CN221322464U - 一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，包括箱体，所述箱体的内腔设置有敲击组件，所述敲击组件包括电机、安装架、挡板和敲击块，所述箱体的顶端固定安装有电机，所述箱体的内腔通过轴承转动连接有转动轴；通过设置敲击组件，启动电机，当两个转动块分别与两个挡板抵接时，使得安装架带动第一过滤网或第二过滤网产生位移，当两个转动块远离均远离两个挡板时，在复位弹簧的作用下，第一过滤网或第二过滤网复位，在复位的过程中会使安装架产生一定的震动，从而可以使第一过滤网或第二过滤网上的灰尘受到震动而掉落，便于对第一过滤网和第二过滤网表面的灰尘进行清理，提高第一过滤网和第二过滤网的过滤效果。

Description

一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置

技术领域

本申请涉及煤矿开采技术领域，尤其是一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置。

背景技术

瓦斯，其实是气体的英文的音译词，瓦斯的定义相当广泛，不是单一的某一种东西，包括生活中的天然气和煤矿瓦斯，瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成，在高温与高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生成瓦斯，瓦斯是无色、无味与无臭的气体。

现有的防止煤矿瓦斯超限的通风装置在使用时，在使用时，过滤网表面的表面容易附着大量的灰尘，灰尘过多会堵塞过滤网，对煤矿中的气体净化过滤的效果较差，且如果频繁地更换过滤网，会浪费大量时间和人力资源，降低工作效率。因此，针对上述问题提出一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置用于解决现有技术中的过滤网表面的表面容易附着大量的灰尘，灰尘过多会堵塞过滤网，对煤矿中的气体净化过滤的效果较差，且如果频繁地更换过滤网，会浪费大量时间和人力资源，降低工作效率的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，包括箱体，所述箱体的内腔设置有敲击组件，所述敲击组件包括电机、安装架、挡板和敲击块，所述箱体的顶端固定安装有电机，所述箱体的内腔通过轴承转动连接有转动轴，所述电机的输出轴与转动轴固定连接，所述转动轴上设置有两个转动块，所述箱体的内腔设置有两个安装架，两个所述安装架的一侧均固定安装有两个挡板，两个所述转动块可与四个挡板抵接，所述箱体内壁开设有多个安装槽，所述安装槽的内腔固定安装有连接杆，所述连接杆上滑动连接有连接块，所述连接块的一侧与安装架的一侧固定连接，所述连接杆的外表面套接有两个复位弹簧，所述复位弹簧的两端均与连接块的一侧以及安装槽的侧壁固定连接。

进一步地，两个所述安装架的内部分别滑动连接有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网的外表面均固定安装有第一过滤架，两个所述第一过滤架的一侧均开设有把手槽。

进一步地，所述箱体的内腔设置有隔板，所述隔板的内腔开设有固定槽，所述固定槽的内腔固定安装有第一风扇，所述固定槽的两侧均固定安装有第一防护网。

进一步地，所述箱体的顶端位于两个安装架的位置开设有放置口，两个所述放置口的内部均固定连接有第一密封垫，两个所述密封板均通过第一密封垫与箱体卡合连接。

进一步地，所述箱体内腔设置有喷水组件，所述喷水组件包括分水管、抽水管、水泵和雾化喷头，所述箱体的顶端固定安装有水泵，所述水泵的一端连通有抽水管连通，所述抽水管与箱体的连通，所述箱体的内腔顶端固定安装有分水管，所述分水管的底端连通有多个等距离分布的雾化喷头，所述水泵通过连接管与分水管连通。

进一步地，所述箱体的一侧连通有导气管，所述导气管的一侧固定安装有集气罩，所述箱体的内腔固定安装有第二风扇，所述箱体的一侧位于第二风扇的一侧开设有排风口，所述箱体位于排风口的位置固定安装有第二防护网。

