CN221339482U - 一种pe管材生产用挤出机的防堵塞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE管材生产用挤出机的防堵塞装置，包括：底座，所述底座顶壁上固定焊接有四个支撑腿，四个所述支撑腿顶端固定安装有挤出机主体，所述挤出机主体侧壁上固定焊接有安装板，所述安装板上固定安装有驱动电机，所述挤出机主体上设置有进料斗，所述进料斗底端固定焊接有进料管。本实用新型在使用时，驱动电机带动挤出机主体内输送绞龙转动进行挤料的同时，可通过第一转杆、皮带轮和传动皮带的配合带动第二转杆同步转动，第二转杆在转动时带动转板转动，转板通过与卡块的卡接配合使得Z型疏通杆在架杆上上下往复滑动，来带动锥形头上下移动对进料管进行疏通，避免进料管发生堵塞。

Description

一种PE管材生产用挤出机的防堵塞装置

技术领域

本实用新型涉及PE管材生产技术领域，具体为一种PE管材生产用挤出机的防堵塞装置。

背景技术

PE管又称聚乙烯管，是最常见的管道之一，具有低温抗冲击性、耐化学腐蚀、耐磨等优点，在给水、排水、供热、供燃气、农业灌溉、水利工程及各种工业装置中都得到广泛应用，在PE管的生产加工过程中，一般会采用塑料挤出机来进行PE管的加工成型。

现有技术中挤出机存在以下不足：现有的PE管材生产用挤出机进料口容易堵塞，当对进料口投放过多原料时，容易导致进料口被堵塞，导致PE管材生产用挤出机无法正常工作，对此，我们提出了一种PE管材生产用挤出机的防堵塞装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PE管材生产用挤出机的防堵塞装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE管材生产用挤出机的防堵塞装置，包括：

底座，所述底座顶壁上固定焊接有四个支撑腿，四个所述支撑腿顶端固定安装有挤出机主体，所述挤出机主体侧壁上固定焊接有安装板，所述安装板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴与挤出机主体内腔的输送绞龙固定连接，所述挤出机主体上设置有进料斗，所述进料斗底端固定焊接有进料管，所述进料管固定焊接在挤出机主体上，所述挤出机主体位于转轴上方的侧壁上固定焊接有固定座，所述固定座上转动安装有第一转杆，所述第一转杆底端固定安装有第一锥形齿轮，所述转轴上固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合连接，所述进料斗顶端固定焊接有门型架，所述门型架上转动安装有第二转杆，所述第二转杆与第一转杆通过设置的传动组件传动连接，所述第二转杆底端固定焊接有倾斜设置的转板，所述门型架上固定焊接有架杆，所述架杆上滑动连接有Z型疏通杆，所述Z型疏通杆顶端固定焊接有卡块，所述卡块上开设有卡槽，所述转板边缘卡接在卡槽中，所述Z型疏通杆底端延伸至进料管内腔且固定焊接有锥形头。

优选的，所述传动组件包括两个皮带轮和传动皮带，两个所述皮带轮分别固定安装在第一转杆和第二转杆的顶端，两个所述皮带轮通过设置的传动皮带传动连接。

优选的，所述挤出机主体位于进料管一侧的顶壁上固定焊接有基座，所述基座上滑动连接有敲击杆，所述敲击杆靠近第一转杆的一端固定安装有滚轮，所述第一转杆上固定安装有凸轮，所述凸轮与滚轮滚动连接。

优选的，所述敲击杆靠近进料管的一端表面固定焊接有挡板，所述敲击杆上套设有拉力弹簧，所述拉力弹簧的两端分别与基座和挡板固定粘接。

优选的，所述Z型疏通杆上固定焊接有限位杆，所述限位杆滑动连接在架杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，驱动电机带动挤出机主体内输送绞龙转动进行挤料的同时，可通过第一转杆、皮带轮和传动皮带的配合带动第二转杆同步转动，第二转杆在转动时带动转板转动，转板通过与卡块的卡接配合使得Z型疏通杆在架杆上上下往复滑动，来带动锥形头上下移动对进料管进行疏通，避免进料管发生堵塞，通过一个驱动电机在实现挤料生产的同时可带动Z形疏通杆对进料管进行疏通，降低了动力源的数量，节约电力成本；

