CN221334150U - 一种自清洁式三合一反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自清洁式三合一反应釜，包括框架、设置于框架内的反应釜，反应釜的上半部设置有至少两个侧壁冲洗机构，侧壁冲洗机构包括贯穿反应釜顶盖的固定管，固定管连通有高压水管和负压连接管，负压连接管底端外部套接有滑动筒，滑动筒侧壁开设有若干个呈螺旋分布的竖直通槽，通槽内设置有喷嘴，喷嘴的角度介于滑动筒的径向与切向之间。本实用新型通过至少两个升降式的滑动筒，可以覆盖反应釜侧壁容易凝结药块的区域进行覆盖，采用高压喷水的方式对易结块区域进行冲洗，并且通过喷嘴角度，使得滑动筒在高压水流反推作用下，滑动筒沿着固定管旋转，对周围进行水流覆盖，不进行冲洗时滑动筒上升，降低其在药物搅拌时沾染药剂的可能性。

Description

一种自清洁式三合一反应釜

技术领域

本实用新型属于制药设备领域，具体涉及一种自清洁式三合一反应釜。

背景技术

医药反应釜简介医药反应釜是一种用于制药工业中的重要设备，它扮演着将原料物质转化为药品的关键角色，它可以通过控制温度、压力和搅拌速度等参数，有效地运行各种化学反应，并将反应物转化为所需的药物。

常见的医药反应釜具有三合一功能，包括搅拌、温度控制、自动清洗，但是其自动清洗功能是向反应釜内加入过量清水，然后通过搅拌叶进行搅拌清洗，这种清洗可以应对大部分清洗需求，但是反应釜在搅拌时形成涡流，使得越靠近外圈液位越高，导致粘性物质残留在侧壁，粘性物质干燥后仅通过清水搅拌难以去除。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自清洁式三合一反应釜。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种自清洁式三合一反应釜，包括框架、设置于框架内的反应釜，所述反应釜的上半部设置有至少两个侧壁冲洗机构，所述侧壁冲洗机构包括贯穿反应釜顶盖的固定管，所述固定管连通有高压水管和负压连接管，所述负压连接管底端外部套接有滑动筒，所述滑动筒侧壁开设有若干个呈螺旋分布的竖直通槽，所述通槽内设置有喷嘴，所述喷嘴的角度介于滑动筒的径向与切向之间。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述喷嘴的水流轨迹呈扇形，且该扇形沿竖直面分布，滑动筒在反冲力下可以自旋转，因此喷嘴呈扇形可以覆盖区域更大。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述框架的顶端设置有电机，所述电机输出轴端贯穿进入反应釜内部，且输出轴端设置有搅拌叶，搅拌功能是制药反应釜常见的结构和功能，输出轴端与反应釜顶盖之间通过密封轴承连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述反应釜内还设置有温度控制组件，温度控制组件包括加热器、控制器、温度传感器，温度控制组件也是现有制药反应釜的装置，用于控制反应釜内的温度。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述固定管的下端设置有限制滑动筒升降幅度的活塞头，所述活塞头与滑动筒接触的侧壁设置有密封件，活塞头上端与滑动筒的接触面之间设置有导轮，通过设置可升降的滑动筒，使得在不进行清洗时滑动筒升起，以最大程度降低滑动筒沾染药剂残渣的可能性。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过至少两个升降式的滑动筒，可以覆盖反应釜侧壁容易凝结药块的区域进行覆盖，采用高压喷水的方式对易结块区域进行冲洗，并且通过喷嘴角度，使得滑动筒在高压水流反推作用下，滑动筒沿着固定管旋转，对周围进行水流覆盖，不进行冲洗时滑动筒上升，降低其在药物搅拌时沾染药剂的可能性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的图1中A部分结构放大图。