进一步地，所述箱体的内腔侧壁和隔板的一侧均开设有滑槽，所述箱体的内腔设置有滤水网，所述滤水网的外围固定安装有第二过滤架，所述第二过滤架的左右两侧均固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述第二过滤架位于箱体外端固定安装有第二把手，所述箱体与第二过滤架之前设置有第二密封垫。

进一步地，所述箱体的内腔底端位于隔板的一侧固定安装有导流板，所述箱体的一侧连通有排水管，所述排水管上设置有排水阀。

进一步地，所述箱体底端位于两个安装架的底端设置有固定板，所述固定板通过多个螺栓与箱体固定连接。

进一步地，所述箱体的底端固定安装有四个万向轮。

通过本申请上述实施例，通过设置敲击组件，启动电机，当两个转动块分别与两个挡板抵接时，使得安装架带动第一过滤网或第二过滤网产生位移，当两个转动块远离均远离两个挡板时，在复位弹簧的作用下，第一过滤网或第二过滤网复位，在复位的过程中会使安装架产生一定的震动，从而可以使第一过滤网或第二过滤网上的灰尘受到震动而掉落，便于对第一过滤网和第二过滤网表面的灰尘进行清理，提高第一过滤网和第二过滤网的过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的正视内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的侧视内部部分结构示意图；

图4为本申请一种实施例的侧视内部部分结构示意图；

图5为本申请一种安装架立体结构示意图。

图中：1、集气罩，2、导气管，3、箱体，4、雾化喷头，5、分水管，6、连接管，7、水泵，8、第一风扇，9、固定槽，10、第一防护网，11、安装架，12、第一过滤网，13、密封板，14、电机，15、挡板，16、第一密封垫，17、第一把手，18、把手槽，19、转动块，20、第二过滤网，21、第二风扇，22、第二防护网，23、支持腿，24、连接杆，25、转动轴，26、安装槽；27、第一过滤架；28、复位弹簧；29、隔板；30、抽水管；31、滤水网；32、排水阀；33、排水管；34；滑块；35、滑槽；36、连接块；37、第二密封垫；38、第二过滤架；39、第二把手；40、导流板；41、固定板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-5所示，一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，包括箱体3和密封板13，所述箱体3的内腔设置有敲击组件，所述敲击组件包括电机14、安装架11、挡板15和转动块19，所述箱体3的顶端固定安装有电机14，所述箱体3的内腔通过轴承转动连接有转动轴25，所述电机14的输出轴与转动轴25固定连接，所述转动轴25上设置有两个转动块19，所述箱体3的内腔设置有两个安装架11，两个所述安装架的11一侧均固定安装有两个挡板15，所述箱体3内壁开设有多个安装槽26，所述安装槽26的内腔固定安装有连接杆24，所述连接杆24上滑动连接有连接块36，所述连接块36的一侧与安装架11的一侧固定连接，所述连接杆24的外表面套接有两个复位弹簧28，所述复位弹簧28的两端均与连接块36的一侧以及安装槽26的侧壁固定连接。

两个所述安装架11的内部分别滑动连接有第一过滤网12和第二过滤网20，所述第一过滤网12和第二过滤网20的外表面均固定安装有第一过滤架27，两个所述第一过滤架27的一侧均开设有把手槽18。

所述箱体3的内腔设置有隔板29，所述隔板29的内腔开设有固定槽9，所述固定槽9的内腔固定安装有第一风扇8，所述固定槽9的两侧均固定安装有第一防护网10。

所述箱体3的顶端位于两个安装架11的位置开设有放置口，两个所述放置口的内部均固定连接有第一密封垫16，两个所述密封板13均通过第一密封垫16与箱体3卡合连接。

所述箱体3内腔设置有喷水组件，所述喷水组件包括分水管5、抽水管30、水泵7和雾化喷头4，所述箱体3的顶端固定安装有水泵7，所述水泵7的一端连通有抽水管30连通，所述抽水管30与箱体3的连通，所述箱体3的内腔顶端固定安装有分水管5，所述分水管5的底端连通有多个等距离分布的雾化喷头4，所述水泵7通过连接管6与分水管5连通。

