CN221322669U - 一种一体式高压油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式高压油泵,包括筒体,所述筒体内壁下端中部连接有转动组件,所述转动组件上端中部连接有支撑板,所述支撑板一侧下部连接有转杆。该式高压油泵,通过设置的电机、托板、支撑板、转杆、齿轮、齿环、连接筒、滑块和滑槽的相互配合,可以方便对进油管与出油管的角度位置进行调整,使得能够在高压油泵固定的情况下,与不同角度位置的输油管道进行连接,操作方便,增加了实用性;通过设置的固定筒、液压缸、移动板、缓冲弹簧、进油管、出油管和泄油管的相互配合,可便于快速对油进行输送,且通过泄油管便于对连接筒内部残留的油进行排出,便于对连接筒内部进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一体式高压油泵领域,特别涉及一种一体式高压油泵。
背景技术
油泵是一种既轻便又紧凑的泵,有直列式、分配式和单体式三大类,油泵要有动力源才能运转,它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。
油泵提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件,其中,该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成,并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60%的热膨胀系数。
现有的油泵在使用过程中,其输油方向为固定设置的,无法对油泵不同方向进行输油,在输油管道安装过程中,输油管道的方向通常为固定的,不方便将输油管道安装于不同位置,导致高压油泵使用效果不佳。
因此,提出一种一体式高压油泵来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种一体式高压油泵,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种一体式高压油泵,包括筒体,所述筒体内壁下端中部连接有转动组件,所述转动组件上端中部连接有支撑板,所述支撑板一侧下部连接有转杆,所述转杆一端贯穿延伸至支撑板一侧,所述转杆一端连接有齿轮,所述齿轮上端啮合连接有齿环,所述齿环内壁连接有连接筒,所述连接筒一侧上部和下部均连接有滑块,所述支撑板一侧对应两个滑块处均开设有滑槽,所述两个滑块一侧位于滑槽内部滑动杆连接,所述支撑板一侧上部连接有固定筒,所述固定筒内壁一侧中部连接有液压缸,所述液压缸一端依次贯穿支撑板和连接筒并延伸至连接筒一侧,所述液压缸一端连接有移动板,所述移动板外侧与连接筒内壁一侧接触,所述移动板一侧连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧一侧与连接筒内壁一侧连接。
优选的,所述转动组件包括电机,所述电机输出端贯穿延伸至筒体上端,所述电机输出端连接有托板。
优选的,所述托板下端两侧均连接有移动杆,所述筒体上端对应两个移动杆处均开设有移动槽,所述两个移动杆分别位于移动槽内部滑动连接。
优选的,所述转杆一端连接有转动手柄,所述转动手柄外侧套设有防滑套。
优选的,所述滑块的横截面形状与滑槽的横截面形状均呈凸型结构设置。
优选的,所述连接筒一侧中部连接有进油管,所述连接筒上端一侧连接有出油管。
优选的,所述连接筒下端一侧连接有泄油管。
优选的,所述筒体外侧下部连接有安装环,所述安装环上端均开设有开口。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种一体式高压油泵,具备以下有益效果:
1、该式高压油泵,通过设置的电机、托板、支撑板、转杆、齿轮、齿环、连接筒、滑块和滑槽的相互配合,可以方便对进油管与出油管的角度位置进行调整,使得能够在高压油泵固定的情况下,与不同角度位置的输油管道进行连接,操作方便,增加了实用性。
2、该式高压油泵,通过设置的固定筒、液压缸、移动板、缓冲弹簧、进油管、出油管和泄油管的相互配合,可便于快速对油进行输送,且通过泄油管便于对连接筒内部残留的油进行排出,便于对连接筒内部进行清理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型齿轮的安装结构示意图;
图4是本实用新型图3的A的放大结构示意图。