图3是本实用新型的滑动筒外观图。

图4是本实用新型的滑动筒俯视剖视图。

图中：1、框架；2、反应釜；3、侧壁冲洗机构；31、固定管；32、负压连接管；33、高压水管；34、滑动筒；35、通槽；36、喷嘴；37、活塞头；38、导轮；4、电机；5、搅拌叶；6、温度控制组件。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-4所示，一种自清洁式三合一反应釜，包括框架1、设置于框架1内的反应釜2，反应釜2的上半部设置有至少两个侧壁冲洗机构3，侧壁冲洗机构3包括贯穿反应釜2顶盖的固定管31，固定管31连通有高压水管33和负压连接管32，负压连接管32底端外部套接有滑动筒34，滑动筒34侧壁开设有若干个呈螺旋分布的竖直通槽35，通槽35内设置有喷嘴36，喷嘴36的角度介于滑动筒34的径向与切向之间。通槽呈螺旋分布使得在滑动筒34在旋转清洗过程中，最上方的喷嘴36清洗后，污水向下流，而下方的喷嘴36刚好经过，再次进行冲洗，以此类推，提高清洗效率。

喷嘴36的水流轨迹呈扇形，且该扇形沿竖直面分布，滑动筒34在反冲力下可以自旋转，因此喷嘴36呈竖直扇形可以在竖直方向覆盖更大的区域，以便于冲走凝固在反应釜2侧壁的的物质。

框架1的顶端设置有电机4，电机4输出轴端贯穿进入反应釜2内部，且输出轴端设置有搅拌叶5，反应釜2内还设置有温度控制组件6，温度控制组件6包括加热器、控制器、温度传感器，搅拌功能与温度控制功能是制药反应釜常见的结构和功能，用于控制温度，并使药剂均匀，输出轴端与反应釜顶盖之间通过密封轴承连接。

固定管31的下端设置有限制滑动筒34升降幅度的活塞头37，活塞头37与滑动筒34接触的侧壁设置有密封件，通过设置可升降的滑动筒34，活塞头37上端与滑动筒34的接触面之间设置有导轮38，使得在不进行清洗时滑动筒34升起，以最大程度降低滑动筒34沾染药剂残渣的可能性。

实施方式具体为：在进行药物反应时，从反应釜2的入口加入原料，并通过电机4搅拌均匀，通过温度控制组件6控制反应釜2内的温度，药物原料在搅拌式会残留部分在反应釜2侧壁，该部分并不处于湿润区域，在反应时容易干燥结块，当药剂完成反应排放后，需要对反应釜2进行清洗，首先通过高压水管33通入高压水流，高压水流进入到滑动筒34中，使滑动筒34下移，对准反应釜2内容易粘连药块的侧壁，并从喷嘴46中喷出高压水流，对结块药物进行冲洗，在高压水流反推作用下，滑动筒34沿着固定管31旋转，对周围进行水流覆盖，不仅可以清洗反应釜2侧壁的结块药物，还可以对搅拌叶5的轴杆的进行冲洗，冲洗完成后，高压水管33关闭，由负压连接管32在滑动筒34内形成负压，喷嘴36的为柔性材料，负压下自动闭合，该负压使得滑动筒34上升，降低其在药物搅拌时沾染药剂的可能性，最终通入清水，采用搅拌叶5进行清洗。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自清洁式三合一反应釜，包括框架(1)、设置于框架(1)内的反应釜(2)，其特征在于：所述反应釜(2)的上半部设置有至少两个侧壁冲洗机构(3)，所述侧壁冲洗机构(3)包括贯穿反应釜(2)顶盖的固定管(31)，所述固定管(31)连通有高压水管(33)和负压连接管(32)，所述负压连接管(32)底端外部套接有滑动筒(34)，所述滑动筒(34)侧壁开设有若干个呈螺旋分布的竖直通槽(35)，所述通槽(35)内设置有喷嘴(36)，所述喷嘴(36)的角度介于滑动筒(34)的径向与切向之间。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁式三合一反应釜，其特征在于：所述喷嘴(36)的水流轨迹呈扇形，且该扇形沿竖直面分布。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁式三合一反应釜，其特征在于：所述框架(1)的顶端设置有电机(4)，所述电机(4)输出轴端贯穿进入反应釜(2)内部，且输出轴端设置有搅拌叶(5)。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁式三合一反应釜，其特征在于：所述反应釜(2)内还设置有温度控制组件(6)，温度控制组件(6)包括加热器、控制器、温度传感器。

5.根据权利要求1所述的一种自清洁式三合一反应釜，其特征在于：所述固定管(31)的下端设置有限制滑动筒(34)升降幅度的活塞头(37)，所述活塞头(37)与滑动筒(34)接触的侧壁设置有密封件，活塞头(37)上端与滑动筒(34)的接触面之间设置有导轮(38)。