CN221337553U - 一种钢结构加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种钢结构加工用夹具，包括夹持底座、夹持机构和稳定机构，稳定机构包括驱动组件、安装板、吸盘和导向组件，在钢结构加工用夹具使用时，驱动组件驱动安装板向靠近放置面的一侧移动，直至安装板上的吸盘与放置面接触，此时用手压住夹持底座，使得夹持底座紧贴放置面，驱动组件继续驱动安装板移动，使得安装板将吸盘内的空气完全排出，使得吸盘吸附在放置面上，从而避免夹持底座发生侧翻，驱动组件停止输出，避免通过安装板将夹持底座抬离放置面，然后可通过夹持机构对钢结构进行夹持，解决现有的钢结构加工用夹具容易发生侧翻的问题。

Description

一种钢结构加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种钢结构加工用夹具。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，在钢结构生产加工过程中需要对其进行夹持。

目前，现有技术(CN218639424U)公开了一种钢结构加工用夹具，包括夹持底座，夹持底座的顶部设置有螺纹滑块，夹持底座的顶部设置有旋转机构，夹持底座的内部转动连接有螺杆，螺纹滑块的一侧固定连接有夹持板，夹持板的一侧滚动连接有多个钢珠，解决单一方向的夹持不能适应钢结构加工过程中的需求的技术问题，通过设置的螺杆来带动两个螺纹滑块的转动，从而利用螺纹滑块来对钢结构进行夹持工作，操作简单快捷，其次利用设置的旋转机构来对夹持的钢结构进行转动，从而实现对钢结构加工时的方向的调节，整体结构简单，生产成本低，利用设置的转动轴和限位卡块来对调整后的方向进行限位固定，避免造成加工过程中钢结构随意转动的情况。

采用上述方式，当所述夹持板上夹持的钢结构高度较高，会提高所述夹持底座的重心，当所述夹持底座受外力时容易发生侧翻。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构加工用夹具，旨在解决现有的钢结构加工用夹具容易发生侧翻的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种钢结构加工用夹具，包括夹持底座、夹持机构和稳定机构，所述稳定机构包括驱动组件、安装板、吸盘和导向组件；

所述夹持机构设置于所述夹持底座顶部，所述驱动组件设置于所述夹持底座内顶部，所述安装板设置于所述驱动组件的一侧，所述吸盘与所述安装板固定连接，并位于所述安装板底部，所述导向组件设置于所述夹持底座与所述安装板之间。

其中，所述驱动组件包括电机和螺杆，所述电机与所述夹持底座固定连接，并位于所述夹持底座内顶部，所述螺杆与所述电机输出端固定连接，并与所述安装板螺纹连接。

其中，所述驱动组件还包括限位块，所述限位块与所述螺杆固定连接，并位于远离所述电机的一侧。

其中，所述导向组件包括导轨和滑块，所述导轨与所述夹持底座固定连接，并位于所述夹持底座内侧壁，所述滑块与所述导轨滑动连接，并与所述安装板固定连接，并位于所述导轨与所述安装板之间。

其中，所述稳定机构还包括铲片，所述铲片设置于所述夹持底座内侧壁。

本实用新型的一种钢结构加工用夹具，在钢结构加工用夹具使用时，所述驱动组件驱动所述安装板向靠近放置面的一侧移动，直至所述安装板上的所述吸盘与放置面接触，此时用手压住所述夹持底座，使得所述夹持底座紧贴放置面，所述驱动组件继续驱动所述安装板移动，使得所述安装板将所述吸盘内的空气完全排出，使得所述吸盘吸附在放置面上，从而避免所述夹持底座发生侧翻，所述驱动组件停止输出，避免通过所述安装板将所述夹持底座抬离放置面，然后可通过所述夹持机构对钢结构进行夹持，解决现有的钢结构加工用夹具容易发生侧翻的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的一种钢结构加工用夹具的剖视图。

图2是本实用新型第二实施例的一种钢结构加工用夹具的结构示意图。

101-夹持底座、102-夹持机构、103-稳定机构、104-驱动组件、105-安装板、106-吸盘、107-导向组件、108-电机、109-螺杆、110-限位块、111-导轨、112-滑块、201-铲片。

具体实施方式

本申请第一实施例为：

请参阅图1，图1是本实用新型第一实施例的一种钢结构加工用夹具的剖视图。

本实用新型提供一种钢结构加工用夹具，包括夹持底座101、夹持机构102和稳定机构103，所述稳定机构103包括驱动组件104、安装板105、吸盘106和导向组件107，所述驱动组件104包括电机108、螺杆109和限位块110，所述导向组件107包括导轨111和滑块112。通过前述方案解决了现有的钢结构加工用夹具容易发生侧翻的问题，可以理解的是，前述方案可以用在钢结构加工用夹具使用时的场景。

