CN221337914U - 光学镜片精修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学镜片精修装置，包括机架，定位机构机架上设置有定位机构和打磨机构；定位机构机架上设置有水平的转轴，定位机构转轴的一端连接有第一转动驱动机构，定位机构定位机构安装在转轴的另一端；定位机构机架上设置有竖直的转盘，定位机构转盘连接有第二转动驱动机构，定位机构打磨机构固定安装在转盘的侧面，定位机构打磨机构位于定位机构的上方。本实用新型中，由于定位机构能够在转轴的带动下转动，因此可以调节光学镜片的倾斜角度，此外，也能够调节打磨机构的角度，因此可以使得打磨机构能够更好地接触光学镜片边缘位置的缺陷或者污染物，保证精修效果，适用于对各种形状的光学镜片的边缘进行精修。

Description

光学镜片精修装置

技术领域

本实用新型属于光学镜片加工设备领域，尤其是一种光学镜片精修装置。

背景技术

光学镜片加工完成后，表面可能存在麻点、划痕、破边等缺陷，或者存在不易清洁的污染物，这些缺陷或者污染物影响光学镜片的光学性能，因此需要通过精修的方式去除缺陷或污染物。

现有的光学镜片精修装置包括打磨机构和定位机构，定位机构用于对光学镜片进行夹持，而打磨机构则对缺陷处或者污染物进行打磨，将缺陷或者污染物磨掉。例如，CN202023187588.6公开了一种光学镜片面形精修装置，主要用于对光学镜片的两个侧面进行精修，通过真空吸附组件对光学镜片进行定位，定位后光学镜片一般处于水平状态。但当需要对光学镜片的边缘进行精修时，可能需要将光学镜片调整至倾斜状态，例如需要使光学镜片与水平面之间的角度为45°，现有的精修装置难以达到要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种光学镜片精修装置，可以调节光学镜片的倾斜角度，适用于对光学镜片的边缘进行精修。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：光学镜片精修装置，包括机架，所述机架上设置有定位机构和打磨机构；

所述机架上设置有水平的转轴，所述转轴的一端连接有第一转动驱动机构，所述定位机构安装在转轴的另一端；

所述机架上设置有竖直的转盘，所述转盘连接有第二转动驱动机构，所述打磨机构固定安装在转盘的侧面，所述打磨机构位于定位机构的上方。

进一步地，所述定位机构包括相互平行的第一定位杆和第二定位杆，所述第一定位杆和第二定位杆的一端通过连接杆相连，所述第一定位杆、第二定位杆和连接杆围成U形的定位腔，所述连接杆固定在转轴的端部；所述第一定位杆上固定设置有垂直于第一定位杆的支撑管，所述支撑管的一端设置有吸盘，另一端连接有吸气机构，所述吸盘位于定位腔内；所述第二定位杆上设置有压力机构，所述压力机构连接有压板，所述压板位于定位腔内，且压板和吸盘围成加持腔。

进一步地，所述吸气机构包括软管和与软管相连的真空泵。

进一步地，所述压力机构为气缸。

进一步地，所述第一转动驱动机构和第二转动驱动机构为减速电机。

进一步地，所述打磨机构包括打磨电机、传动轴和打磨头，所述打磨电机固定安装于转盘，所述传动轴的一端与打磨电机相连，另一端与打磨头可拆卸连接。

进一步地，所述打磨头上设置有连接套，所述连接套套接于传动轴的端部并通过螺钉与传动轴相连。

进一步地，所述转盘上设置有喷液头，所述喷液头连接有喷液管，所述喷液管连接有储液箱，所述喷液管上设置有喷液泵。

进一步地，所述定位机构的下方设置有集液箱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用定位机构对光学镜片进行夹持，由于定位机构能够在转轴的带动下转动，因此可以调节光学镜片的倾斜角度，此外，通过将打磨机构安装在能够转动的转盘上，也能够调节打磨机构的角度，因此可以使得打磨机构能够更好地接触光学镜片边缘位置的缺陷或者污染物，保证精修效果，适用于对各种形状的光学镜片的边缘进行精修。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是图1中A-A的剖视示意图；

