CN221342495U - 一种可单人操作的皮带调偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于皮带输送机技术领域，尤其涉及一种可单人操作的皮带调偏装置。包括调偏挂座、固定挂座、调偏托辊，所述调偏挂座、固定挂座的上方及两侧分别丝接有调高螺栓、固定螺栓，调偏挂座一侧焊接有横管，横管上挂接有花篮螺栓，花篮螺栓另一端挂接在调偏托辊上，调偏挂座下方焊接有调偏板，调偏板上设有若干调偏槽，固定挂座底部焊接有支撑板，支撑板上设有通孔，通孔内穿接有轴卡，调偏托辊一端卡接在轴卡内，调偏托辊另一端放置在调偏槽内。本实用新型通过调偏挂座、固定挂座来实现调偏托辊的固定和调偏，且整个过程只需要一个人完成，提高了工作效率，防止皮带长时间跑偏造成皮带的磨损，避免卡停耽误生产。
Description
技术领域
本实用新型属于皮带输送机技术领域，尤其涉及一种可单人操作的皮带调偏装置。
背景技术
钢铁厂使用皮带输送机输送精煤等物料，由于输送距离较长，在长时间运行过程中，容易出现皮带跑偏的现象，现有技术中的皮带输送机一般带有调偏装置，但是位置固定，无法根据需要设置调偏点位，而且生产过程中输送物料水分大、回程皮带附带煤泥等物料，长时间运转后，会聚集在调偏转轴处，造成该部位卡阻、锈蚀，导致回转轴承无法转动，最终导致调偏支架失去调偏作用，为此工作人员只能使用撬棍撬动调偏托辊调整托辊位置，再用铁丝固定住调偏托辊，从而调正跑偏皮带，但这种方式需三名员工同时处于空闲状态，共同集合后方可作业，其中任何一人无法离岗时，另一名或员工只能等待其完成工作后共同作业，造成等待时间浪费，而此时只会使皮带的偏移加剧，造成皮带边缘的磨损，严重时导致皮带输送机卡停，耽误生产，影响皮带的使用寿命。另外在使用撬棍撬动调偏托辊时，如果用力过大会出现调偏托辊掉落的风险，而且铁丝固定并不牢固，容易松动造成调偏失败。进行大角度调偏时需要工作人员在皮带输送机两侧调整位置，且费时费力，
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可单人操作的皮带调偏装置，以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可单人操作的皮带调偏装置，包括调偏挂座、固定挂座、调偏托辊，调偏挂座、固定挂座的上方及两侧分别丝接有调高螺栓、固定螺栓，调偏挂座一侧焊接有横管，横管上挂接有花篮螺栓，花篮螺栓另一端挂接在调偏托辊上，调偏挂座下方焊接有调偏板，调偏板上设有若干调偏槽，固定挂座底部焊接有支撑板，支撑板上设有通孔，通孔内穿接有轴卡，调偏托辊一端卡接在轴卡内，调偏托辊另一端放置在调偏槽内。
进一步的，调偏挂座设有倒U型槽，调偏挂座的倒U型槽上方及一侧均对称焊接有两个螺母，调高螺栓、固定螺栓通过螺母丝接调偏挂座，调高螺栓、固定螺栓丝接螺母后贯穿调偏挂座。
进一步的，固定挂座设有倒U型槽，固定挂座的倒U型槽上方及一侧均对称焊接有两个螺母，调高螺栓、固定螺栓通过螺母丝接固定挂座，调高螺栓、固定螺栓丝接螺母后贯穿固定挂座。
进一步的，调偏挂座的倒U型槽两端焊接有耳板，调偏挂座的倒U型槽一侧焊接有两个立板，横管的两端焊接在两个立板上，横管通过立板焊接在调偏挂座上。
进一步的，调偏板呈L型，调偏板的一端焊接在调偏挂座上，调偏板的另一端与调偏挂座有空隙，调偏槽呈弧形。
进一步的，固定挂座两端均焊接有连接板，连接板之间焊接支撑板，支撑板通过连接板焊接在固定挂座上。