针对本具体实施方式，所述夹持机构102设置于所述夹持底座101顶部，所述驱动组件104设置于所述夹持底座101内顶部，所述安装板105设置于所述驱动组件104的一侧，所述吸盘106与所述安装板105固定连接，并位于所述安装板105底部，所述导向组件107设置于所述夹持底座101与所述安装板105之间。所述夹持机构102包括夹持底座101的顶部设置有螺纹滑块，夹持底座101的顶部设置有旋转机构，夹持底座101的内部转动连接有螺杆，螺纹滑块的一侧固定连接有夹持板，夹持板的一侧滚动连接有多个钢珠。在钢结构加工用夹具使用时，所述驱动组件104驱动所述安装板105向靠近放置面的一侧移动，直至所述安装板105上的所述吸盘106与放置面接触，此时用手压住所述夹持底座101，使得所述夹持底座101紧贴放置面，所述驱动组件104继续驱动所述安装板105移动，使得所述安装板105将所述吸盘106内的空气完全排出，使得所述吸盘106吸附在放置面上，从而避免所述夹持底座101发生侧翻，所述驱动组件104停止输出，避免通过所述安装板105将所述夹持底座101抬离放置面，然后可通过所述夹持机构102对钢结构进行夹持，解决现有的钢结构加工用夹具容易发生侧翻的问题。

其中，所述电机108与所述夹持底座101固定连接，并位于所述夹持底座101内顶部，所述螺杆109与所述电机108输出端固定连接，并与所述安装板105螺纹连接。所述电机108驱动所述螺杆109转动，所述螺杆109通过螺纹配合驱动所述安装板105移动。

其次，所述限位块110与所述螺杆109固定连接，并位于远离所述电机108的一侧。所述限位块110用于增加所述螺杆109底部的直径，避免所述安装板105从所述螺杆109上脱离。

同时，所述导轨111与所述夹持底座101固定连接，并位于所述夹持底座101内侧壁，所述滑块112与所述导轨111滑动连接，并与所述安装板105固定连接，并位于所述导轨111与所述安装板105之间。在所述安装板105移动时，所述滑块112带动所述安装板105在所述导轨111上滑动，实现对所述安装板105的导向和限位。

在钢结构加工用夹具使用时，所述电机108驱动所述螺杆109转动，所述螺杆109通过螺纹配合驱动所述安装板105靠近放置面的一侧移动，直至所述安装板105上的所述吸盘106与放置面接触，此时用手压住所述夹持底座101，使得所述夹持底座101紧贴放置面，所述电机108继续驱动所述安装板105移动，使得所述安装板105将所述吸盘106内的空气完全排出，使得所述吸盘106吸附在放置面上，从而避免所述夹持底座101发生侧翻，所述驱动组件104停止输出，避免通过所述安装板105将所述夹持底座101抬离放置面，然后可通过所述夹持机构102对钢结构进行夹持，解决现有的钢结构加工用夹具容易发生侧翻的问题。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图2，图2是本实用新型第二实施例的一种钢结构加工用夹具的结构示意图。

本实施例的所述钢结构加工用夹具的所述稳定机构103还包括铲片201。

针对本具体实施方式，所述铲片201设置于所述夹持底座101内侧壁。在不使用钢结构加工用夹具时，将所述铲片201从所述夹持底座101内抽出后，将所述吸盘106从放置面上铲下即可，此时所述夹持底座101可自由移动。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种钢结构加工用夹具，包括夹持底座和夹持机构，所述夹持机构设置于所述夹持底座顶部，其特征在于，

还包括稳定机构，所述稳定机构包括驱动组件、安装板、吸盘和导向组件；

所述驱动组件设置于所述夹持底座内顶部，所述安装板设置于所述驱动组件的一侧，所述吸盘与所述安装板固定连接，并位于所述安装板底部，所述导向组件设置于所述夹持底座与所述安装板之间。

2.如权利要求1所述的钢结构加工用夹具，其特征在于，

所述驱动组件包括电机和螺杆，所述电机与所述夹持底座固定连接，并位于所述夹持底座内顶部，所述螺杆与所述电机输出端固定连接，并与所述安装板螺纹连接。

3.如权利要求2所述的钢结构加工用夹具，其特征在于，

所述驱动组件还包括限位块，所述限位块与所述螺杆固定连接，并位于远离所述电机的一侧。

4.如权利要求3所述的钢结构加工用夹具，其特征在于，

所述导向组件包括导轨和滑块，所述导轨与所述夹持底座固定连接，并位于所述夹持底座内侧壁，所述滑块与所述导轨滑动连接，并与所述安装板固定连接，并位于所述导轨与所述安装板之间。

5.如权利要求1所述的钢结构加工用夹具，其特征在于，

所述稳定机构还包括铲片，所述铲片设置于所述夹持底座内侧壁。