CN221327389U - 一种用于屏蔽编织用合金铜箔丝线及套管 - Google Patents

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CN221327389U CN202323281113.7U CN202323281113U CN221327389U CN 221327389 U CN221327389 U CN 221327389U CN 202323281113 U CN202323281113 U CN 202323281113U CN 221327389 U CN221327389 U CN 221327389U
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左新明
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Abstract

本实用新型涉及铜箔丝线技术领域,具体公开了一种用于屏蔽编织用合金铜箔丝线及套管,包括合金铜箔,还包括规格为25‑68Tex的玻璃纤维芯,所述合金铜箔按固定间距呈Z/S向包覆在所述玻璃纤维芯上,且包覆完成后的外径在0.18—0.28mm之间,所述玻璃纤维芯由多股玻璃纤维单丝加捻形成,且所述玻璃纤维单丝的外径在5‑9um之间。本实用新型利用玻璃纤维单丝多股加捻形成玻璃纤维芯,其具有柔软性极好,耐高温、耐酸碱、抗拉断力强的优点,更加适用于野外环境,同时合金铜箔采用镀镍(锡)铜箔,导电性好,并且耐酸碱、韧性好、回弹性强,为编织成柔软性极好,耐高温耐酸碱,屏蔽性极好的套管提供了最佳的编织材料。

Description

一种用于屏蔽编织用合金铜箔丝线及套管
技术领域
本实用新型涉及铜箔丝线技术领域,具体为一种用于屏蔽编织用合金铜箔丝线及套管。
背景技术
铜箔丝作为一种导体,主要用作要求柔软和经常移动电缆的导体或者屏蔽层,因其具有较低的电阻率和良好的导电性能,能够长期稳定使用,因此广泛应用于电线电缆等领域。
目前,现有的铜箔丝在野外使用时,在环境的影响下其抗拉断力不足,容易断裂而影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于屏蔽编织用合金铜箔丝线及套管,以解决上述现有技术中存在的至少一个技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于屏蔽编织用合金铜箔丝线,包括合金铜箔,还包括规格为25-68Tex的玻璃纤维芯,所述合金铜箔按固定间距呈Z/S向包覆在所述玻璃纤维芯上,且包覆完成后的外径在0.18—0.28mm之间,所述玻璃纤维芯由多股玻璃纤维单丝加捻形成,且所述玻璃纤维单丝的外径在5-9um之间。
优选的,所述合金铜箔的宽度范围在0.26—0.32mm之间、厚度范围在0.019—0.025mm之间。
优选的,所述玻璃纤维单丝与合金铜箔之间填充有填充层。
优选的,所述合金铜箔为合金材质的镀镍铜箔或镀锡铜箔。
优选的,所述合金铜箔外涂覆有聚氨酯绝缘漆,且厚度为0.01mm。
一种用合金铜箔丝线编织的套管,所述套管由80—120根合金铜箔丝线按固定节距呈Z/S向交叉编织而成。
优选的,所述套管利用圆形编织机编织成型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型利用玻璃纤维单丝多股加捻形成玻璃纤维芯,其具有柔软性极好,耐高温、耐酸碱、抗拉断力强的优点,更加适用于野外环境,同时合金铜箔采用镀镍(锡)铜箔,导电性好,并且耐酸碱、韧性好、回弹性强,为编织成柔软性极好,耐高温耐酸碱,屏蔽性极好的套管提供了最佳的编织材料。
附图说明
图1为本实用新型合金铜箔丝线的截面图。
图中:1、合金铜箔;2、玻璃纤维芯;3、玻璃纤维单丝;4、填充层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种用于屏蔽编织用合金铜箔丝线,包括合金铜箔1,还包括规格为25-68Tex的玻璃纤维芯2,所述合金铜箔1按固定间距呈Z/S向包覆在所述玻璃纤维芯2上,且包覆完成后的外径在0.18—0.28mm之间,所述玻璃纤维芯2由多股玻璃纤维单丝3加捻形成,且所述玻璃纤维单丝3的外径在5-9um之间。
所述合金铜箔1的宽度范围在0.26—0.32mm之间、厚度范围在0.019—0.025mm之间。
所述玻璃纤维单丝3与合金铜箔1之间填充有填充层4。
所述合金铜箔1为合金材质的镀镍铜箔或镀锡铜箔。
所述合金铜箔1外涂覆有聚氨酯绝缘漆,且厚度为0.01mm。
利用玻璃纤维单丝3多股加捻形成玻璃纤维芯2,其具有柔软性极好,耐高温、耐酸碱、抗拉断力强的优点,更加适用于野外环境,同时合金铜箔1采用镀镍(锡)铜箔,导电性好,并且耐酸碱、韧性好、回弹性强,为编织成柔软性极好,耐高温耐酸碱,屏蔽性极好的套管提供了最佳的编织材料。
同时填充层4可以采用聚酯带,提高缆线的绝缘性能,以及增加其柔软性和耐磨性,也可以采用锡箔带,提高线缆的屏蔽效果,防止电磁干扰,同时也增加了缆线的抗腐蚀性能和耐高温性能。
实施例二
一种用合金铜箔丝线编织的套管,所述套管由80—120根合金铜箔丝线按固定节距呈Z/S向交叉编织而成。
所述套管利用圆形编织机编织成型。
利用上述的合金铜箔丝线耐高温以及耐酸碱性能,解决了通讯设备装置线缆保护套管在野外环境使用时的影响,柔软性好回弹性强、抗拉断力强及良好的导电性,使编织而成的屏蔽套管便于对通讯装置的线缆进行保护以及屏蔽,可以应用于军备海上舰艇、野战车等通讯装置的线缆保护套管。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件,也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于屏蔽编织用合金铜箔丝线,包括合金铜箔(1),其特征在于:还包括规格为25-68Tex的玻璃纤维芯(2),所述合金铜箔(1)按固定间距呈Z/S向包覆在所述玻璃纤维芯(2)上,且包覆完成后的外径在0.18—0.28mm之间,所述玻璃纤维芯(2)由多股玻璃纤维单丝(3)加捻形成,且所述玻璃纤维单丝(3)的外径在5-9um之间。
2.根据权利要求1所述的用于屏蔽编织用合金铜箔丝线,其特征在于:所述合金铜箔(1)的宽度范围在0.26—0.32mm之间、厚度范围在0.019—0.025mm之间。
3.根据权利要求1所述的用于屏蔽编织用合金铜箔丝线,其特征在于:所述玻璃纤维单丝(3)与合金铜箔(1)之间填充有填充层(4)。
4.根据权利要求1所述的用于屏蔽编织用合金铜箔丝线,其特征在于:所述合金铜箔(1)为合金材质的镀镍铜箔或镀锡铜箔。
5.根据权利要求1所述的用于屏蔽编织用合金铜箔丝线,其特征在于:所述合金铜箔(1)外涂覆有聚氨酯绝缘漆,且厚度为0.01mm。
6.一种用权利要求1-5任一项所述合金铜箔丝线编织的套管,其特征在于:所述套管由80—120根合金铜箔丝线按固定节距呈Z/S向交叉编织而成。
7.根据权利要求6所述的套管,其特征在于,所述套管利用圆形编织机编织成型。
CN202323281113.7U 2023-12-04 一种用于屏蔽编织用合金铜箔丝线及套管 Active CN221327389U (zh)

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