CN221336971U - 一种电火花石墨电极夹具及电火花加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电火花石墨电极夹具及电火花加工设备，其中，电火花石墨电极夹具包括包括夹具杆，所述夹具杆包括夹具套安装部以及与夹具套安装部连接的夹爪，所述夹爪包括沿所述夹具杆的周向间隔排布的多个弹性夹片，多个所述弹性夹片围合形成与夹具套安装部同轴的插孔，所述插孔用于插置石墨电极；夹具套，所述夹具套包括夹具套固定部以及与所述夹具套固定部连接的电极锁紧部，所述夹具套固定部套接于所述夹具套安装部的外围，所述电极锁紧部用于使所述夹爪弹性形变以将所述石墨电极锁紧，本实用新型技术方案实现对石墨电极细长部分的收容锁紧，避免长条形的石墨电极装夹困难，导致在电火花加工过程中，出现崩裂的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件夹具技术领域，特别涉及一种电火花石墨电极夹具及电火花加工设备。
背景技术
电火花加工是一种利用电火花放电原理进行金属切削和加工的方法，电火花加工的电极材料主要有石墨、紫铜以及钨铜复合材料等。
在电火花加工时，有些石墨电极的结构比较细长，由于石墨材料刚性差，锐角易崩裂的问题，导致细长型的石墨电极往往不好装夹在电火花设备上。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种电火花石墨电极夹具，旨在避免长条形的石墨电极装夹困难，导致电火花加工过程中出现崩裂的情况。
为实现上述目的，本实用新型提出的电火花石墨电极夹具，包括夹具杆，所述夹具杆包括夹具套安装部以及与夹具套安装部连接的夹爪，所述夹爪包括沿所述夹具杆的周向间隔排布的多个弹性夹片，多个所述弹性夹片围合形成与夹具套安装部同轴的插孔，所述插孔用于插置石墨电极；
夹具套，所述夹具套包括夹具套固定部以及与所述夹具套固定部连接的电极锁紧部，所述夹具套固定部套接于所述夹具套安装部的外围，所述电极锁紧部用于使所述夹爪弹性形变以将所述石墨电极锁紧。
优选地，所述夹具套还包括连接所述电极锁紧部与所述夹具套固定部的电极防护部，所述电极防护部的内径大于所述夹爪的外径，所述电极锁紧部具有由所述电极防护部朝向远离夹具套固定部的方向渐缩的收口，所述收口的最小内径小于所述夹爪的外径。
优选地，所述夹爪与夹具套安装部的连接处设有连接台阶，所述电极防护部与所述夹具套固定部连接处设有配合内台阶，所述配合内台阶与所述连接台阶定位匹配。
优选地，所述插孔远离夹具套安装部的一端设有外扩口，所述外扩口由设于多个所述弹性夹片自由端内侧的倒角围合形成。
优选地，所述夹爪远离夹具套安装部的一端设有导向台阶，所述导向台阶由设于多个所述弹性夹片自由端外侧的倒角围合形成。
优选地，所述夹具套安装部的外周设有第一外螺纹牙槽，所述夹具套固定部的内壁设有与所述第一外螺纹牙槽螺纹匹配的内螺纹牙槽。
优选地，还包括定位槽，所述定位槽设于所述夹具套的外周侧或设于所述夹具杆的外周侧，所述定位槽用于定位所述石墨电极的安装。
优选地，所述夹具杆还包括夹具杆安装部，所述夹具杆安装部的外周设有用于夹具杆安装至电火花加工设备的第二外螺纹牙槽。
优选地，所述夹具杆安装部与夹具套安装部之间设有限位台阶。
本实用新型还提出一种电火花加工设备，包括上述的电火花石墨电极夹具以及安装所述电火花石墨电极夹具的加工设备本体。
本实用新型技术方案通过设置由夹具套安装部和夹爪组成的夹具杆，将石墨电极插入固定在由弹性夹片围合形成的插孔中，再通过夹具套固定部与夹具套安装部的配合关系，对夹具套安装固定，在安装固定夹具套时，电极锁紧部逐渐挤压夹爪，使夹爪向内发生轻微的弹性形变，缩小插孔的孔径缩，进而将石墨电极锁紧，实现对石墨电极细长部分的收容锁紧，避免长条形的石墨电极装夹困难，导致在电火花加工过程中，出现崩裂的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型电火花石墨电极夹具一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型电火花石墨电极夹具的结构爆炸图；