所述箱体3的一侧连通有导气管2，所述导气管2的一侧固定安装有集气罩1，所述箱体3的内腔固定安装有第二风扇21，所述箱体3的一侧位于第二风扇21的一侧开设有排风口，所述箱体3位于排风口的位置固定安装有第二防护网22。

所述箱体3的内腔侧壁和隔板29的一侧均开设有滑槽35，所述箱体3的内腔设置有滤水网31，所述滤水网31的外围固定安装有第二过滤架38，所述第二过滤架38的左右两侧均固定安装有滑块34，所述滑块34与滑槽35滑动连接，所述第二过滤架38位于箱体3外端固定安装有第二把手39，所述箱体3与第二过滤架38之前设置有第二密封垫37。

所述箱体3的内腔底端固定安装有导流板40，所述箱体的一侧连通有排水管33，所述排水管33上设置有排水阀32。

所述箱体3底端位于两个安装架11的底端设置有固定板41，所述固定板41通过多个螺栓与箱体3固定连接。

所述箱体3的底端固定安装有四个万向轮23。

本申请在使用时，本申请中出现的电子元件在使用时均外接连通电源和控制开关，事先通过排水管33向箱体3内注入一定的水源，通过万向轮23将本装置移动到合适的区域，启动第一风扇8，煤矿中的气体依次通过集气罩1和导气管2进入箱体3内部，同时启动水泵7，水泵7将水通过抽水管30和连接管6输送至分水管5中，再通过多个雾化喷头4对进入箱体3内部的气体中的瓦斯粉尘进行吸附，与气体接触后的水落入箱体3底部，滤水网31对中将灰尘和其他杂质进行过滤，减少抽取瓦斯的过程中存在灰尘和污染物的存在，过滤后的水通过水泵7再次抽取，接着，启动第二风扇21，通过第一过滤网12和第二过滤网20对气体中的有毒气体进行净化过滤，过滤后的气体通过第二防护网22排出；启动电机14，电机14的输出至带动转动轴25进行转动，转动轴25转动带动两个转动块19进行转动，当两个转动块19分别与两个挡板15抵接时，使得安装架11带动第一过滤网12或第二过滤网20产生位移，当两个转动块19远离均远离两个挡板15时，在复位弹簧28的作用下，第一过滤网12或第二过滤网20复位，在复位的过程中会使安装架产生一定的震动，从而可以使第一过滤网12或第二过滤网20上的灰尘受到震动而掉落，便于对第一过滤网12和第二过滤网20表面的灰尘进行清理，提高第一过滤网12和第二过滤网20的过滤效果；掉落的灰尘掉落至固定板41的顶端，当需要对灰尘进行清理时，分别转动螺栓，将固定板41从箱体3的底端取下，对灰尘进行处理。

本申请的有益之处在于：

1.通过设置敲击组件，启动电机14，电机14的输出至带动转动轴25进行转动，转动轴25转动带动两个转动块19进行转动，当两个转动块19分别与两个挡板15抵接时，使得安装架11带动第一过滤网12或第二过滤网20产生位移，当两个转动块19远离均远离两个挡板15时，在复位弹簧28的作用下，第一过滤网12或第二过滤网20复位，在复位的过程中会使安装架产生一定的震动，从而可以使第一过滤网12或第二过滤网20上的灰尘受到震动而掉落，便于对第一过滤网12和第二过滤网20表面的灰尘进行清理，提高第一过滤网12和第二过滤网20的过滤效果；

