CN221324472U - 一种燃氢炉的大空间燃烧系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉燃烧系统领域，公开了一种燃氢炉的大空间燃烧系统，包括支撑台、外壳、液室和燃烧炉，所述外壳设置在支撑台内侧壁，所述液室设置在外壳内侧壁，所述外壳与支撑台内侧壁固定连接，所述液室包括罐体，所述外壳内侧壁底端与罐体固定连接，所述燃烧炉包括波纹炉胆，所述波纹炉胆底端与罐体内侧壁固定连接，所述支撑台另一侧靠后端固定连接有梯子，所述支撑台顶端固定连接有两个支撑架，所述支撑台前端靠上方设置有防爆门。本实用新型中，提供一种的通过设置波纹炉胆使得炉胆具有很好的热伸缩性能，有吸收热膨胀，无弯曲应力，同时利用防爆门有效的提高装置运行时的安全性的燃氢炉的大空间燃烧系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉燃烧系统领域，尤其涉及一种燃氢炉的大空间燃烧系统。
背景技术
为实现节能减排，将化工生产过程中的尾气参与到化工生产，即作为蒸汽锅炉的燃烧气体使用，使锅炉输出具有一定热能的蒸汽直接为工业生产提供所需热能，进一步实现节能减排目的。
现有技术虽然通过燃氢炉为工业生产提供动力，但是炉胆空间小，能提供的动力较弱的问题，从而导致锅炉的效率变低，因此，本领域技术人员提供了一种燃氢炉的大空间燃烧系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃氢炉的大空间燃烧系统，提供一种的通过设置波纹炉胆使得炉胆具有很好的热伸缩性能，有吸收热膨胀，无弯曲应力，同时利用防爆门有效的提高装置运行时的安全性的燃氢炉的大空间燃烧系统。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种燃氢炉的大空间燃烧系统，包括支撑台、外壳、液室和燃烧炉，所述外壳设置在支撑台内侧壁，所述液室设置在外壳内侧壁，所述燃烧炉设置在液室内侧壁，所述外壳与支撑台内侧壁固定连接，所述液室包括罐体，所述外壳内侧壁底端与罐体固定连接，所述燃烧炉包括波纹炉胆，所述波纹炉胆底端与罐体内侧壁固定连接，所述支撑台前端靠上方设置有防爆门；
通过上述技术方案，通过设置波纹炉胆使得炉胆具有很好的热伸缩性能，有吸收热膨胀，无弯曲应力，同时利用防爆门有效的提高装置运行时的安全性。
进一步地，所述外壳包括外护层，所述外护层内侧壁固定连接有加强层，所述加强层内侧壁固定连接有内护层，所述外壳后端靠上方固定连接有第一排气口；
通过上述技术方案，有效的提高外壳的结构强度。
进一步地，所述罐体顶端一侧固定连接有应急泄压阀，所述罐体顶端中部一侧固定连接有液体泄压阀；
通过上述技术方案，通过泄压阀可以有效的去除锅炉在工作时产生的压力，大大的提高装置在工作时的安全性，使其使用寿命提高。
进一步地，所述波纹炉胆顶端固定连接有两个气体泄压阀，所述波纹炉胆侧壁固定连接有消防阀，所述波纹炉胆一侧固定连接有回燃室，所述回燃室另一侧固定连接有第二回程管，所述外壳后端靠下方固定连接有第二排气口，所述第二回程管另一端与第二排气口连通；
通过上述技术方案，在燃烧炉中设置波纹炉胆，具有很好的热伸缩性能，有吸收热膨胀，无弯曲应力，同时波纹炉胆的辐射受热面大，燃烧空间大，燃烧完全，最大限度提高锅炉效率。
进一步地，所述点火器贯穿外壳前端与波纹炉胆连通，且所述点火器另一侧设置有进气口；
通过上述技术方案，有效的向炉内吹入混合气体，并通过点火器使其燃烧。
进一步地，所述外壳顶端设置有压力表；
通过上述技术方案，有效检测装置内的压力。
进一步地，两个所述气体泄压阀分别贯穿外壳上端面与波纹炉胆内部连通；
通过上述技术方案，有效的将压力排出。
