CN221327047U - 一种半导体散热机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半导体散热机箱，包括第一安装框(1)，第一安装框(1)由顶板(1.1)、底板(1.2)和支撑杆(1.3)组成并共同围成框型结构，第一安装框(1)内左右两端分别固定设有互相配合使用的散热安装板(2)，且在两个散热安装板(2)相背端面上还分别开设有多个安装槽(12)，每个安装槽(12)内分别设有半导体制冷片(5)，第一安装框(1)内两端还于每组半导体制冷片(5)接触处设有散热鳍片(6)，在与两端的散热鳍片(6)相对应的第一安装框(1)上还设有风冷组件。本实用新型能够在散热过程中采用传导、半导体制冷及风机通风散热的结合方式进行，从而提高本装置的散热效果。

Description

一种半导体散热机箱

技术领域

本实用新型涉及散热机箱安装技术领域，具体是一种半导体散热机箱。

背景技术

信号处理机是一种用于处理信号的电子设备。其主要任务是对输入信号进行某种形式的变换或分析，以实现特定的目标，如信号放大、滤波、模拟到数字转换((ADC)或数字到模拟转换(DAC)等。信号处理机通常由多个功能模块和电源模块组成，并将其集中连接在同一个机箱内使用，在使用过程中需要对多个模块进行散热处理。

传统的散热机箱在使用过程中通常采用风冷的散热方式进行，只能满足一般的工作环境使用，但是在实际使用环境比较恶劣，在温度较高的情况下，通过单一的风冷组件很难达到较好的散热效果，降低了该装置的使用寿命。所以亟需设计一种半导体散热机箱。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种半导体散热机箱。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：包括第一安装框，所述第一安装框由顶板、底板和支撑杆组成并共同围成框型结构，所述第一安装框内左右两端分别固定设有互相配合使用的散热安装板，且在两个散热安装板相背端面上还分别开设有多个安装槽，每个所述安装槽内分别设有半导体制冷片，所述第一安装框内两端还于每组半导体制冷片接触处设有散热鳍片，在与两端的散热鳍片相对应的所述第一安装框上还设有风冷组件。

进一步，所述风冷组件包括散热风扇和进风栅格，在与两端的散热鳍片前后两侧相对应的所述第一安装框外侧面上分别设有进风栅格，在两端后侧的进风栅格相对应的所述第一安装框内从上至下设有多个互相独立的第二安装框，每个所述第二安装框内分别设有散热风扇。

进一步，在两端散热鳍片相背端面相对应的所述第一安装框内还分别设有导风板。

进一步，所述导风板在其俯视方向的投影为等腰梯形结构设置。

进一步，所述半导体制冷片两端面上分别于散热安装板和散热鳍片接触处涂抹有导热硅脂。

进一步，每个所述进风栅格上还从上至下等距的开设有多组进风口。

进一步，在顶板和底板左右两端外侧面上还分别共同设有端盖，在前后两侧的两个进风栅格之间的所述顶板和底板上还分别固定设有侧板。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

1、通过设置的两端互相配合的散热安装板以及在半导体制冷片、散热鳍片和风冷组件的共同配合下，能够在对功能模块散热的过程中先通过散热安装板进行传导，在通过半导体制冷片进行散热，最后在分冷组件的作用下将其热量带出至壳体外部，从而能够使其散热方式采用传导、半导体制冷及风机通风散热的结合进行，提高本装置的散热效果；

2、设置的两端导风板，可以将进入的冷风全部从紫铜散热鳍片位置经过，且流过整个风道的风量没有变化，加了导风板后流经面积变小，风速就会变快，从而提高了对其散热鳍片的冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图。

图2是本实用新型的整体结构图。

图3是本实用新型的外部结构图。

图4是本实用新型的正面结构图。

如图所示：1、第一安装框；1.1、顶板；1.2、底板；1.3、支撑杆；2、散热安装板；3、电源模块；4、功能模块；5、半导体制冷片；6、散热鳍片；7、导风板；8、端盖；9、散热风扇；10、进风栅格；11、侧板；12、安装槽；13、第二安装框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种半导体散热机箱，包括第一安装框1，第一安装框1由顶板1.1、底板1.2和支撑杆1.3组成并共同围成框型结构，第一安装框1内左右两端分别固定设有互相配合使用的散热安装板2，且散热安装板2为紫铜材质制得，两个散热安装板2之间从上至下依次设有电源模块3和功能模块4，且在两个散热安装板2相背端面上还分别开设有多个安装槽12，每个安装槽12内分别设有半导体制冷片5，第一安装框1内两端还于每组半导体制冷片5接触处设有散热鳍片6，且散热鳍片6为紫铜材质制得，散热鳍片6由热管及比较密集的铜片组成，具有非常大的散热面积，可以将半导体散热面传导过来的热量快速带走；