2、本实用新型的第一转杆转动时可带动凸轮循环挤压滚轮，滚轮在凸轮上滚动并带动敲击杆向进料管方向滑动敲击进料管，使得进料管发生震动，便于进料管的下料，起到辅助下料疏通的效果，进一步提高了进料管防堵塞的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PE管材生产用挤出机的防堵塞装置立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PE管材生产用挤出机的防堵塞装置中的整体的正视结构图；

图3为本实用新型提出的一种PE管材生产用挤出机的防堵塞装置中的图2中A处放大结构图；

图4为本实用新型提出的一种PE管材生产用挤出机的防堵塞装置中的图1中B处放大结构图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、挤出机主体；4、安装板；5、驱动电机；6、转轴；7、进料斗；8、进料管；9、固定座；10、第一转杆；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、门型架；14、第二转杆；15、转板；16、架杆；17、Z型疏通杆；18、卡块；19、卡槽；20、基座；21、敲击杆；22、滚轮；23、凸轮；24、挡板；25、拉力弹簧；26、皮带轮；27、传动皮带；28、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PE管材生产用挤出机的防堵塞装置，包括：

底座1，所述底座1顶壁上固定焊接有四个支撑腿2，四个所述支撑腿2顶端固定安装有挤出机主体3，所述挤出机主体3侧壁上固定焊接有安装板4，所述安装板4上固定安装有驱动电机5，所述驱动电机5的输出端传动连接有转轴6，所述转轴6与挤出机主体3内腔的输送绞龙固定连接，所述挤出机主体3上设置有进料斗7，所述进料斗7底端固定焊接有进料管8，所述进料管8固定焊接在挤出机主体3上，所述挤出机主体3位于转轴6上方的侧壁上固定焊接有固定座9，所述固定座9上转动安装有第一转杆10，所述第一转杆10底端固定安装有第一锥形齿轮11，所述转轴6上固定安装有第二锥形齿轮12，所述第二锥形齿轮12与所述第一锥形齿轮11啮合连接，所述进料斗顶端固定焊接有门型架13，所述门型架13上转动安装有第二转杆14，所述第二转杆14与第一转杆10通过设置的传动组件传动连接，所述第二转杆14底端固定焊接有倾斜设置的转板15，所述门型架13上固定焊接有架杆16，所述架杆16上滑动连接有Z型疏通杆17，所述Z型疏通杆17顶端固定焊接有卡块18，所述卡块18上开设有卡槽19，所述转板15边缘卡接在卡槽19中，所述Z型疏通杆17底端延伸至进料管8内腔且固定焊接有锥形头。

所述传动组件包括两个皮带轮26和传动皮带27，两个所述皮带轮26分别固定安装在第一转杆10和第二转杆14的顶端，两个所述皮带轮26通过设置的传动皮带27传动连接，通过设置的皮带轮26和传动皮带27的传动配合，可在第一转杆10转动时带动第二转杆14同步转动。

所述挤出机主体3位于进料管8一侧的顶壁上固定焊接有基座20，所述基座20上滑动连接有敲击杆21，所述敲击杆21靠近第一转杆10的一端固定安装有滚轮22，所述第一转杆10上固定安装有凸轮23，所述凸轮23与滚轮22滚动连接，第一转杆10转动时可带动凸轮23挤压滚轮22，滚轮22在凸轮23上滚动并带动敲击杆21向进料管8方向滑动敲击进料管8，使得进料管8发生震动，便于进料管8的下料。

所述敲击杆21靠近进料管8的一端表面固定焊接有挡板24，所述敲击杆21上套设有拉力弹簧25，所述拉力弹簧25的两端分别与基座20和挡板24固定粘接，设置的拉力弹簧25可在敲击杆21敲击后迅速复位，便于在凸轮23转动时，敲击杆21循环敲击进料管8。