进一步的，轴卡底部焊接有圆管，轴卡通过圆管穿接在通孔内。
本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型通过调偏挂座、固定挂座来实现调偏托辊的固定和调偏，且整个过程只需要一个人完成，无需多人协同调偏，调偏后较为牢固，无需铁丝固定，提高了工作效率，在发现皮带跑偏时能够快速的调整，防止皮带长时间跑偏造成皮带的磨损，避免卡停耽误生产。
2.调偏时调偏托辊的一端卡接在轴卡内，另一端通过花篮螺栓轻松完成抬升和位移，防止用力过大造成调偏托辊脱落。
3.本实用新型的调偏挂座、固定挂座可通过固定螺栓固定在支架的任何位置上，方便根据需要设置调偏点位。
4.有时皮带的张紧程度不同以及支架高度上的误差导致调偏托辊不能很好的托住皮带，此时可以通过拧动调高螺栓来调整调偏托辊的高度，使其能够托住调偏托辊，更好的完成调偏工作。
5.固定挂座上的轴卡能在通孔内旋转活动，这样可以实现大角度的调偏，且只需要调整调偏挂座的位置即可实现大角度调偏，无需两侧调整位置，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型调偏挂座放大结构示意图。
图3是本实用新型固定挂座正面放大结构示意图。
图4是本实用新型使用时结构示意图。
其中：1.调偏挂座；2.固定挂座；3.调偏托辊；4.调高螺栓；5.固定螺栓；6.横管；7.花篮螺栓；8.调偏板；9.调偏槽；10.支撑板；11.通孔；12.轴卡；13.倒U型槽；14.螺母；15.耳板；16.立板；17.连接板；18.圆管；19.皮带输送机；20.支架。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-4所示，一种可单人操作的皮带调偏装置，包括调偏挂座1、固定挂座2、调偏托辊3，调偏挂座1、固定挂座2均设有倒U型槽13，用以挂接在皮带输送机19两侧的支架20上，制作时注意测量好U型槽13的宽度，使其大于支架20的宽度。调偏挂座1、固定挂座2的倒U型槽13上方均对称焊接有两个螺母14且丝接有调高螺栓4，调高螺栓4贯穿调偏挂座1、固定挂座2顶在支架20上，通过拧动调高螺栓4实现调偏挂座1、固定挂座2的高度调整。调偏挂座1、固定挂座2的倒U型槽13一侧均对称焊接有两个螺母14且丝接有固定螺栓5，固定螺栓5贯穿调偏挂座1、固定挂座2后顶在支架20的侧壁上，用以固定住调偏挂座1、固定挂座2。调偏挂座1一侧焊接有两个立板16，两个立板16之间焊接有横管6，横管6上挂接有花篮螺栓7，花篮螺栓7另一端挂接在调偏托辊3的轴端上。调偏挂座1下方焊接有调偏板8，调偏板8上设有3个呈弧形的调偏槽9，调偏板8呈L型，调偏槽9呈弧形，调偏板8的一端焊接在调偏挂座1上，调偏板8的另一端与调偏挂座1有空隙，用以方便将调片托辊3的轴端放入调偏槽9内。固定挂座2两端均焊接有连接板17，连接板17之间焊接支撑板10，支撑板10上设有通孔11，通孔11内穿接有轴卡12，调偏托辊3一端卡接在轴卡12内，调偏托辊3另一端放置在调偏槽9内。轴卡12底部焊接有圆管18，轴卡12通过圆管18穿接在通孔11内，在进行皮带调偏时，轴卡12通过圆管18在通孔11内转动，通孔11的直径大于圆管18的直径，这样就能使圆管18有足够的活动空间。调偏挂座1的倒U型槽13两端焊接有耳板15，作用是在进行调偏时方便敲击耳板15来使调偏挂座1能在支架20上滑动。
