CN221327534U - 一种变压器线圈定型构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器线圈定型构件,包括主体箱,顶板焊接在定位滑杆外表面,滑动板内表面焊接有若干滑动套筒,定位滑杆外表面与滑动套筒内表面滑动连接,滑动板外表面焊接有安装座,安装座外表面焊接有支撑固定板。本实用新型所述的一种变压器线圈定型构件,通过控制固定电机,带动动力锥齿轮旋转,利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合以及传动锥齿轮与带动锥齿轮之间的啮合,从而带动螺纹杆旋转,然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接,从而带动滑动板进行定向滑动,使支撑固定板对线圈进行支撑固定,从而能够减少了线圈在脱离绕线模具后发生松散或在其他因素的影响下发生变形的情况,提高了生产的线圈的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器技术领域,特别是涉及一种变压器线圈定型构件。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要是由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈,是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置。
但是变压器线圈在将绕线模具抽出后,绕制好的线圈容易松散甚至会发生变形,影响生产出来的线圈的尺寸,从而影响线圈的生产质量。故此,我们提出一种变压器线圈定型构件。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种变压器线圈定型构件,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型为一种变压器线圈定型构件,包括主体箱、滑动板和顶板,所述主体箱外表面焊接有若干定位滑杆,所述顶板焊接在定位滑杆外表面,所述滑动板内表面焊接有若干滑动套筒,所述定位滑杆外表面与滑动套筒内表面滑动连接,所述滑动板外表面焊接有安装座,所述安装座外表面焊接有支撑固定板,所述支撑固定板外表面焊接有限位板,所述主体箱内表面设置有安装槽与固定槽,所述安装槽内表面焊接有若干转动套筒,所述转动套筒内表面嵌合有螺纹杆,所述固定槽内表面焊接有传动套筒,所述滑动板内表面焊接有螺纹套筒,所述螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面螺纹连接,所述传动套筒内表面嵌合有传动杆。
优选地,所述螺纹杆外表面焊接有连接板,所述连接板外表面焊接有带动锥齿轮,所述传动杆外表面焊接有转动板,所述固定槽内表面焊接有固定电机座,所述转动板外表面焊接有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮与带动锥齿轮啮合,所述固定电机座外表面安装有固定电机,所述固定电机输出端安装有动力锥齿轮,所述动力锥齿轮液体传动锥齿轮啮合,通过控制固定电机,带动动力锥齿轮旋转,利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合,从而带动传动杆转动,然后利用传动锥齿轮与带动锥齿轮之间的啮合,从而带动螺纹杆旋转,然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接,同时利用定位滑杆外表面与滑动套筒内表面之间的滑动连接,从而带动滑动板进行定向滑动,使支撑固定板外表面与线圈内表面接触,从而对线圈进行支撑固定,从而能够减少了线圈在脱离绕线模具后发生松散或在其他因素的影响下发生变形的情况,提高了生产的线圈的质量。
优选地,所述传动杆外表面焊接有定位转板,所述定位转板外表面焊接有定位转块,所述安装槽内表面焊接有定位座,所述定位座内表面设置有定位转槽,所述定位转块外表面嵌合在定位转槽内表面。
优选地,所述螺纹杆外表面焊接有辅助转板,所述辅助转板外表面焊接有辅助转块,所述顶板内表面设置有辅助转槽,所述辅助转块外表面嵌合在辅助转槽内表面。
本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型中,首先将支撑固定板通过安装座焊接在滑动板外表面,然后通过控制固定电机,带动动力锥齿轮旋转,利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合,从而带动传动杆转动,然后利用传动锥齿轮与带动锥齿轮之间的啮合,从而带动螺纹杆旋转,然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接,同时利用定位滑杆外表面与滑动套筒内表面之间的滑动连接,从而带动滑动板进行定向滑动,使支撑固定板外表面与线圈内表面接触,从而对线圈进行支撑固定,从而能够减少了线圈在脱离绕线模具后发生松散或在其他因素的影响下发生变形的情况,提高了生产的线圈的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种变压器线圈定型构件的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种变压器线圈定型构件的主视结构示意图;
图3为本实用新型一种变压器线圈定型构件的左视结构示意图;
图4为图3中A-A剖面结构示意图;
图5为图4中A部分局部放大图;
图6为本实用新型一种变压器线圈定型构件的仰视结构示意图。
