CN221333950U - 一种杀菌剂加工投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杀菌剂加工投料装置，包括投料筒体、设于所述投料筒体内部的下料装置；所述投料筒体包括上筒体以及下筒体，所述上筒体用于防止粉末下料飞溅，所述下筒体用于密封所述下料装置，所述下料装置包括散料结构、设于所述散料结构下方的多孔板、设于所述多孔板下方的飞料结构以及设于所述飞料结构下方的下料结构，本实用新型采用组合式的投料装置，散料飞料多种处理相结合，将结块的原料打散，混合更加充分均匀，加工时有助于物料的表面接触，反应更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及杀菌剂加工领域，具体涉及一种杀菌剂加工投料装置。
背景技术
杀菌剂加工投料装置是一种将粉末原料投入生产过程中的设备。然而，原料粉末投料过程中，常常会遇到投料不均匀、库存原料结块易堵塞的问题，这给生产效率和产品质量带来了一定的挑战。
现有技术中，通常使用的杀菌剂加工投料装置主要有振动喂料器、气力输送装置等。这些装置虽然能够实现一定程度上的投料，但在实际应用中存在一些不足之处。
首先，现有的振动喂料器在投料过程中往往难以实现均匀投放。由于粉末状原料的特殊性质，其颗粒形状和粒径大小存在一定的差异，导致在振动喂料器中投放时会出现颗粒聚集和分布不均匀的情况，从而影响到后续的生产工艺。
其次，气力输送装置在处理时容易发生原料结块和堵塞的问题。由于库存粉末原料具有一定的湿度和粘性，当通过气力输送装置进行输送时，容易发生颗粒之间的粘连和堵塞，导致装置无法正常运行，甚至造成设备的故障。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种杀菌剂加工投料装置，包括：投料筒体、设于所述投料筒体内部的下料装置；所述投料筒体包括上筒体以及下筒体，所述上筒体用于防止粉末下料飞溅，所述下筒体用于密封所述下料装置，所述下料装置包括散料结构、设于所述散料结构下方的多孔板、设于所述多孔板下方的飞料结构以及设于所述飞料结构下方的下料结构，所述下料结构底部连接有出料口，所述下筒体的底部设有支撑脚，所述出料口连接有出料管道。
优选的，所述上筒体为球体筒，所述球体筒的外周开有多个投料口。
优选的，所述上筒体为立方筒，所述立方筒的侧面开有多个投料口。
优选的，所述下筒体包括柱形筒身以及设于所述柱形筒身下部的弧形筒底。
优选的，所述散料结构包括旋转电机以及设于所述旋转电机输出端的散料刮片，所述散料刮片的底部与所述多孔板贴合。
优选的，所述飞料结构包括飞料盘以及设于所述飞料盘下方的飞料电机，所述飞料电机驱动所述飞料盘转动，所述飞料盘的表面边缘设有缺口，所述缺口用于在离心力作用下进行均匀飞料。
优选的，所述下料结构包括设于所述飞料电机下方的下料轴，所述下料轴的表面设有两个交错焊接的圆环。
有益效果：
1、本实用新型采用组合式的下料装置，散料飞料多种处理相结合，将结块的原料打散，混合更加充分均匀，加工时有助于物料的表面接触，反应更加彻底。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中数字表示：
1、散料刮片；2、多孔板；3、下筒体；4、飞料盘；5、缺口；6、圆环；7、支撑脚；8、弧形筒底；9、出料管；10、飞料电机。
具体实施方式
以下对本实用新型的各个方面进行进一步详述。
除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本实用新型方法中。
如图1所示，本实用新型提供一种杀菌剂加工投料装置，包括投料筒体、设于所述投料筒体内部的下料装置；所述投料筒体包括上筒体以及下筒体3，所述上筒体用于防止粉末下料飞溅，所述下筒体3用于密封所述下料装置，所述下料装置包括散料结构、设于所述散料结构下方的多孔板2、设于所述多孔板2下方的飞料结构以及设于所述飞料结构下方的下料结构，所述下料结构底部连接有出料口，所述下筒体3的底部设有支撑脚7，所述出料口连接有出料管9道。
所述上筒体为球体筒，所述球体筒的外周开有多个投料口。
所述上筒体为立方筒，所述立方筒的侧面开有多个投料口。
所述下筒体3包括柱形筒身以及设于所述柱形筒身下部的弧形筒底8。
所述散料结构包括旋转电机以及设于所述旋转电机输出端的散料刮片1，所述散料刮片1的底部与所述多孔板2贴合。
所述飞料结构包括飞料盘4以及设于所述飞料盘4下方的飞料电机10，所述飞料电机10驱动所述飞料盘4转动，所述飞料盘4的表面边缘设有缺口5，所述缺口5用于在离心力作用下进行均匀飞料。
所述下料结构包括设于所述飞料电机10下方的下料轴，所述下料轴的表面设有两个交错焊接的圆环6。
投料时，启动旋转电机，将原料粉体从投料口(图未示出)投入，在旋转电机的带动下，从侧面投入的粉体原料落在多孔板2上，成块的粉体由于体积较大，无法顺利通过多孔板2，在散料刮片1的旋转刮动下，将湿度较高的块状粉末打散至可以从多孔板2漏出，底部的飞料盘4在飞料电机10的作用下旋转，在离心力的作用下，粉体原料肺向四周飞散，从飞料盘4边缘的缺口5漏到下方的弧形筒底8，下料轴被粉体覆盖，在两个交错圆环6的转动下，向周围推挤，粉末被推到出料口，出料口位于下料轴的圆环6下方位置，从此处下料后经过出料管9运输至后续加工设备钟，完成整个投料过程。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种杀菌剂加工投料装置，其特征在于：包括投料筒体、设于所述投料筒体内部的下料装置；所述投料筒体包括上筒体以及下筒体，所述上筒体用于防止粉末下料飞溅，所述下筒体用于密封所述下料装置，所述下料装置包括散料结构、设于所述散料结构下方的多孔板、设于所述多孔板下方的飞料结构以及设于所述飞料结构下方的下料结构，所述下料结构底部连接有出料口，所述下筒体的底部设有支撑脚，所述出料口连接有出料管道。
2.如权利要求1所述的一种杀菌剂加工投料装置，其特征在于：所述上筒体为球体筒，所述球体筒的外周开有多个投料口。
3.如权利要求1所述的一种杀菌剂加工投料装置，其特征在于：所述上筒体为立方筒，所述立方筒的侧面开有多个投料口。
4.如权利要求3所述的一种杀菌剂加工投料装置，其特征在于：所述下筒体包括柱形筒身以及设于所述柱形筒身下部的弧形筒底。
5.如权利要求4所述的一种杀菌剂加工投料装置，其特征在于：所述散料结构包括旋转电机以及设于所述旋转电机输出端的散料刮片，所述散料刮片的底部与所述多孔板贴合。
6.如权利要求5所述的一种杀菌剂加工投料装置，其特征在于：所述飞料结构包括飞料盘以及设于所述飞料盘下方的飞料电机，所述飞料电机驱动所述飞料盘转动，所述飞料盘的表面边缘设有缺口，所述缺口用于在离心力作用下进行均匀飞料。
7.如权利要求6所述的一种杀菌剂加工投料装置，其特征在于：所述下料结构包括设于所述飞料电机下方的下料轴，所述下料轴的表面设有两个交错焊接的圆环。
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