动带13的顶端以及地毯锁边机16的锁边端三者位置对齐设置，平台支架10的后端固定连接有呈倒U型的支撑框架18，支撑框架18内部设置有定位机构，定位机构包括可高低调节的定位框架20以及与定位框架20内部转动连接的定位辊22，定位辊22呈倒U型且放置在支撑框架18内腔底侧位置处，支撑框架18内腔左右两侧壁面对称开设有限位滑槽19，两个限位滑槽19内部对称滑动连接有与定位框架20左右两端固定连接的限位滑块25，支撑框架18的顶端固定安装有呈垂直状态的电动气缸21，电动气缸21底侧的伸缩端延伸至支撑框架18内腔中且固定安装有呈水平状态的调节滑条23，调节滑条23的左右两端分别与两个限位滑槽19内部滑动连接，调节滑条23的底端均匀分布固定连接有与定位框架20顶端固定连接的复位弹簧24。
本实用新型的工作原理：使用时，将带锁边地毯放置在传动带13顶端后侧位置并将地毯需要锁边的一端与让位凹槽15的锁边端位置对齐，控制电动气缸21的伸缩端通过调节滑条23、复位弹簧24和定位框架20带动定位辊22下移，配合传动带13对地毯进行夹持定位，使得地毯放置的更加平稳，此时开启驱动电机17和让位凹槽15，驱动电机17的输出端通过传动辊11带动传动带13传输运动，进而带动地毯向前移动，让位凹槽15对经过的地毯进行锁边加工，其中传动带13传输地毯的速度和让位凹槽15的加工速度是相同的，以上操作简单方便，使得该设备能够自动对地毯进行锁边加工，无需帮扶，降低了工人的劳动强度以及使用该设备的劳动力投入，提高该设备的对地毯的加工效率；传动带13的外壁面通过设置摩擦条纹14增加与地毯之间的摩擦力，使得传动带13能够更好的对地毯进行传输，提高该设备的适用性；当定位辊22配合传动带13对地毯进行夹持定位时，定位框架20在复位弹簧24的弹力作用下带动定位辊22更好的对地毯进行夹持定位，使得地毯放置的更加平稳，进而提高该设备对地毯的锁边加工效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种高效自动锁边平台，包括传输装置，传输装置包括有平台支架(10)、两个传动辊(11)和传动带(13)，其特征在于：所述平台支架(10)的右端中部开设有让位凹槽(15)，平台支架(10)的右端固定安装有地毯锁边机(16)，地毯锁边机(16)的锁边端延伸至让位凹槽(15)内部，平台支架(10)的顶端、传动带(13)的顶端以及地毯锁边机(16)的锁边端三者位置对齐设置，平台支架(10)的后端固定连接有呈倒U型的支撑框架(18)，支撑框架(18)内部设置有定位机构，定位机构包括可高低调节的定位框架(20)以及与定位框架(20)内部转动连接的定位辊(22)。
2.根据权利要求1所述的高效自动锁边平台，其特征在于：所述平台支架(10)的左侧前端固定安装有与位于前侧位置的传动辊(11)传动连接的驱动电机(17)。
3.根据权利要求1所述的高效自动锁边平台，其特征在于：所述传动带(13)的外壁面均匀分布设置有摩擦条纹(14)。
4.根据权利要求1所述的高效自动锁边平台，其特征在于：所述定位辊(22)呈倒U型且放置在支撑框架(18)内腔底侧位置处，支撑框架(18)内腔左右两侧壁面对称开设有限位滑槽(19)，两个限位滑槽(19)内部对称滑动连接有与定位框架(20)左右两端固定连接的限位滑块(25)。
5.根据权利要求4所述的高效自动锁边平台，其特征在于：所述支撑框架(18)的顶端固定安装有呈垂直状态的电动气缸(21)，电动气缸(21)底侧的伸缩端延伸至支撑框架(18)内腔中且固定安装有呈水平状态的调节滑条(23)。
6.根据权利要求5所述的高效自动锁边平台，其特征在于：所述调节滑条(23)的左右两端分别与两个限位滑槽(19)内部滑动连接。
7.根据权利要求6所述的高效自动锁边平台，其特征在于：所述调节滑条(23)的底端均匀分布固定连接有与定位框架(20)顶端固定连接的复位弹簧(24)。
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