图中:1、主体箱;2、滑动板;3、定位滑杆;4、滑动套筒;5、顶板;6、安装座;7、支撑固定板;8、限位板;9、安装槽;10、转动套筒;11、螺纹杆;12、螺纹套筒;13、连接板;14、带动锥齿轮;15、固定槽;16、传动套筒;17、传动杆;18、转动板;19、传动锥齿轮;20、固定电机座;21、固定电机;22、动力锥齿轮;23、定位转板;24、定位转块;25、定位座;26、定位转槽;27、辅助转板;28、辅助转块;29、辅助转槽。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-6所示,一种变压器线圈定型构件,包括主体箱1、滑动板2和顶板5,主体箱1外表面焊接有若干定位滑杆3,顶板5焊接在定位滑杆3外表面,滑动板2内表面焊接有若干滑动套筒4,定位滑杆3外表面与滑动套筒4内表面滑动连接,滑动板2外表面焊接有安装座6,安装座6外表面焊接有支撑固定板7,支撑固定板7外表面焊接有限位板8,主体箱1内表面设置有安装槽9与固定槽15,安装槽9内表面焊接有若干转动套筒10,转动套筒10内表面嵌合有螺纹杆11,固定槽15内表面焊接有传动套筒16,滑动板2内表面焊接有螺纹套筒12,螺纹杆11外表面与螺纹套筒12内表面螺纹连接,传动套筒16内表面嵌合有传动杆17。
螺纹杆11外表面焊接有连接板13,连接板13外表面焊接有带动锥齿轮14,传动杆17外表面焊接有转动板18,固定槽15内表面焊接有固定电机座20,转动板18外表面焊接有传动锥齿轮19,传动锥齿轮19与带动锥齿轮14啮合,固定电机座20外表面安装有固定电机21,固定电机21输出端安装有动力锥齿轮22,动力锥齿轮22液体传动锥齿轮19啮合,通过控制固定电机21,带动动力锥齿轮22旋转,利用动力锥齿轮22与传动锥齿轮19之间的啮合,从而带动传动杆17转动,然后利用传动锥齿轮19与带动锥齿轮14之间的啮合,从而带动螺纹杆11旋转,然后利用螺纹杆11外表面与螺纹套筒12内表面之间的螺纹连接,同时利用定位滑杆3外表面与滑动套筒4内表面之间的滑动连接,从而带动滑动板2进行定向滑动,使支撑固定板7外表面与线圈内表面接触,从而对线圈进行支撑固定,从而能够减少了线圈在脱离绕线模具后发生松散或在其他因素的影响下发生变形的情况,提高了生产的线圈的质量。
传动杆17外表面焊接有定位转板23,定位转板23外表面焊接有定位转块24,安装槽9内表面焊接有定位座25,定位座25内表面设置有定位转槽26,定位转块24外表面嵌合在定位转槽26内表面。
螺纹杆11外表面焊接有辅助转板27,辅助转板27外表面焊接有辅助转块28,顶板5内表面设置有辅助转槽29,辅助转块28外表面嵌合在辅助转槽29内表面。
需要说明的是,本实用新型为一种变压器线圈定型构件,首先将支撑固定板7通过安装座6焊接在滑动板2外表面,然后通过控制固定电机21,带动动力锥齿轮22旋转,利用动力锥齿轮22与传动锥齿轮19之间的啮合,从而带动传动杆17转动,然后利用传动锥齿轮19与带动锥齿轮14之间的啮合,从而带动螺纹杆11旋转,然后利用螺纹杆11外表面与螺纹套筒12内表面之间的螺纹连接,同时利用定位滑杆3外表面与滑动套筒4内表面之间的滑动连接,从而带动滑动板2进行定向滑动,使支撑固定板7外表面与线圈内表面接触,从而对线圈进行支撑固定,从而能够减少了线圈在脱离绕线模具后发生松散或在其他因素的影响下发生变形的情况,提高了生产的线圈的质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种变压器线圈定型构件,包括主体箱(1)、滑动板(2)和顶板(5),其特征在于:所述主体箱(1)外表面焊接有若干定位滑杆(3),所述顶板(5)焊接在定位滑杆(3)外表面,所述滑动板(2)内表面焊接有若干滑动套筒(4),所述定位滑杆(3)外表面与滑动套筒(4)内表面滑动连接,所述滑动板(2)外表面焊接有安装座(6),所述安装座(6)外表面焊接有支撑固定板(7),所述支撑固定板(7)外表面焊接有限位板(8),所述主体箱(1)内表面设置有安装槽(9)与固定槽(15),所述安装槽(9)内表面焊接有若干转动套筒(10),所述转动套筒(10)内表面嵌合有螺纹杆(11),所述固定槽(15)内表面焊接有传动套筒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈定型构件,其特征在于:所述滑动板(2)内表面焊接有螺纹套筒(12),所述螺纹杆(11)外表面与螺纹套筒(12)内表面螺纹连接,所述传动套筒(16)内表面嵌合有传动杆(17),所述安装槽(9)内表面焊接有定位座(25)。
3.根据权利要求2所述的一种变压器线圈定型构件,其特征在于:所述螺纹杆(11)外表面焊接有连接板(13),所述连接板(13)外表面焊接有带动锥齿轮(14),所述传动杆(17)外表面焊接有转动板(18),所述固定槽(15)内表面焊接有固定电机座(20);
所述传动杆(17)外表面焊接有定位转板(23),所述定位转板(23)外表面焊接有定位转块(24),所述定位座(25)内表面设置有定位转槽(26),所述定位转块(24)外表面嵌合在定位转槽(26)内表面。
4.根据权利要求3所述的一种变压器线圈定型构件,其特征在于:所述转动板(18)外表面焊接有传动锥齿轮(19),所述传动锥齿轮(19)与带动锥齿轮(14)啮合,所述固定电机座(20)外表面安装有固定电机(21)。
5.根据权利要求4所述的一种变压器线圈定型构件,其特征在于:所述固定电机(21)输出端安装有动力锥齿轮(22),所述动力锥齿轮(22)液体传动锥齿轮(19)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种变压器线圈定型构件,其特征在于:所述螺纹杆(11)外表面焊接有辅助转板(27),所述辅助转板(27)外表面焊接有辅助转块(28),所述顶板(5)内表面设置有辅助转槽(29),所述辅助转块(28)外表面嵌合在辅助转槽(29)内表面。
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