图3为本实用新型电火花石墨电极夹具夹具杆的剖视图；
图4为本实用新型电火花石墨电极夹具夹具套的剖视图；
图5为本实用新型电火花石墨电极夹具定位槽的位置示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 10 | 夹具杆 | 17 | 第二外螺纹牙槽 |
| 11 | 定位台阶 | 20 | 夹具套 |
| 12 | 夹具套安装部 | 21 | 夹具套固定部 |
| 13 | 夹爪 | 22 | 电极锁紧部 |
| 130 | 插孔 | 23 | 定位槽 |
| 131 | 弹性夹片 | 24 | 电极防护部 |
| 132 | 外扩口 | 25 | 配合内台阶 |
| 133 | 导向台阶 | 26 | 内螺纹牙槽 |
| 14 | 夹具杆安装部 | 30 | 石墨电极 |
| 15 | 连接台阶 | 31 | 待夹持部 |
| 16 | 第一外螺纹牙槽 | 32 | 工作部 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
电火花加工是一种利用电火花放电原理进行金属切削和加工的方法，电火花加工的电极材料主要有石墨、紫铜以及钨铜复合材料等。
电火花石墨电极是一种用于电火花加工的关键部件。电火花石墨电极通常由石墨材料制成，它在电火花加工中的作用是通过与工件之间的间隙形成放电通道，使得电流通过并产生电火花放电。电火花石墨电极的形状和尺寸会根据具体的加工要求和工件形状而有所不同。在电火花加工中，电极与工件之间的间隙被填充了工作液(通常是脱离液)，电极在加工过程中不断地与工作液接触和分离，形成连续的电火花放电。
由于石墨的熔点、沸点温度很高，因而它的耐蚀性高。并且石墨的热容量又很大，在宽脉冲粗加工时能吸附游离的碳来补偿电极的损耗，为此相对损耗较低。石墨还具有耐消耗、耐高温、变形小、质量轻、加工效率高等优点。但是，石墨有个缺点，那就是材料刚性差，锐角易崩裂。
在电火花加工时，有些石墨电极的结构比较细长，由于石墨材料刚性差，锐角易崩裂的问题，导致细长型的石墨电极往往不好装夹在电火花设备上。
为此，本实用新型提出一种电火花石墨电极夹具，旨在避免长条形的石墨电极30装夹困难，导致电火花加工过程中出现崩裂的情况。
参照图1至4，图1为本实用新型电火花石墨电极夹具一实施例的结构示意图；图2为本实用新型电火花石墨电极夹具的结构爆炸图；图3为本实用新型电火花石墨电极夹具夹具杆的剖视图；图4为本实用新型电火花石墨电极夹具夹具套的剖视图；图5为本实用新型电火花石墨电极夹具定位槽的位置示意图。
在本实用新型实施例中，该电火花石墨电极夹具包括夹具杆10和夹具套20；如图1至4所示，夹具杆10包括夹具套安装部12以及与夹具套安装部12连接的夹爪13，所述夹爪13包括沿所述夹具杆10的周向间隔排布的多个弹性夹片131，多个所述弹性夹片131围合形成与夹具套安装部12同轴的插孔130，插孔130用于插置石墨电极30，夹具套20包括夹具套固定部21以及与夹具套固定部21连接的电极锁紧部22，夹具套固定部21套接于所述夹具套安装部12的外围，用于将夹具套20安装固定至夹具杆10，夹具套固定部21设于夹具套固定部21远离夹具杆10的一侧，在夹具套20安装至夹具杆10后，电极锁紧部22用于使夹爪13弹性形变以将石墨电极30锁紧。
本实用新型技术方案通过设置由夹具套安装部12和夹爪13组成的夹具杆10，将石墨电极30插入固定在由弹性夹片131围合形成的插孔130中，并设置由夹具套固定部21与电极锁紧部22组成的夹具套20，通过夹具套固定部21固定与夹具套安装部12的安装关系，对夹具套20安装固定，在安装固定夹具套20时，电极锁紧部22挤压夹爪13，使夹爪13向内发生轻微的弹性形变，而使插孔130孔径缩小，进而将石墨电极30锁紧，将石墨电极30细长的部分收容并锁紧，避免石墨电极装夹困难，导致在电火花加工过程中，石墨电极30出现崩裂的情况。
