CN221329448U - 工业用电液冷却构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工业用电液冷却构件，包括导热板、半导体制冷片和导液冷却盒，所述半导体制冷片的冷端与所述导热板远离热源的一面接触连接，所述半导体制冷片的热端与导液冷却盒的一面接触连接，所述导液冷却盒的上、下端分别设有与冷却液管连通的连接口，所述导液冷却盒内设有用于将两个连接口连通的导液流道，所述导液流道包括分别与两个连接口连通的水平段和位于两个水平段之间的弯折段，所述弯折段靠近所述半导体制冷片的热端。本实用新型能够增加冷却管路内与导热件靠近热源的一侧的接触面积，提高散热效率。

Description

工业用电液冷却构件

技术领域

本实用新型涉及冷却管路技术领域，具体涉及工业用电液冷却构件。

背景技术

传统的冷却系统中一般采用散热片或冷却管路进行热交换。通过散热片进行热交换需要占用较大的空间，散热效果受环境温度影响大，因此根据需要会使用冷却管路进行冷却，外部设置的冷却系统一般通过导热件将热源的热量传入冷却管道内，通过循环水泵和冷却液将热量带走。现有的冷却管路管体结构简单，管路上靠近导热件的管体与其他部分的管体结构一致，其内的冷却液流动时与导热件靠近热源的一侧的接触面积较小，散热效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供工业用电液冷却构件，能够增加冷却管路内与导热件靠近热源的一侧的接触面积，提高散热效率。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：工业用电液冷却构件，包括导热板、半导体制冷片和导液冷却盒，所述半导体制冷片的冷端与所述导热板远离热源的一面接触连接，所述半导体制冷片的热端与导液冷却盒的一面接触连接，所述导液冷却盒的上、下端分别设有与冷却液管连通的连接口，所述导液冷却盒内设有用于将两个连接口连通的导液流道，所述导液流道包括分别与两个连接口连通的水平段和位于两个水平段之间的弯折段，所述弯折段靠近所述半导体制冷片的热端。

本实用新型更进一步改进方案是，所述水平段的长度方向与所述导热板的长度方向相垂直，所述弯折段设置在两个水平段靠近所述半导体制冷片的一端。

本实用新型更进一步改进方案是，所述导热板远离热源的一面上设有隔温棉，所述隔温棉上设有放置口，所述半导体制冷片设置在所述放置口内。

本实用新型更进一步改进方案是，所述导液冷却盒包括盒本体和盒盖，所述盒盖可拆卸连接在所述盒本体上，所述盒本体内设有流道槽，所述盒本体和盒盖共同构成导液流道。

本实用新型更进一步改进方案是，所述弯折段为M形，所述M形的拐角处设有倒角。

本实用新型更进一步改进方案是，所述导热板上对称设有定位销，所述隔温棉上设有与所述定位销相对应的定位孔，所述导液冷却盒上设有与所述定位销卡接的定位槽。

本实用新型更进一步改进方案是，所述半导体制冷片与电源通过开关连通，所述导液冷却盒为金属制成。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置在导液冷却盒内设置导液流道，将原本径直流动的冷却液导向至导液冷却盒靠近热源的一侧，能够增加冷却管路内与导热件靠近热源的一侧的接触面积，提高散热效率。

本实用新型的导液冷却盒内部采用导液流道增加导液冷却盒和液体接触时间和面积，同时保证液体流动畅通，金属的盒体相较于液体的导热效率更高，能够尽量把电热半导体接触的金属面上带走热量，保证电热半导体的冷却功能。

本实用新型通过设置导液流道，在增大与较热一侧接触面积的同时减少了流动的横截面，提高了流速，使得循环的冷却液能够更快的带走热量，增强散热效果。

本实用新型占用体积小，便于各类冷却系统的安装，不受环境温度影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构爆炸示意图。

图2为本实用新型的导液流道结构示意图。

图3为本实用新型的安装位置示意图。

图中，1-导热板，2-半导体制冷片，3-导液冷却盒，4-冷却液管，5-连接口，6-水平段，7-弯折段，8-隔温棉，9-盒盖，10-定位孔，11-热源。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1：结合图1~3可知，工业用电液冷却构件，包括导热板1、半导体制冷片2和导液冷却盒3，半导体制冷片2的冷端与导热板1远离热源的一面接触连接，半导体制冷片2的热端与导液冷却盒3的一面接触连接，导液冷却盒3的上、下端分别设有与冷却液管4连通的连接口5，导液冷却盒3内设有用于将两个连接口5连通的导液流道，导液流道包括分别与两个连接口5连通的水平段6和位于两个水平段6之间的弯折段7，弯折段7靠近半导体制冷片2的热端。

