CN221326943U - 一种加大废粉容量的废粉盒和处理盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加大废粉容量的废粉盒和处理盒，该废粉盒包括仓体和仓盖，仓体的两侧分别设置有第一废粉仓和第二废粉仓，第一废粉仓与第二废粉仓之间通过连通口连通，第二废粉仓设置有开口、狭长容纳部和第一折弯部，开口与狭长容纳部相对设置，第一折弯部与连通口相对设置，第一折弯部向外凸出，使得第一折弯部的内侧形成有阶梯槽，阶梯槽和狭长容纳部均与第二废粉仓连通；仓盖封堵地连接在开口上；该处理盒包括废粉盒和粉盒，废粉盒与粉盒可拆卸连接。本实用新型与现有技术相比能容纳更多的废粉。

Description

一种加大废粉容量的废粉盒和处理盒

技术领域

本实用新型涉及打印耗材技术领域，具体是涉及一种加大废粉容量的废粉盒和处理盒。

背景技术

处理盒能够可拆卸地安装在电子成像装置上，处理盒一般包括粉盒和废粉盒，粉盒内设置有显影辊和用于容纳碳粉的粉仓，废粉盒内设置有感光鼓、充电辊和用于容纳废粉的废粉仓。

粉仓内的碳粉使用完后，一般通过加粉进行补充，在加粉前一般需将废粉倒出，以便容纳新的废粉。即使在加粉前将废粉倒出，但是不可避免地仍然有部分废粉残留在废粉仓内，影响新废粉的存储。因此，废粉仓的容量大小也至关重要。现有的废粉盒容量较小，不能满足用户需求。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种加大废粉容量的废粉盒。

本实用新型的第二目的是提供一种包含上述废粉盒的处理盒。

为了实现上述的第一目的，本实用新型提供的一种加大废粉容量的废粉盒，包括仓体和仓盖，仓体的两侧分别设置有第一废粉仓和第二废粉仓，第一废粉仓与第二废粉仓之间通过连通口连通，第二废粉仓设置有开口、狭长容纳部和第一折弯部，开口与狭长容纳部相对设置，第一折弯部与连通口相对设置，第一折弯部向外凸出，使得第一折弯部的内侧形成有阶梯槽，阶梯槽和狭长容纳部均与第二废粉仓连通；仓盖封堵地连接在开口上。

由上述方案可见，通过设置第二废粉仓，用于作为第一废粉仓的补充仓，有利于提高废粉的存储量；通过设置阶梯槽，有利于增大第二废粉仓的容量，以进一步提高废粉的存储量；本实施例将第一废粉仓和第二废粉仓均设置在同一仓体上，使得仓体更立体且结构强度更高。

进一步的方案是，狭长容纳部沿仓体的长度方向延伸，狭长容纳部内设置有至少一个挡板部，挡板部沿狭长容纳部的宽度方向延伸，挡板部将狭长容纳部间隔成至少两个凹槽，凹槽与第二废粉仓连通。

进一步的方案是，第一折弯部沿仓体的长度方向延伸，第一折弯部上还设置有第二折弯部，第二折弯部向外凸出，第二折弯部的内侧形成有第一台阶槽，仓盖的一侧设置在第一台阶槽内。

由上述方案可见，通过设置第一台阶槽，既方便仓盖的焊接操作，又能在焊接前限制仓盖在第二废粉仓宽度方向上的正向移动。

进一步的方案是，仓体在开口外侧设置有第二台阶槽，第二台阶槽与第一台阶槽相对设置，仓盖的另一侧设置在第二台阶槽内。

由上述方案可见，通过设第一台阶槽，既方便仓盖的焊接操作，又能在焊接前限制仓盖在第二废粉仓宽度方向上的反向移动。

进一步的方案是，仓体在开口的四周均设置有第一焊接配合部；仓盖的四周均设置有第二焊接配合部，第二焊接配合部与第一焊接配合部对应设置并凹凸配合。

由上述方案可见，通过设置第二焊接配合部与第一焊接配合部凹凸配合，有利于提高两者焊接的密封性。

进一步的方案是，仓盖在其长度方向的两端上均设置有预定位凸起，预定位凸起凸起于仓盖的内壁，预定位凸起能伸入第二废粉仓内并与第二废粉仓的仓壁邻接。

由上述方案可见，通过设置预定位凸起，方便限制仓盖在长度方向上双向移动。

进一步的方案是，预定位凸起包括第一凸起部和第二凸起部，第一凸起部和第二凸起部沿仓盖的长度方向排列设置，且第一凸起设置在靠近仓盖边缘的一侧上，第一凸起部的自由端上设置有导引斜面。