本实用新型的工作原理是：现有技术中的皮带输送机19一般带有调偏装置，但是位置固定，无法根据需要设置调偏点位，本实用新型的调偏挂座1、固定挂座2可通过固定螺栓5固定在支架20的任何位置上，方便根据需要设置调偏点位。安装时根据需要将调偏挂座1、固定挂座2的倒U型槽13挂接在皮带输送机19两侧的支架20上，将调偏托辊3的两个轴端分别穿接在轴卡12和调偏槽9内，轴卡12底部的圆管18放在通孔11内，将花篮螺栓7一端挂接在横管6上，另一端挂接在调偏托辊3的轴端，通过拧动调高螺栓4来调节调偏托辊3的高度，调高螺栓4拧紧时，调偏挂座1、固定挂座2随之上升，调高螺栓4松开时，调偏挂座1、固定挂座2随之下降，调整好后拧紧固定螺栓5，使固定螺栓5的尾端紧紧顶在支架20侧壁上，将调偏挂座1、固定挂座2固定在支架20上。皮带输送机19正常运行时花篮螺栓7处于松弛状态，此时调偏托辊3的一端位于调偏槽9内，当需要调偏时，拧紧花篮螺栓7，花篮螺栓7两端开始收紧，此时通过花篮螺栓7将调偏托辊3的一端缓慢抬起，这样就可以防止用力过大造成调偏托辊3脱落，在横管6上滑动花篮螺栓7，来调整调偏托辊3的位置，到达预定位置后，松开花篮螺栓7使其两端伸长，使调偏托辊3落在另一个调偏槽9内，从而完成皮带调偏工作，当进行调偏时，由于轴卡12活动连接在通孔11中，因此能够随之转动。当皮带偏移过大时，需要进行大幅度的调偏，松开调偏挂座1上的固定螺栓5，敲击耳板15来进行大幅度的调偏，调整好后再拧紧固定螺栓5。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (7)
1.一种可单人操作的皮带调偏装置，其特征在于，包括调偏挂座、固定挂座、调偏托辊，所述调偏挂座、固定挂座的上方及两侧分别丝接有调高螺栓、固定螺栓，调偏挂座一侧焊接有横管，横管上挂接有花篮螺栓，花篮螺栓另一端挂接在调偏托辊上，调偏挂座下方焊接有调偏板，调偏板上设有若干调偏槽，固定挂座底部焊接有支撑板，支撑板上设有通孔，通孔内穿接有轴卡，调偏托辊一端卡接在轴卡内，调偏托辊另一端放置在调偏槽内。
2.根据权利要求1所述的可单人操作的皮带调偏装置，其特征在于，所述调偏挂座设有倒U型槽，调偏挂座的倒U型槽上方及一侧均对称焊接有两个螺母，调高螺栓、固定螺栓通过螺母丝接调偏挂座，调高螺栓、固定螺栓丝接螺母后贯穿调偏挂座。
3.根据权利要求1所述的可单人操作的皮带调偏装置，其特征在于，所述固定挂座设有倒U型槽，固定挂座的倒U型槽上方及一侧均对称焊接有两个螺母，调高螺栓、固定螺栓通过螺母丝接固定挂座，调高螺栓、固定螺栓丝接螺母后贯穿固定挂座。
4.根据权利要求2所述的可单人操作的皮带调偏装置，其特征在于，所述调偏挂座的倒U型槽两端焊接有耳板，调偏挂座的倒U型槽一侧焊接有两个立板，横管的两端焊接在两个立板上，横管通过立板焊接在调偏挂座上。
5.根据权利要求1所述的可单人操作的皮带调偏装置，其特征在于，所述调偏板呈L型，调偏板的一端焊接在调偏挂座上，调偏板的另一端与调偏挂座有空隙，调偏槽呈弧形。
6.根据权利要求1所述的可单人操作的皮带调偏装置，其特征在于，所述固定挂座两端均焊接有连接板，连接板之间焊接支撑板，支撑板通过连接板焊接在固定挂座上。
7.根据权利要求1所述的可单人操作的皮带调偏装置，其特征在于，所述轴卡底部焊接有圆管，轴卡通过圆管穿接在通孔内。
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