CN216836139U - 一种水泥生产用风筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用风筒，包括风筒本体，所述的风筒本体包括截面为U型的底壳和与底壳可拆卸连接的封板，所述的底壳与封板内壁通过连接层安装耐磨瓷砖；所述的底壳一侧通过连接架与安装面连接。本实用新型在风筒内部增设了耐磨瓷砖，风筒的使用寿命从原本的2‑3个月达到2年以上，耐磨瓷砖能够避免随着物料运输风筒出现磨损破洞的现象发生，增加了风筒的使用寿命。耐磨瓷砖的安装方式简单，便于操作，能够降低企业的使用成本，实现广泛的应用。本实用新型的底壳与封板采用可拆卸的结构，通过打开封板，能够对风筒内部进行清理，使用方便，操作效率高。通过连接架支撑风筒本体，风筒的使用过程更加稳定。

Description

一种水泥生产用风筒

技术领域

本实用新型涉及水泥生产运料技术领域，具体为一种水泥生产用风筒。

背景技术

水泥物料颗粒大、硬度高，在风力作用下，风筒运行时物料对设备造成极大磨损，风筒一旦磨穿，将造成很大的环境污染和停工停产检修，给工厂造成极大的损失，普通风筒在使用2-3个月之后就会出现磨穿的现象。

水泥厂原来采用的设备防磨方案是：一是采用锰钢板防磨，二是把设备溜槽钢板壁加厚，三是一旦设备磨穿，在外侧用水泥或钢板填堵。此三种方案都是不理想的，一是锰钢板防磨效果最多也就是6个月左右；其二是把钢板加厚，增加了设备安装难度，且防磨效果不好，在外侧加钢板或堵水泥更是权宜之计，外观难看，防磨效果更差

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种水泥生产用风筒，通过增加耐磨瓷砖提高风筒的使用寿命，且安装简单方便，使用稳定。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：

一种水泥生产用风筒，包括风筒本体，所述的风筒本体包括截面为U型的底壳和与底壳可拆卸连接的封板，所述的底壳与封板内壁通过连接层安装耐磨瓷砖；所述的底壳一侧通过连接架与安装面连接。

优选的，所述的连接架包括支撑杆、斜杆和竖杆，所述的竖杆与安装面通过螺栓连接。

优选的，所述的支撑杆一侧设有挡板。

优选的，所述的支撑杆一侧开设长槽，所述的长槽内设有挡板，所述的挡板一端设有与支撑杆底面相接触的螺母。

优选的，所述的支撑杆一侧开设卡槽，所述的卡槽包括直槽和燕尾槽，所述的挡板下端通过弹性件安装与燕尾槽相配合的卡块。

优选的，所述的耐磨瓷砖一侧开设倒角。

优选的，所述的连接层采用胶体制成。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在风筒内部增设了耐磨瓷砖，风筒的使用寿命从原本的2-3个月达到2年以上，耐磨瓷砖能够避免随着物料运输风筒出现磨损破洞的现象发生，增加了风筒的使用寿命。耐磨瓷砖的安装方式简单，便于操作，能够降低企业的使用成本，实现广泛的应用。

2、本实用新型的底壳与封板采用可拆卸的结构，通过打开封板，能够对风筒内部进行清理，使用方便，操作效率高。通过连接架支撑风筒本体，风筒的使用过程更加稳定。

3、本实用新型的支撑架与挡板之间采用活动连接的方式，能够根据风筒的规格进行调整，在不影响连接架支撑强度的前提下，能够满足不同的安装需求，使用更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为风筒本体与连接架的结构示意图；

图3为连接架的结构示意图一；

图4为连接架的结构示意图二；

图5为另一种连接架的结构示意图。

图中：1-安装面、2-风筒本体、21-底壳、22-封板、3-耐磨瓷砖、4-连接架、41-支撑杆、42-斜杆、43-竖杆、44-螺栓、45-挡板、46-长槽、47-螺母、48-卡槽、49-卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种水泥生产用风筒，如图1-图2所示，包括风筒本体2，所述的风筒本体2包括截面为C型的底壳21和与底壳21可拆卸连接的封板22，底壳21上侧设有延伸部，封板22上对应延伸部的位置设有与底壳21相连接的螺栓，操作简单。当风筒在使用时出现故障(例如堵料等)，此时，工作人员通过打开封板22，能够对风筒本体2内部进行清理，操作效率高。