进一步的方案是，仓盖的内壁上还设置有支撑部，支撑部靠近仓盖的边缘设置，支撑部能伸入阶梯槽内并与阶梯槽的槽底邻接。

进一步的方案是，仓盖的内壁上设置有多个加强筋，加强筋沿仓盖的长度方向延伸，多个加强筋沿仓盖的宽度方向排列设置。

为了实现上述的第二目的，本实用新型提供的一种处理盒，包括粉盒和如上述的废粉盒，废粉盒与粉盒可拆卸连接。

附图说明

图1是本实用新型废粉盒实施例的结构图。

图2是本实用新型废粉盒实施例的分解图。

图3是本实用新型废粉盒实施例中仓体的结构图。

图4是本实用新型废粉盒实施例仓盖的结构图。

图5是图4中A处的放大图。

图6是本实用新型处理盒实施例的结构图。

图7是本实用新型废粉盒实施例的剖视图。

图8是图7中B处的放大图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

废粉盒实施例：

参见图1至图4，并结合图7和图8，本实施例提供的一种加大废粉容量的废粉盒，包括仓体1和仓盖2。

仓体1的两侧分别设置有第一废粉仓11和第二废粉仓12，第一废粉仓11和第二废粉仓12一体成型，第一废粉仓11与第二废粉仓12之间通过多个连通口13连通，多个连通口13沿仓体1的长度方向排列设置。第二废粉仓12设置有开口、狭长容纳部121和第一折弯部122，开口与狭长容纳部121相对设置并分别设置在连通口13的两侧。第一折弯部122与连通口13相对设置，第一折弯部122背向连通口13方向向外凸出，使得第一折弯部122的内侧形成有阶梯槽125，阶梯槽125和狭长容纳部121均与第二废粉仓12连通，以增大第二废粉仓12的容量。

仓盖2可通过热熔焊接技术封堵地连接在开口上，以确保第二废粉仓12的密封性。

在图2中，狭长容纳部121沿仓体1的长度方向延伸，狭长容纳部121内设置有至少一个挡板部1211，每一挡板部1211均沿狭长容纳部121的宽度方向延伸，挡板部1211将狭长容纳部121间隔成至少两个凹槽，本实施例以三个挡板部1211为例，三个挡板部1211将狭长容纳部121间隔成四个凹槽，且每一凹槽均与第二废粉仓12连通，用于存放废粉并能限制废粉在长度方向上随意移动。

在图3中，第一废粉仓11的仓壁上设置有多个筋条111，多个筋条111沿第一废粉仓11的宽度方向垂直延伸和/或倾斜延伸，以提高第一废粉仓11的仓壁的结构强度。仓体1在第一废粉仓11的两端均设置有感光鼓安装位14和充电辊安装位15，感光鼓安装位14用于固定安装感光鼓，充电辊安装位15用于固定安装充电辊。仓体1在连通口13的的两端均设置有刮粉刀安装位16，用于固定刮粉刀，刮粉刀可将残留在感光鼓上的废粉刮下。

在图7和图8中，第一折弯部122沿仓体1的长度方向延伸，第一折弯部122上还设置有第二折弯部123，第二折弯部123向外凸出，第二折弯部123的内侧形成有第一台阶槽124，第一台阶槽124的截面设为“L”形。仓盖2的一侧设置在第一台阶槽124内，利用第一台阶槽124的槽壁限制仓盖2沿宽度方向向右移动，方便仓盖2的焊接操作，提高焊接质量。

对应地，仓体1在开口外侧设置有第二台阶槽126，第二台阶槽126与第一台阶槽124相对设置，仓盖2的另一侧设置在第二台阶槽126内，可利用第二台阶槽126的槽壁限制仓盖2沿宽度方向向左移动。

为了提高焊接的密封性，仓体1在开口的四周均设置有第一焊接配合部17；仓盖2的四周上均设置有第二焊接配合部21，第二焊接配合部21与第一焊接配合部17对应设置并凹凸配合。第一焊接配合部17可以为焊接凹槽，第二焊接配合部21可以为焊接凸起，或者，第一焊接配合部17位焊接凸起，第二焊接配合部21位焊接凹槽。

在图4和图5中，仓盖2在其长度方向的两端上均设置有预定位凸起22，预定位凸起22凸起于仓盖2的内壁，预定位凸起22能伸入第二废粉仓12内并与第二废粉仓12的仓壁邻接，以限制仓盖2在长度方向上的移动，方便焊接。