2.通过设置喷水组件，启动水泵7，水泵7将水通过抽水管30和连接管6输送至分水管5中，再通过多个雾化喷头4对进入箱体3内部的气体中的瓦斯粉尘进行吸附，与气体接触后的水落入箱体3底部，滤水网31对中将灰尘和其他杂质进行过滤，减少抽取瓦斯的过程中存在灰尘和污染物的存在。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，包括箱体(3)和密封板(13)，其特征在于：所述箱体(3)的内腔设置有敲击组件，所述敲击组件包括电机(14)、安装架(11)、挡板(15)和转动块(19)，所述箱体(3)的顶端固定安装有电机(14)，所述箱体(3)的内腔通过轴承转动连接有转动轴(25)，所述电机(14)的输出轴与转动轴(25)固定连接，所述转动轴(25)上设置有两个转动块(19)，所述箱体(3)的内腔设置有两个安装架(11)，两个所述安装架的(11)一侧均固定安装有两个挡板(15)，所述箱体(3)内壁开设有多个安装槽(26)，所述安装槽(26)的内腔固定安装有连接杆(24)，所述连接杆(24)上滑动连接有连接块(36)，所述连接块(36)的一侧与安装架(11)的一侧固定连接，所述连接杆(24)的外表面套接有两个复位弹簧(28)，所述复位弹簧(28)的两端均与连接块(36)的一侧以及安装槽(26)的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于：两个所述安装架(11)的内部分别滑动连接有第一过滤网(12)和第二过滤网(20)，所述第一过滤网(12)和第二过滤网(20)的外表面均固定安装有第一过滤架(27)，两个所述第一过滤架(27)的一侧均开设有把手槽(18)。

3.根据权利要求1所述的防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于：所述箱体(3)的内腔设置有隔板(29)，所述隔板(29)的内腔开设有固定槽(9)，所述固定槽(9)的内腔固定安装有第一风扇(8)，所述固定槽(9)的两侧均固定安装有第一防护网(10)。

4.根据权利要求1所述的防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于：所述箱体(3)的顶端位于两个安装架(11)的位置开设有放置口，两个所述放置口的内部均固定连接有第一密封垫(16)，两个所述密封板(13)均通过第一密封垫(16)与箱体(3)卡合连接。

5.根据权利要求1所述的防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于：所述箱体(3)内腔设置有喷水组件，所述喷水组件包括分水管(5)、抽水管(30)、水泵(7)和雾化喷头(4)，所述箱体(3)的顶端固定安装有水泵(7)，所述水泵(7)的一端连通有抽水管(30)连通，所述抽水管(30)与箱体(3)的连通，所述箱体(3)的内腔顶端固定安装有分水管(5)，所述分水管(5)的底端连通有多个等距离分布的雾化喷头(4)，所述水泵(7)通过连接管(6)与分水管(5)连通。

6.根据权利要求1所述的防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于：所述箱体(3)的一侧连通有导气管(2)，所述导气管(2)的一侧固定安装有集气罩(1)，所述箱体(3)的内腔固定安装有第二风扇(21)，所述箱体(3)的一侧位于第二风扇(21)的一侧开设有排风口，所述箱体(3)位于排风口的位置固定安装有第二防护网(22)。

7.根据权利要求1所述的防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于：所述箱体(3)的内腔侧壁和隔板(29)的一侧均开设有滑槽(35)，所述箱体(3)的内腔设置有滤水网(31)，所述滤水网(31)的外围固定安装有第二过滤架(38)，所述第二过滤架(38)的左右两侧均固定安装有滑块(34)，所述滑块(34)与滑槽(35)滑动连接，所述第二过滤架(38)位于箱体(3)外端固定安装有第二把手(39)，所述箱体(3)与第二过滤架(38)之前设置有第二密封垫(37)。

8.根据权利要求1所述的防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于：所述箱体(3)的内腔底端固定安装有导流板(40)，所述箱体的一侧连通有排水管(33)，所述排水管(33)上设置有排水阀(32)。

9.根据权利要求1所述的防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于：所述箱体(3)底端位于两个安装架(11)的底端设置有固定板(41)，所述固定板(41)通过多个螺栓与箱体(3)固定连接。

10.根据权利要求1所述的防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于：所述箱体(3)的底端固定安装有四个万向轮(23)。