CN221325176U - 一种高温扩散工序热排风冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温扩散工序热排风冷凝装置，包括与排风口连通的废气进气管、用于对废气进行冷凝处理的冷凝换热组件，以及与冷凝换热组件连通将冷凝后的废气排出的废气出气管；所述冷凝换热组件包括冷却容器和换热盘管，换热盘管与废气进气管和废气出气管相连通，冷却容器与冷却水管路连通形成冷却水回路；本实用新型的冷凝装置安装简单方便，直接利用工厂的冷却水进行排气的冷却，不需要额外增加制冷设备，降低设备成本，同时可以用于控制阀便捷进行换热盘管和直通管路之间的切换，便于设备维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏电池生产技术领域，具体涉及一种高温扩散工序热排风冷凝装置。
背景技术
前光伏电池片的生产，TOPCON工艺对比传统的PERC工艺有着更好的市场前景，未来有望代替PERC工艺。在TOPCON工艺中必不可少的要经过硼扩散来形成P-N结，而硼扩散相比于传统磷扩散，需要着更高的工艺温度，因而尾气排废温度更高，尾气排放的氧化硼、气态偏硼酸得不到有效的冷却处理，会在后段真空系统中产生严重的影响。
未完全冷凝的废气中的氧化硼、偏硼酸在真空隔膜泵处冷却凝结，会造成隔膜泵堵塞负载上升，影响炉管内环境，严重的会导致隔膜泵卡死；同同时未完全冷凝的废气中的氧化硼、偏硼酸在隔膜泵后端的与主排废管道交接处会冷凝堵塞，不易清理，费时费力。
实用新型内容
技术目的：针对上述现有电池片硼扩散工艺尾气排废温度高，对真空和系统才产生严重影响的不足，本实用新型公开了一种使用工厂现有冷却水进行高温气体冷却，从而降低排废对真空系统影响的高温扩散工序热排风冷凝装置。
技术方案：为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高温扩散工序热排风冷凝装置，包括与排风口连通的废气进气管、用于对废气进行冷凝处理的冷凝换热组件，以及与冷凝换热组件连通将冷凝后的废气排出的废气出气管；所述冷凝换热组件包括冷却容器和换热盘管，换热盘管与废气进气管和废气出气管相连通，冷却容器与冷却水管路连通形成冷却水回路。
优选地，本实用新型的换热盘管采用螺旋状结构，在换热盘管与废气进气管和废气出气管的连接处均设有第一控制阀。
优选地，本实用新型的废气进气管与废气出气管之间设有与换热盘管并行的直通管路，所述直通管路上设置第二控制阀。
优选地，本实用新型的冷却容器上部设置密封压盖，密封压盖与冷却容器的端面之间通过密封圈配合连接。
优选地，本实用新型的密封压盖采用石英材质，密封压盖和冷却容器在与密封圈配合的端面之间设置用于密封圈安装的凹槽。
有益效果：本实用新型的冷凝装置安装简单方便，直接利用工厂的冷却水进行排气的冷却，不需要额外增加制冷设备，降低设备成本，同时可以用于控制阀便捷进行换热盘管和直通管路之间的切换，便于设备维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。
图1为本实用新型整体结构示意图；
其中，1-废气进气管、2-废气出气管、3-冷却容器、4-换热盘管、5-冷却水管路、6-第一控制阀、7-直通管路、8-第二控制阀、9-密封压盖、10-密封圈、11-凹槽。
具体实施方式
下面通过一较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示为本实用新型所公开的一种高温扩散工序热排风冷凝装置，包括与排风口连通的废气进气管1、用于对废气进行冷凝处理的冷凝换热组件，以及与冷凝换热组件连通将冷凝后的废气排出的废气出气管2；所述冷凝换热组件包括冷却容器3和换热盘管4，换热盘管4与废气进气管1和废气出气管相连通，冷却容器3与冷却水管路5连通形成冷却水回路。
为提升对高温排气的冷却效果，延长气体在冷却容器内的停留时间，本实用新型的换热盘管4采用螺旋状结构，在换热盘管4与废气进气管1和废气出气管2的连接处均设有第一控制阀6；冷却容器3上部设置密封压盖9，密封压盖9与冷却容器3的端面之间通过密封圈10配合连接，密封压盖9采用石英材质，密封压盖9和冷却容器3在与密封圈10配合的端面之间设置用于密封圈10安装的凹槽11。
此外，本实用新型的废气进气管1与废气出气管2之间设有与换热盘管4并行的直通管路7，所述直通管路7上设置第二控制阀8，废气进气管1与废气出气管2之间可以通过直通管路7直接进行连通，可以在关闭第一控制阀6后，进行冷却装置的维护。
本实用新型所提供的一种高温扩散工序热排风冷凝装置在使用时，第二控制阀8关闭，第一控制阀6开启，高温废气通过废气进气管1进入换热盘管内，在冷却容器3内与进入的冷却水进行换热，然后进入废气出气管2并排出，在需要进行冷却装置维护时，只需要关闭第一控制阀并打开第二控制阀，通过直通管路将废气进气管和废气出气管2连通即可，维护简单方便，同时可以正常维持排气进行。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高温扩散工序热排风冷凝装置，其特征在于，包括与排风口连通的废气进气管(1)、用于对废气进行冷凝处理的冷凝换热组件，以及与冷凝换热组件连通将冷凝后的废气排出的废气出气管(2)；所述冷凝换热组件包括冷却容器(3)和换热盘管(4)，换热盘管(4)与废气进气管(1)和废气出气管相连通，冷却容器(3)与冷却水管路(5)连通形成冷却水回路。
2.根据权利要求1所述的一种高温扩散工序热排风冷凝装置，其特征在于，所述换热盘管(4)采用螺旋状结构，在换热盘管(4)与废气进气管(1)和废气出气管(2)的连接处均设有第一控制阀(6)。
3.根据权利要求1所述的一种高温扩散工序热排风冷凝装置，其特征在于，所述废气进气管(1)与废气出气管(2)之间设有与换热盘管(4)并行的直通管路(7)，)所述直通管路(7)上设置第二控制阀(8)。
4.根据权利要求1所述的一种高温扩散工序热排风冷凝装置，其特征在于，所述冷却容器(3)上部设置密封压盖(9)，密封压盖(9)与冷却容器(3)的端面之间通过密封圈(10)配合连接。
5.根据权利要求4所述的一种高温扩散工序热排风冷凝装置，其特征在于，所述密封压盖(9)采用石英材质，密封压盖(9)和冷却容器(3)在与密封圈(10)配合的端面之间设置用于密封圈(10)安装的凹槽(11)。
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- 2023-10-11 CN CN202322725873.6U patent/CN221325176U/zh active Active
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