具体地：预定位凸起22包括第一凸起部221和第二凸起部222，第一凸起部221和第二凸起部222沿仓盖2的长度方向排列设置，且第一凸起部221设置在靠近仓盖2边缘的一侧上，第一凸起部221的自由端上设置有导引斜面。第二凸起部222与第一凸起部221紧密贴合，能起到支撑第一凸起部221的作用。

仓盖2的中部还设置有两个支撑部23，两个支撑部23沿仓盖2的长度方向排列设置，且支撑部23靠近仓盖2的边缘设置。当仓盖2盖合在开口上时，支撑部23能伸入阶梯槽125内并与阶梯槽125的槽底邻接。

仓盖2的内壁上设置有多个加强筋24，加强筋24沿仓盖2的长度方向延伸，多个加强筋24沿仓盖2的宽度方向排列设置，以提高仓盖2的结构强度。

处理盒实施例：

参见图6至图8，本实施例提供的一种处理盒，包括粉盒和上述实施例的废粉盒，废粉盒与粉盒可拆卸连接。

综上可见，本实用新型通过设置第二废粉仓，用于作为第一废粉仓的补充仓，有利于提高废粉的存储量；通过设置阶梯槽，有利于增大第二废粉仓的容量，以进一步提高废粉的存储量；本实施例将第一废粉仓和第二废粉仓均设置在同一仓体上，使得仓体更立体且结构强度更高。

最后需要强调的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加大废粉容量的废粉盒，其特征在于，包括：

仓体，所述仓体的两侧分别设置有第一废粉仓和第二废粉仓，所述第一废粉仓与所述第二废粉仓之间通过连通口连通，所述第二废粉仓设置有开口、狭长容纳部和第一折弯部，所述开口与所述狭长容纳部相对设置，所述第一折弯部与所述连通口相对设置，所述第一折弯部向外凸出，使得所述第一折弯部的内侧形成有阶梯槽，所述阶梯槽和所述狭长容纳部均与所述第二废粉仓连通；

仓盖，所述仓盖封堵地连接在所述开口上。

2.根据权利要求1所述的加大废粉容量的废粉盒，其特征在于：

所述狭长容纳部沿所述仓体的长度方向延伸，所述狭长容纳部内设置有至少一个挡板部，所述挡板部沿所述狭长容纳部的宽度方向延伸，所述挡板部将所述狭长容纳部间隔成至少两个凹槽，所述凹槽与所述第二废粉仓连通。

3.根据权利要求1所述的加大废粉容量的废粉盒，其特征在于：

所述第一折弯部沿所述仓体的长度方向延伸，所述第一折弯部上还设置有第二折弯部，所述第二折弯部向外凸出，所述第二折弯部的内侧形成有第一台阶槽，所述仓盖的一侧设置在所述第一台阶槽内。

4.根据权利要求3所述的加大废粉容量的废粉盒，其特征在于：

所述仓体在所述开口外侧设置有第二台阶槽，所述第二台阶槽与所述第一台阶槽相对设置，所述仓盖的另一侧设置在所述第二台阶槽内。

5.根据权利要求1所述的加大废粉容量的废粉盒，其特征在于：

所述仓体在所述开口的四周均设置有第一焊接配合部；

所述仓盖的四周均设置有第二焊接配合部，所述第二焊接配合部与所述第一焊接配合部对应设置并凹凸配合。

6.根据权利要求1所述的加大废粉容量的废粉盒，其特征在于：

所述仓盖在其长度方向的两端上均设置有预定位凸起，所述预定位凸起凸起于所述仓盖的内壁，所述预定位凸起能伸入所述第二废粉仓内并与所述第二废粉仓的仓壁邻接。

7.根据权利要求6所述的加大废粉容量的废粉盒，其特征在于：

所述预定位凸起包括第一凸起部和第二凸起部，所述第一凸起部和所述第二凸起部沿所述仓盖的长度方向排列设置，且所述第一凸起设置在靠近所述仓盖边缘的一侧上，所述第一凸起部的自由端上设置有导引斜面。

8.根据权利要求1所述的加大废粉容量的废粉盒，其特征在于：

所述仓盖的内壁上还设置有支撑部，所述支撑部靠近所述仓盖的边缘设置，所述支撑部能伸入所述阶梯槽内并与所述阶梯槽的槽底邻接。

9.根据权利要求1所述的加大废粉容量的废粉盒，其特征在于：

所述仓盖的内壁上设置有多个加强筋，所述加强筋沿所述仓盖的长度方向延伸，多个所述加强筋沿所述仓盖的宽度方向排列设置。

10.处理盒，其特征在于：包括粉盒和如上权利要求1至9任一项所述的废粉盒，所述废粉盒与所述粉盒可拆卸连接。