所述Z型疏通杆17上固定焊接有限位杆28，所述限位杆28滑动连接在架杆16上，设置的限位杆28可起到对Z型疏通杆17限位的作用，避免Z型疏通杆17在架杆16上发生转动。

工作原理：该实用新型在使用时，驱动电机5带动挤出机主体3内输送绞龙转动进行挤料的同时，可通过第一转杆10、皮带轮26和传动皮带27的配合带动第二转杆14同步转动，第二转杆14在转动时带动转板15转动，转板15通过与卡块18的卡接配合使得Z型疏通杆17在架杆16上上下往复滑动，来带动锥形头上下移动对进料管8进行疏通，避免进料管8发生堵塞，通过一个驱动电机5在实现挤料生产的同时可带动Z形疏通杆17对进料管8进行疏通，降低了动力源的数量，节约电力成本，同时第一转杆10转动时可带动凸轮23循环挤压滚轮22，滚轮22在凸轮23上滚动并带动敲击杆21向进料管8方向滑动敲击进料管8，使得进料管8发生震动，便于进料管8的下料，起到辅助下料疏通的效果，进一步提高了进料管8防堵塞的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PE管材生产用挤出机的防堵塞装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)顶壁上固定焊接有四个支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)顶端固定安装有挤出机主体(3)，所述挤出机主体(3)侧壁上固定焊接有安装板(4)，所述安装板(4)上固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端传动连接有转轴(6)，所述转轴(6)与挤出机主体(3)内腔的输送绞龙固定连接，所述挤出机主体(3)上设置有进料斗(7)，所述进料斗(7)底端固定焊接有进料管(8)，所述进料管(8)固定焊接在挤出机主体(3)上，所述挤出机主体(3)位于转轴(6)上方的侧壁上固定焊接有固定座(9)，所述固定座(9)上转动安装有第一转杆(10)，所述第一转杆(10)底端固定安装有第一锥形齿轮(11)，所述转轴(6)上固定安装有第二锥形齿轮(12)，所述第二锥形齿轮(12)与所述第一锥形齿轮(11)啮合连接，所述进料斗顶端固定焊接有门型架(13)，所述门型架(13)上转动安装有第二转杆(14)，所述第二转杆(14)与第一转杆(10)通过设置的传动组件传动连接，所述第二转杆(14)底端固定焊接有倾斜设置的转板(15)，所述门型架(13)上固定焊接有架杆(16)，所述架杆(16)上滑动连接有Z型疏通杆(17)，所述Z型疏通杆(17)顶端固定焊接有卡块(18)，所述卡块(18)上开设有卡槽(19)，所述转板(15)边缘卡接在卡槽(19)中，所述Z型疏通杆(17)底端延伸至进料管(8)内腔且固定焊接有锥形头。

2.根据权利要求1所述的一种PE管材生产用挤出机的防堵塞装置，其特征在于：所述传动组件包括两个皮带轮(26)和传动皮带(27)，两个所述皮带轮(26)分别固定安装在第一转杆(10)和第二转杆(14)的顶端，两个所述皮带轮(26)通过设置的传动皮带(27)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种PE管材生产用挤出机的防堵塞装置，其特征在于：所述挤出机主体(3)位于进料管(8)一侧的顶壁上固定焊接有基座(20)，所述基座(20)上滑动连接有敲击杆(21)，所述敲击杆(21)靠近第一转杆(10)的一端固定安装有滚轮(22)，所述第一转杆(10)上固定安装有凸轮(23)，所述凸轮(23)与滚轮(22)滚动连接。

4.根据权利要求3所述的一种PE管材生产用挤出机的防堵塞装置，其特征在于：所述敲击杆(21)靠近进料管(8)的一端表面固定焊接有挡板(24)，所述敲击杆(21)上套设有拉力弹簧(25)，所述拉力弹簧(25)的两端分别与基座(20)和挡板(24)固定粘接。

5.根据权利要求1所述的一种PE管材生产用挤出机的防堵塞装置，其特征在于：所述Z型疏通杆(17)上固定焊接有限位杆(28)，所述限位杆(28)滑动连接在架杆(16)上。