图3是定位机构的俯视示意图；

附图标记：1—机架；2—转轴；3—第一转动驱动机构；4—转盘；5—第二转动驱动机构；6—第一定位杆；7—第二定位杆；8—连接杆；9—支撑管；10—吸盘；11—压力机构；12—压板；13—软管；14—真空泵；15—打磨电机；16—传动轴；17—打磨头；18—连接套；19—喷液头；20—喷液管；21—储液箱；22—喷液泵；23—集液箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型的光学镜片精修装置，如图1至图3所示，包括机架1，机架1上设置有定位机构和打磨机构，定位机构用于对光学镜片进行夹持，打磨机构用于对光学镜片进行精修。

机架1上设置有水平的转轴2，转轴2的一端连接有第一转动驱动机构3，定位机构安装在转轴2的另一端。转轴2可以通过轴承安装在机架1上，第一转动驱动机构3能够带动转轴2转动，转轴2则可以带动定位机构转动，将光学镜片固定在定位机构上后，定位机构转动时能够带动光学镜片转动，从而调节光学镜片与水平面之间的角度，即调节光学镜片的倾斜角度。

机架1上设置有竖直的转盘4，转盘4连接有第二转动驱动机构5，打磨机构固定安装在转盘4的侧面，打磨机构位于定位机构的上方。转盘4可以转动地安装在机架1上，第二转动驱动机构5能够带动转盘4转动，转盘4转动时可以带动打磨机构转动，从而调节打磨机构与光学镜片之间的角度，使得打磨机构能够更好地贴合光学镜片边缘处的缺陷或者污染物，保证精修效果。此外，通过控制打磨机构的移动，可以使打磨机构接触到光学镜片，打磨完成后，又能够离开光学镜片。本实用新型适用于对各种形状的光学镜片的边缘进行精修。

定位机构可以采用现有技术，优选地，定位机构包括相互平行的第一定位杆6和第二定位杆7，第一定位杆6和第二定位杆7的一端通过连接杆8相连，第一定位杆6、第二定位杆7和连接杆8围成U形的定位腔，连接杆8固定在转轴2的端部；第一定位杆6上固定设置有垂直于第一定位杆6的支撑管9，支撑管9的一端设置有吸盘10，另一端连接有吸气机构，吸盘10位于定位腔内；第二定位杆7上设置有压力机构11，压力机构11连接有压板12，压板12位于定位腔内，且压板12和吸盘10围成加持腔。

第一定位杆6、第二定位杆7和连接杆8成为一个整体，固定安装在转轴2的端部，转轴2转动时，第一定位杆6、第二定位杆7和连接杆8可以随着转轴2同步转动。支撑管9采用硬质管道，例如可以采用金属管，具有一定的强度。吸盘10采用现有的圆形吸盘，吸气机构对吸盘10和支撑管9进行吸气时，吸盘10内会产生负压，从而将光学镜片吸住。部分光学镜片的形状不规则，吸盘10难以稳定地对光学镜片进行吸附，此外，精修时，光学镜片会承受一定的作用力，难以保持稳定。因此，本实用新型还设置了压板12，压板12可以采用圆形的形状，压板12可以在压力机构11的作用下对光学镜片施加压力，与吸盘10相配合，保证光学镜片被稳定夹持。压板12可以采用金属板，为了防止压板12损伤光学镜片的侧面，可以在压板12的侧壁设置弹性的保护垫。

对光学镜片进行定位时，将光学镜片放在压板12和吸盘10之间，并使光学镜片的一侧面贴合吸盘10，启动压力机构11和吸气机构，吸气机构将吸盘10内的空气抽出，使得吸盘10内出现负压，从而将光学镜片吸住，同时压力机构11推动压板12朝着吸盘10的方向移动，当压板12接触到光学镜片后，对光学镜片施加适当的压力，从而将光学镜片压紧固定在吸盘10和压板12之间。为了便于准确控制压板12对光学镜片的压力，可以在压板12与压力机构11之间设置压力传感器，压力传感器可以检测压力机构11传递至压板12的压力。

吸气机构具体包括软管13和与软管13相连的真空泵14，真空泵14运行时，即可对软管13、支撑管9和吸盘10进行抽真空，从而吸附光学镜片。

压力机构11为气缸，也可以采用直线电机等现有设备。

本实用新型中，第一转动驱动机构3和第二转动驱动机构5为减速电机，能够带动转轴2和转盘4缓慢地转动。

本实用新型的打磨机构包括打磨电机15、传动轴16和打磨头17，打磨电机15固定安装于转盘4，传动轴16的一端与打磨电机15相连，另一端与打磨头17可拆卸连接。打磨电机15带动传动轴16和打磨头17高速转动，打磨头17接触到光学镜片后，即可去除光学镜片上的缺陷或污染物。