进一步地，所述液体泄压阀贯穿外壳上端面与罐体内部连通；
通过上述技术方案，有效的降低外壳内部压力。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，在液室和燃烧炉中均设置有多个泄压阀，通过泄压阀可以有效的去除锅炉在工作时产生的压力，大大的提高装置在工作时的安全性，使其使用寿命提高。
2、本实用新型中，在燃烧炉中设置波纹炉胆，具有很好的热伸缩性能，有吸收热膨胀，无弯曲应力，同时波纹炉胆的辐射受热面大，燃烧空间大，燃烧完全，最大限度提高锅炉效率。
3、本实用新型中，防爆门设置于正对回燃室的后面，当锅炉出现燃爆现象时，外壳的一侧受到压力，因此防爆门将在瞬间打开，直接在第一回程泄压，而不会让燃爆的烟气冲击第二回程，最大限度减少爆燃时瞬间冲击对锅炉本体造成危害，防爆门在打开时可以直接观察到波纹炉胆，使得防爆门且能观火和方便进入回燃室检修。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种燃氢炉的大空间燃烧系统的立体图；
图2为本实用新型提出的一种燃氢炉的大空间燃烧系统的正视图；
图3为本实用新型提出的一种燃氢炉的大空间燃烧系统的剖视图；
图4为本实用新型提出的一种燃氢炉的大空间燃烧系统的外壳结构示意图。
图例说明：
1、外壳；101、外护层；102、加强层；103、内护层；104、第一排气口；2、液室；201、液体泄压阀；202、应急泄压阀；203、罐体；3、燃烧炉；301、消防阀；302、波纹炉胆；303、回燃室；304、第二排气口；305、点火器；306、气体泄压阀；307、第二回程管；4、支撑台；5、防爆门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种燃氢炉的大空间燃烧系统，包括支撑台4、外壳1、液室2和燃烧炉3，外壳1设置在支撑台4内侧壁，液室2设置在外壳1内侧壁，燃烧炉3设置在液室2内侧壁，外壳1与支撑台4内侧壁固定连接，液室2包括罐体203，外壳1内侧壁底端与罐体203固定连接，燃烧炉3包括波纹炉胆302，波纹炉胆302底端与罐体203内侧壁固定连接，支撑台4前端靠上方设置有防爆门5，防爆门5设置于正对回燃室303的后面，当锅炉出现燃爆现象时，防爆门5将在瞬间打开，直接在第一回程泄压，而不会让燃爆的烟气冲击第二回程，最大限度减少爆燃时瞬间冲击对锅炉本体造成危害，防爆门5且能观火和方便进入回燃室303检修。
外壳1包括外护层101，外护层101内侧壁固定连接有加强层102，加强层102内侧壁固定连接有内护层103，外壳1后端靠上方固定连接有第一排气口104，罐体203顶端一侧固定连接有应急泄压阀202，罐体203顶端中部一侧固定连接有液体泄压阀201，在液室2和燃烧炉3中均设置有多个泄压阀，通过泄压阀可以有效的去除锅炉在工作时产生的压力，大大的提高装置在工作时的安全性，使其使用寿命提高。
波纹炉胆302顶端固定连接有两个气体泄压阀306，波纹炉胆302侧壁固定连接有消防阀301，波纹炉胆302一侧固定连接有回燃室303，回燃室303另一侧固定连接有第二回程管307，外壳1后端靠下方固定连接有第二排气口304，第二回程管307另一端与第二排气口304连通，在燃烧炉3中设置波纹炉胆302，具有很好的热伸缩性能，有吸收热膨胀，无弯曲应力，同时波纹炉胆302的辐射受热面大，燃烧空间大，燃烧完全，最大限度提高锅炉效率。