图中:1、筒体;2、电机;3、托板;4、支撑板;5、转杆;6、齿轮;7、齿环;8、连接筒;9、滑块;10、滑槽;11、固定筒;12、液压缸;13、移动板;14、缓冲弹簧;15、进油管;16、出油管;17、泄油管;18、安装环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种一体式高压油泵,包括筒体1,筒体1内壁下端中部连接有转动组件,转动组件上端中部连接有支撑板4,支撑板4一侧下部连接有转杆5,带动齿轮6进行转动,转杆5一端贯穿延伸至支撑板4一侧,转杆5一端连接有齿轮6,齿轮6上端啮合连接有齿环7,便于带动连接筒8进行转动,齿环7内壁连接有连接筒8,连接筒8一侧上部和下部均连接有滑块9,支撑板4一侧对应两个滑块9处均开设有滑槽10,两个滑块9一侧位于滑槽10内部滑动杆连接,支撑板4一侧上部连接有固定筒11,便于对液压缸12进行转动,固定筒11内壁一侧中部连接有液压缸12,液压缸12一端依次贯穿支撑板4和连接筒8并延伸至连接筒8一侧,液压缸12一端连接有移动板13,移动板13外侧与连接筒8内壁一侧接触,移动板13一侧连接有缓冲弹簧14,对移动板13进行缓冲,缓冲弹簧14一侧与连接筒8内壁一侧连接,转动组件包括电机2,带动托板3的角度进行调整,电机2输出端贯穿延伸至筒体1上端,电机2输出端连接有托板3,对支撑板4进行托放,托板3下端两侧均连接有移动杆,筒体1上端对应两个移动杆处均开设有移动槽,两个移动杆分别位于移动槽内部滑动连接,转杆5一端连接有转动手柄,转动手柄外侧套设有防滑套,带动转杆5进行转动,滑块9的横截面形状与滑槽10的横截面形状均呈凸型结构设置,连接筒8一侧中部连接有进油管15,连接筒8上端一侧连接有出油管16,连接筒8下端一侧连接有泄油管17,筒体1外侧下部连接有安装环18,便于对筒体1进行安装,安装环18上端均开设有开口。
需要说明的是,本实用新型为一种一体式高压油泵,使用时,通过安装环18对筒体1进行安装,便于对高压油泵的位置进行调整,电机2带动托板3的角度进行转动,使得能够对进油管15的角度进行调整,能够对不同位置的油管进行安装,随后转动转杆5带动齿轮6转动,齿轮6带动齿环7进行转动,使得连接筒8转动,滑块9位于滑槽10内部滑动连接,便于对出油管16的位置进行调整,能够对不同位置的油管进行连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种一体式高压油泵,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)内壁下端中部连接有转动组件,所述转动组件上端中部连接有支撑板(4),所述支撑板(4)一侧下部连接有转杆(5),所述转杆(5)一端贯穿延伸至支撑板(4)一侧,所述转杆(5)一端连接有齿轮(6),所述齿轮(6)上端啮合连接有齿环(7),所述齿环(7)内壁连接有连接筒(8),所述连接筒(8)一侧上部和下部均连接有滑块(9),所述支撑板(4)一侧对应两个滑块(9)处均开设有滑槽(10),所述两个滑块(9)一侧位于滑槽(10)内部滑动杆连接,所述支撑板(4)一侧上部连接有固定筒(11),所述固定筒(11)内壁一侧中部连接有液压缸(12),所述液压缸(12)一端依次贯穿支撑板(4)和连接筒(8)并延伸至连接筒(8)一侧,所述液压缸(12)一端连接有移动板(13),所述移动板(13)外侧与连接筒(8)内壁一侧接触,所述移动板(13)一侧连接有缓冲弹簧(14),所述缓冲弹簧(14)一侧与连接筒(8)内壁一侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种一体式高压油泵,其特征在于:所述转动组件包括电机(2),所述电机(2)输出端贯穿延伸至筒体(1)上端,所述电机(2)输出端连接有托板(3)。
3.根据权利要求2所述的一种一体式高压油泵,其特征在于:所述托板(3)下端两侧均连接有移动杆,所述筒体(1)上端对应两个移动杆处均开设有移动槽,所述两个移动杆分别位于移动槽内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种一体式高压油泵,其特征在于:所述转杆(5)一端连接有转动手柄,所述转动手柄外侧套设有防滑套。
5.根据权利要求1所述的一种一体式高压油泵,其特征在于:所述滑块(9)的横截面形状与滑槽(10)的横截面形状均呈凸型结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种一体式高压油泵,其特征在于:所述连接筒(8)一侧中部连接有进油管(15),所述连接筒(8)上端一侧连接有出油管(16)。
7.根据权利要求1所述的一种一体式高压油泵,其特征在于:所述连接筒(8)下端一侧连接有泄油管(17)。
8.根据权利要求1所述的一种一体式高压油泵,其特征在于:所述筒体(1)外侧下部连接有安装环(18),所述安装环(18)上端均开设有开口。
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