水平段6的长度方向与导热板1的长度方向相垂直，弯折段7设置在两个水平段6靠近半导体制冷片2的一端。

导热板1远离热源的一面上设有隔温棉8，隔温棉8上设有放置口，半导体制冷片2设置在放置口内。隔温棉8用来隔开半导体制冷片2的冷端与热端，便于半导体制冷片2更好的制冷、放热。导热板1通过螺栓固定在需要散热的设备（热源）的侧壁上。

导液冷却盒3包括盒本体和盒盖9，盒盖9可拆卸连接在盒本体上，盒本体内设有流道槽，盒本体和盒盖9共同构成导液流道。优选的，盒盖9通过螺栓固的在盒本体上。

弯折段7可为M形、S形或波浪形或任意能够增加接触面积的曲线形。优选的，弯折段7为M形，M形的拐角处设有倒角。通过倒角减少对冷却液流动时的扰动。

导热板1上对称设有定位销，隔温棉8上设有与定位销相对应的定位孔10，导液冷却盒3上设有与定位销卡接的定位槽。导热板1根据系统实际情况选配不同尺寸，便于大面积接触热源，便于实现各类系统的安装，同时最大化热传递效率。

半导体制冷片2与电源通过开关连通，导液冷却盒3为金属制成。冷却液管4与冷却系统连接，冷却系统为现有技术中常规的能够实现冷却水循环的系统。本实用新型还可用于给控制箱主板芯片降温。

本实用新型提供的工业用电液冷却构件的工作原理如下：使用时，热量通过导热板1吸收传递到半导体制冷片2的冷端上（即靠近导热板1一侧），对半导体制冷片2通电，半导体制冷片2的冷端开始吸热制冷，热端开始发热，将热量传递到热端上（即导液冷却盒3一侧），导液冷却盒3内部有持续冷却水通过，冷却水从一个连接口5 进入，冷却水依次通过水平段6、弯折段7、水平段6后从另一个连接口5流出，通过弯折段7将原本径直流动的冷却液导向至导液冷却盒靠近热源的一侧，增加与其的接触面积和时间，提高散热效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.工业用电液冷却构件，其特征在于，包括导热板（1）、半导体制冷片（2）和导液冷却盒（3），所述半导体制冷片（2）的冷端与所述导热板（1）远离热源的一面接触连接，所述半导体制冷片（2）的热端与导液冷却盒（3）的一面接触连接，所述导液冷却盒（3）的上、下端分别设有与冷却液管（4）连通的连接口（5），所述导液冷却盒（3）内设有用于将两个连接口（5）连通的导液流道，所述导液流道包括分别与两个连接口（5）连通的水平段（6）和位于两个水平段（6）之间的弯折段（7），所述弯折段（7）靠近所述半导体制冷片（2）的热端。

2.根据权利要求1所述的工业用电液冷却构件，其特征在于：所述水平段（6）的长度方向与所述导热板（1）的长度方向相垂直，所述弯折段（7）设置在两个水平段（6）靠近所述半导体制冷片（2）的一端。

3.根据权利要求1所述的工业用电液冷却构件，其特征在于：所述导热板（1）远离热源的一面上设有隔温棉（8），所述隔温棉（8）上设有放置口，所述半导体制冷片（2）设置在所述放置口内。

4.根据权利要求1所述的工业用电液冷却构件，其特征在于：所述导液冷却盒（3）包括盒本体和盒盖（9），所述盒盖（9）可拆卸连接在所述盒本体上，所述盒本体内设有流道槽，所述盒本体和盒盖（9）共同构成导液流道。

5.根据权利要求1所述的工业用电液冷却构件，其特征在于：所述弯折段（7）为M形，所述M形的拐角处设有倒角。

6.根据权利要求3所述的工业用电液冷却构件，其特征在于：所述导热板（1）上对称设有定位销，所述隔温棉（8）上设有与所述定位销相对应的定位孔（10），所述导液冷却盒（3）上设有与所述定位销卡接的定位槽。

7.根据权利要求1所述的工业用电液冷却构件，其特征在于：所述半导体制冷片（2）与电源通过开关连通，所述导液冷却盒（3）为金属制成。