所述的底壳21与封板22内壁通过连接层安装耐磨瓷砖3，所述的连接层采用胶体。通过胶体安装耐磨瓷砖3，安装方便，能够确保耐磨瓷砖3与风筒本体2的有效连接。

所述的耐磨瓷砖3一侧开设倒角，耐磨瓷砖3之间的倒角使得耐磨瓷砖3之间的接触紧密，防止物料在运输时卡到耐磨瓷砖3的连接缝隙内。耐磨瓷砖3使得风筒本体2的使用寿命从原本的2-3个月达到2年以上，避免随着物料运输风筒出现磨损破洞的现象发生，确保风筒本体2的外观美观。

如图3-图4所示，所述的底壳21一侧通过连接架4与安装面1连接。所述的安装架包括支撑杆41、斜杆42和竖杆43，连接架4用于支撑风筒本体2，确保风筒本体2使用时的稳定性。

所述的竖杆43与安装面1通过螺栓44连接，工作人员可以根据实际的安装环境进行安装，操作简单。所述的支撑杆41一侧设有挡板45，挡板45能够将风筒本体2限制在挡板45与安装面1之间。工作人员可以将底壳21、挡板45均焊接到支撑杆41上，确保各部件连接可靠。

或者，工作人员也可以直接将风筒本体2放置在挡板45与安装面1之间的支撑杆41上，利用风筒本体2的自重以及挡板45对风筒本体2的限位，以确保风筒本体2运行的可靠。

这样，支撑架与挡板45之间采用活动连接的方式，能够根据风筒的规格进行调整，在不影响连接架4支撑强度的前提下，能够满足不同的安装需求，使用更加灵活。

当放置风筒本体2时，所述的支撑杆41一侧开设长槽46，所述的长槽46内设有挡板45，所述的挡板45下端为螺杆结构，该端设有与支撑杆41底面相接触的螺母47。放置风筒本体2后，将挡板45沿长槽46移动至挡板45侧面与风筒本体2接触，此时将螺母47沿挡板45下端向上拧紧，从而将挡板45固定在支撑杆41上。

如图5所示，所述的支撑杆41一侧开设长槽46，所述的长槽46包括直槽和燕尾槽，所述的挡板45下端为长杆结构，长杆贯穿长槽46，长杆一端通过弹性件安装与燕尾槽相配合的卡块49，卡块49能够沿长杆上下移动。

放置风筒本体2后，将卡块49沿竖杆43向下移动至卡块49与燕尾槽分离，此时工作人员将挡板45沿卡槽48移动至挡板45侧面与风筒本体2接触，再接着工作人员将卡块49复位，卡块49在弹性件的作用下与燕尾槽紧密接触，以此起到固定挡板45的作用。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种水泥生产用风筒，包括风筒本体，其特征在于，所述的风筒本体包括截面为U型的底壳和与底壳可拆卸连接的封板，所述的底壳与封板内壁通过连接层安装耐磨瓷砖；所述的底壳一侧通过连接架与安装面连接。

2.如权利要求1所述的一种水泥生产用风筒，其特征在于，所述的连接架包括支撑杆、斜杆和竖杆，所述的竖杆与安装面通过螺栓连接。

3.如权利要求2所述的一种水泥生产用风筒，其特征在于，所述的支撑杆一侧设有挡板。

4.如权利要求3所述的一种水泥生产用风筒，其特征在于，所述的支撑杆一侧开设长槽，所述的长槽内设有挡板，所述的挡板一端设有与支撑杆底面相接触的螺母。

5.如权利要求3所述的一种水泥生产用风筒，其特征在于，所述的支撑杆一侧开设卡槽，所述的卡槽包括直槽和燕尾槽，所述的挡板下端通过弹性件安装与燕尾槽相配合的卡块。

6.如权利要求4或5所述的一种水泥生产用风筒，其特征在于，所述的耐磨瓷砖一侧开设倒角。

7.如权利要求6所述的一种水泥生产用风筒，其特征在于，所述的连接层采用胶体制成。

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