点火器305贯穿外壳1前端与波纹炉胆302连通，且点火器305另一侧设置有进气口，通过设置点火器305，可以快速的向波纹炉胆302内部传递混合空气并点火，使其在燃烧时更加充分，通过第二排气口304可以将炉胆内的燃烧完成后的废气排出，便于进行装置内可以进行持续燃烧，且在第二排气口304设置有现有技术中常见的阀门，会在烟气进入第二回程管307后打开，在第二回程管307与液室2中的液体发生热交换后将废气排出，外壳1顶端设置有压力表，两个气体泄压阀306分别贯穿外壳1上端面与波纹炉胆302内部连通，液体泄压阀201贯穿外壳1上端面与罐体203内部连通。
工作原理：在液室2和燃烧炉3中均设置有多个泄压阀，通过泄压阀可以有效的去除锅炉在工作时产生的压力，大大的提高装置在工作时的安全性，使其使用寿命提高，在燃烧炉3中设置波纹炉胆302，具有很好的热伸缩性能，有吸收热膨胀，无弯曲应力，同时波纹炉胆302的辐射受热面大，燃烧空间大，燃烧完全，最大限度提高锅炉效率，防爆门5设置于正对回燃室303的后面，防爆门5后端的管道与回燃室303内部连通，当锅炉出现燃爆现象时，外壳1的一侧受到压力，因此防爆门5将在瞬间打开，直接在第一回程即回燃室303内部泄压，而不会让燃爆的烟气冲击第二回程，且波纹炉胆302具有很好的热伸缩性，能最大限度减少爆燃时瞬间冲击对锅炉本体造成危害，防爆门5在打开时可以直接观察到波纹炉胆302，使得防爆门5且能观火和方便进入回燃室303检修。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种燃氢炉的大空间燃烧系统，包括支撑台(4)、外壳(1)、液室(2)和燃烧炉(3)，所述外壳(1)设置在支撑台(4)内侧壁，所述液室(2)设置在外壳(1)内侧壁，所述燃烧炉(3)设置在液室(2)内侧壁，其特征在于：所述外壳(1)与支撑台(4)内侧壁固定连接，所述液室(2)包括罐体(203)，所述外壳(1)内侧壁底端与罐体(203)固定连接，所述燃烧炉(3)包括波纹炉胆(302)，所述波纹炉胆(302)底端与罐体(203)内侧壁固定连接，所述支撑台(4)前端靠上方设置有防爆门(5)，所述外壳(1)前端固定连接有点火器(305)。
2.根据权利要求1所述的一种燃氢炉的大空间燃烧系统，其特征在于：所述外壳(1)包括外护层(101)，所述外护层(101)内侧壁固定连接有加强层(102)，所述加强层(102)内侧部固定连接有内护层(103)，所述外壳(1)后端靠上方固定连接有第一排气口(104)。
3.根据权利要求1所述的一种燃氢炉的大空间燃烧系统，其特征在于：所述罐体(203)顶端一侧固定连接有应急泄压阀(202)，所述罐体(203)顶端中部一侧固定连接有液体泄压阀(201)。
4.根据权利要求1所述的一种燃氢炉的大空间燃烧系统，其特征在于：所述波纹炉胆(302)顶端固定连接有两个气体泄压阀(306)，所述波纹炉胆(302)侧壁固定连接有消防阀(301)，所述波纹炉胆(302)一侧固定连接有回燃室(303)，所述回燃室(303)另一侧固定连接有第二回程管(307)，所述外壳(1)后端靠下方固定连接有第二排气口(304)，所述第二回程管(307)另一端与第二排气口(304)连通。
5.根据权利要求4所述的一种燃氢炉的大空间燃烧系统，其特征在于：所述点火器(305)贯穿外壳(1)前端与波纹炉胆(302)连通，且所述点火器(305)另一侧设置有进气口。
6.根据权利要求1所述的一种燃氢炉的大空间燃烧系统，其特征在于：所述外壳(1)顶端设置有压力表。
7.根据权利要求4所述的一种燃氢炉的大空间燃烧系统，其特征在于：两个所述气体泄压阀(306)分别贯穿外壳(1)上端面与波纹炉胆(302)内部连通。
8.根据权利要求3所述的一种燃氢炉的大空间燃烧系统，其特征在于：所述液体泄压阀(201)贯穿外壳(1)上端面与罐体(203)内部连通。
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