进一步地，夹具套20还包括连接电极锁紧部22与夹具套固定部21的电极防护部24，结合参照图2、图4所示，电极防护部24的内径大于夹爪13的外径，电极锁紧部22具有由电极防护部24朝向远离夹具套固定部21的方向渐缩的收口，收口的最小内径小于夹爪13的外径。
具体地，在锁紧石墨电极30时，电极锁紧部22渐缩的收口对夹爪13由松至紧逐步按压，使夹爪13逐步发生弹性形变，而对石墨电极30进行锁紧，当石墨电极30被锁紧后，夹爪13未被电极锁紧部22锁住的部分收容在电极防护部24中，避免此处的夹爪13外露，从而增加对石墨电极30的防护。
优选地，结合参照图3、图4所示，夹爪13与夹具套安装部12的连接处设有连接台阶15，电极防护部24与夹具套固定部21连接处设有配合内台阶25，配合内台阶25与连接台阶15定位匹配。
具体地，当夹具套20在夹具杆10上装配到位后，位于夹具套20内的配合内台阶25抵接在夹具杆10上的连接台阶15上，使夹具套20与夹具杆10进行装配后，彼此之间具有较小的连接缝隙，从而提升夹具套20与夹具杆10的紧密度，提升连接的牢固性。
进一步地，所述夹爪的自由端设有导向台阶133，所述导向台阶133由设于多个所述弹性夹片131自由端外侧的倒角围合形成，具体地，在使用电极锁紧部22对石墨电极30进行锁紧时，便于自由端外径较小的夹爪13穿入电极锁紧部22，在装配时起到导向作用。
进一步地，插孔130远离夹具套安装部12的一端设有外扩口132，结合参照图3所示，外扩口132由设于多个弹性夹片131自由端内侧的倒角围合形成。
具体地，在将石墨电极30插入由夹爪13围合而成的插孔130中时，石墨电极30由一个较大的外扩口132逐渐进入插孔130中，避免石墨电极30与夹爪13的端部发生刚性碰撞，鉴于石墨材料刚性差，锐角易崩裂的性质，可防止长条形的石墨电极30发生损伤。
优选地，结合参照图3、图4所示，夹具套安装部12的外周设有第一外螺纹牙槽16，夹具套固定部21的内壁设有与第一外螺纹牙槽16螺纹匹配的内螺纹牙槽26。
具体地，在将夹具套20安装至夹具杆10上时，夹具套固定部21套设于夹具套安装部12，旋拧夹具套20，使第一外螺纹牙槽16与内螺纹牙槽26合槽，并沿内螺纹牙槽26朝向夹具杆10旋拧前进，使夹具套20安装至夹具杆10，而此时电极锁紧部22按压在夹爪13上，使夹爪13内收，对石墨电极30锁紧。
进一步地，结合参照图2、图5所示，还包括定位槽23，所述定位槽23设于所述夹具套的外周侧或设于所述夹具杆的外周侧，所述定位槽23用于定位所述石墨电极30的安装。
具体地，定位槽23的设置目的是方便加工人员清晰看到石墨电极30的方向，由于石墨电极30在夹具上安装具有两次不确定的方位，一个是石墨电极30放入插孔130内时石墨电极30周向位置不确定，另一个是夹具安装到电火花加工设备上时周向位置不确定，但同样的石墨电极30通过夹具安装过一次后方向确定，因此可通过对应位置不变的定位槽23为石墨电极30安装方位提供一定的定位辅助功能。
进一步地，夹具杆10还包括夹具杆安装部14，结合参照图2所示，夹具杆安装部14的外周设有用于夹具杆10安装至电火花加工设备的第二外螺纹牙槽17。
具体地，在石墨电极夹具安装石墨电极30后，或者在石墨电极夹具安装石墨电极之前，将石墨电极夹具通过夹具杆安装部14螺纹安装至电火花加工设备进行固定，有助于该夹具安装石墨电极30时自身的固定。
优选地，夹具杆安装部14与夹具套安装部12之间设有限位台阶11。
具体地，限位台阶11作为分隔部位，夹具杆安装部14与夹具套安装部12通过限位台阶11分隔，在本实施例中，设置于夹具杆10上的定位部一般设置于限位台阶11上。