由于不同型号规格的光学镜片具有不同的尺寸，例如弧度、厚度、直径等，因此可以将打磨头17可拆卸安装在传动轴16上，以便于根据精修需求更换不同的打磨头17。具体地，打磨头17上设置有连接套18，连接套18套接于传动轴16的端部并通过螺钉与传动轴16相连。通过螺钉安装打磨头17，拆装非常方便。

精修时，会产生粉尘，同时打磨头17的温度会升高，为了防止粉尘飘散到空气中，同时对打磨头17进行降温，防止打磨头17过热，本实用新型在转盘4上设置有喷液头19，喷液头19连接有喷液管20，喷液管20连接有储液箱21，喷液管20上设置有喷液泵22。储液箱21中存储有冷却液。喷液头19固定安装，其喷液口始终朝向打磨头17，在打磨头17对光学镜片进行精修时，则开启喷液泵22，喷液泵22将储液箱21中的冷却液输送至喷液头19，冷却液通过喷液头19喷向打磨头17，对打磨头17进行降温，同时产生的粉尘进入冷却液中，避免污染空气。冷却液可以采用水等常用的液体。

为了便于收集冷却液，定位机构的下方设置有集液箱23，冷却液对对打磨头17进行冷却后自动下落至集液箱23，可以对冷却液进行回收再利用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.光学镜片精修装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有定位机构和打磨机构；其特征在于：

所述机架(1)上设置有水平的转轴(2)，所述转轴(2)的一端连接有第一转动驱动机构(3)，所述定位机构安装在转轴(2)的另一端；

所述机架(1)上设置有竖直的转盘(4)，所述转盘(4)连接有第二转动驱动机构(5)，所述打磨机构固定安装在转盘(4)的侧面，所述打磨机构位于定位机构的上方。

2.如权利要求1所述的光学镜片精修装置，其特征在于：所述定位机构包括相互平行的第一定位杆(6)和第二定位杆(7)，所述第一定位杆(6)和第二定位杆(7)的一端通过连接杆(8)相连，所述第一定位杆(6)、第二定位杆(7)和连接杆(8)围成U形的定位腔，所述连接杆(8)固定在转轴(2)的端部；所述第一定位杆(6)上固定设置有垂直于第一定位杆(6)的支撑管(9)，所述支撑管(9)的一端设置有吸盘(10)，另一端连接有吸气机构，所述吸盘(10)位于定位腔内；所述第二定位杆(7)上设置有压力机构(11)，所述压力机构(11)连接有压板(12)，所述压板(12)位于定位腔内，且压板(12)和吸盘(10)围成加持腔。

3.如权利要求2所述的光学镜片精修装置，其特征在于：所述吸气机构包括软管(13)和与软管(13)相连的真空泵(14)。

4.如权利要求2所述的光学镜片精修装置，其特征在于：所述压力机构(11)为气缸。

5.如权利要求1所述的光学镜片精修装置，其特征在于：所述第一转动驱动机构(3)和第二转动驱动机构(5)为减速电机。

6.如权利要求1所述的光学镜片精修装置，其特征在于：所述打磨机构包括打磨电机(15)、传动轴(16)和打磨头(17)，所述打磨电机(15)固定安装于转盘(4)，所述传动轴(16)的一端与打磨电机(15)相连，另一端与打磨头(17)可拆卸连接。

7.如权利要求6所述的光学镜片精修装置，其特征在于：所述打磨头(17)上设置有连接套(18)，所述连接套(18)套接于传动轴(16)的端部并通过螺钉与传动轴(16)相连。

8.如权利要求1所述的光学镜片精修装置，其特征在于：所述转盘(4)上设置有喷液头(19)，所述喷液头(19)连接有喷液管(20)，所述喷液管(20)连接有储液箱(21)，所述喷液管(20)上设置有喷液泵(22)。

9.如权利要求8所述的光学镜片精修装置，其特征在于：所述定位机构的下方设置有集液箱(23)。