半导体制冷片5的制冷面贴合散热安装板2，散热面贴合散热鳍片6，半导体制冷片5通电，制冷面制冷，可以迅速吸收散热安装板2上的热量，根据半导体制冷片5的特性，半导体制冷面5吸收的热量会快速转移到半导体制冷片5的散热面，热面的热量再快速传导到紧贴的散热鳍片6，导体制冷片5两端面上分别于散热安装板2和散热鳍片6接触处涂抹有导热硅脂，在与两端的散热鳍片6相对应的第一安装框1上还设有风冷组件。

风冷组件包括散热风扇9和进风栅格10，在与两端的散热鳍片6前后两侧相对应的第一安装框1外侧面上分别设有进风栅格10，在两端后侧的进风栅格10相对应的第一安装框1内从上至下设有多个互相独立的第一第二安装框13，每个第一第二安装框13内分别设有散热风扇9，每个进风栅格10上还从上至下等距的开设有多组进风口，在两端散热鳍片6相背端面相对应的第一安装框1内还分别设有导风板7，导风板7在其俯视方向的投影为等腰梯形结构设置，通过导风板7的设置可以将进入的冷风全部从散热鳍片6位置经过(流过整个风道的风量没有变化，加了导风板后流经面积变小，风速就会变快)，从而提高其散热的效果。

在顶板1.1和底板1.2左右两端外侧面上还分别共同设有端盖8，在前后两侧的两个进风栅格10之间的顶板1.1和底板1.2上还分别固定设有侧板11，在端盖8和侧板11的作用下共同组成箱体结构。

在具体的使用中，该装置放到指定位置，机箱上电工作时，机箱内功能模块工作产生热量先传导到机箱内左右两侧散热安装板2上，在对半导体制冷片5通电，制冷面制冷，可以迅速吸收散热安装板2上的热量，在将其在传送至散热鳍片6内，同时启动散热风扇9，运转的散热风扇9会将机箱外部的冷风带入至机箱两侧的散热鳍片6上，将散热鳍片6上的热量带离，并排出箱体，保证散热鳍片6始终保持一个比较稳定的温度状态，从而保证半导体制冷片5散热面热量不聚集，温度保持在一个合适的稳定状态，提高了本装置的散热效率。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种半导体散热机箱，包括第一安装框（1），所述第一安装框（1）由顶板（1.1）、底板（1.2）和支撑杆（1.3）组成并共同围成框型结构，其特征在于：所述第一安装框（1）内左右两端分别固定设有互相配合使用的散热安装板（2），且在两个散热安装板（2）相背端面上还分别开设有多个安装槽（12），每个所述安装槽（12）内分别设有半导体制冷片（5），所述第一安装框（1）内两端还于每组半导体制冷片（5）接触处设有散热鳍片（6），在与两端的散热鳍片（6）相对应的所述第一安装框（1）上还设有风冷组件。

2.根据权利要求1所述的一种半导体散热机箱，其特征在于：所述风冷组件包括散热风扇（9）和进风栅格（10），在与两端的散热鳍片（6）前后两侧相对应的所述第一安装框（1）外侧面上分别设有进风栅格（10），在两端后侧的进风栅格（10）相对应的所述第一安装框（1）内从上至下设有多个互相独立的第二安装框（13），每个所述第二安装框（13）内分别设有散热风扇（9）。

3.根据权利要求1或2任一项所述的一种半导体散热机箱，其特征在于：在两端散热鳍片（6）相背端面相对应的所述第一安装框（1）内还分别设有导风板（7）。

4.根据权利要求3所述的一种半导体散热机箱，其特征在于：所述导风板（7）在其俯视方向的投影为等腰梯形结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种半导体散热机箱，其特征在于：所述半导体制冷片（5）两端面上分别于散热安装板（2）和散热鳍片（6）接触处涂抹有导热硅脂。

6.根据权利要求2所述的一种半导体散热机箱，其特征在于：每个所述进风栅格（10）上还从上至下等距的开设有多组进风口。

7.根据权利要求6所述的一种半导体散热机箱，其特征在于：在顶板（1.1）和底板（1.2）左右两端外侧面上还分别共同设有端盖（8），在前后两侧的两个进风栅格（10）之间的所述顶板（1.1）和底板（1.2）上还分别固定设有侧板（11）。