优选地，石墨电极30包括待夹持部31与工作部32，结合参照图1、图2所示，插孔130用于插入待夹持部31并通过电极锁紧部22锁紧待夹持部31。具体地，待夹持部31具有规则的外圆周面，用于插入插孔130中，通过电极锁紧部22锁紧夹爪13进行固定，工作部32用于电火花放电。
本实用新型还提出一种电火花加工设备，该电火花加工设备包括电火花石墨电极夹具和安装电火花石墨电极夹具的加工设备本体，该电火花石墨电极夹具的具体结构参照上述实施例，由于本电火花加工设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
本实用新型技术方案通过设置由夹具套安装部12和夹爪13组成的夹具杆10，将石墨电极30插入固定在由弹性夹片131围合形成的插孔130中，再通过夹具套固定部21与夹具套安装部12的配合关系，对夹具套20安装固定，在安装固定夹具套20时，电极锁紧部22逐渐挤压夹爪13，使夹爪13向内发生轻微的弹性形变，缩小插孔130的孔径缩，进而将石墨电极30锁紧，实现对石墨电极30细长部分的收容锁紧，避免长条形的石墨电极30装夹困难，导致在电火花加工过程中，石墨电极30出现崩裂的情况。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种电火花石墨电极夹具，其特征在于，包括：
夹具杆，所述夹具杆包括夹具套安装部以及与夹具套安装部连接的夹爪，所述夹爪包括沿所述夹具杆的周向间隔排布的多个弹性夹片，多个所述弹性夹片围合形成与夹具套安装部同轴的插孔，所述插孔用于插置石墨电极；
夹具套，所述夹具套包括夹具套固定部以及与所述夹具套固定部连接的电极锁紧部，所述夹具套固定部套接于所述夹具套安装部的外围，所述电极锁紧部用于使所述夹爪弹性形变以将所述石墨电极锁紧。
2.如权利要求1所述的电火花石墨电极夹具，其特征在于，所述夹具套还包括连接所述电极锁紧部与所述夹具套固定部的电极防护部，所述电极防护部的内径大于所述夹爪的外径，所述电极锁紧部具有由所述电极防护部朝向远离夹具套固定部的方向渐缩的收口，所述收口的最小内径小于所述夹爪的外径。
3.如权利要求2所述的电火花石墨电极夹具，其特征在于，所述夹爪与夹具套安装部的连接处设有连接台阶，所述电极防护部与所述夹具套固定部连接处设有配合内台阶，所述配合内台阶与所述连接台阶定位匹配。
4.如权利要求1所述的电火花石墨电极夹具，其特征在于，所述插孔远离夹具套安装部的一端设有外扩口，所述外扩口由设于多个所述弹性夹片自由端内侧的倒角围合形成。
5.如权利要求1所述的电火花石墨电极夹具，其特征在于，所述夹爪的远离夹具套安装部的一端设有导向台阶，所述导向台阶由设于多个所述弹性夹片自由端外侧的倒角围合形成。
6.如权利要求1所述的电火花石墨电极夹具，其特征在于，所述夹具套安装部的外周设有第一外螺纹牙槽，所述夹具套固定部的内壁设有与所述第一外螺纹牙槽螺纹匹配的内螺纹牙槽。
7.如权利要求6所述的电火花石墨电极夹具，其特征在于，还包括定位槽，所述定位槽设于所述夹具套的外周侧或设于所述夹具杆的外周侧，所述定位槽用于定位所述石墨电极的安装。
8.如权利要求1所述的电火花石墨电极夹具，其特征在于，所述夹具杆还包括夹具杆安装部，所述夹具杆安装部的外周设有用于夹具杆安装至电火花加工设备的第二外螺纹牙槽。
9.如权利要求8所述的电火花石墨电极夹具，其特征在于，所述夹具杆安装部与夹具套安装部之间设有限位台阶。
10.一种电火花加工设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的电火花石墨电极夹具以及安装所述电火花石墨电极夹具的加工设备本体。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221336971U true CN221336971U (zh) | 2024-07-16 |
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| GR01 | Patent grant |