CN221322165U - 一种推拉式平滑门 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种推拉式平滑门,包括多个立柱;以及固定网框设置在立柱上,用于在设备运行时,对外界进行防护;移动网框与立柱滑动连接,用于实现推拉式平滑网门的开闭;滑轨结构设置在立柱上,且与移动网框相连接,用于带动移动网框进行移动;滑轨结构包括定位滑道、固定滑道、第一滑道和第二滑道,定位滑道的两端与相邻两个立柱连接,固定滑道与定位滑道通过螺栓连接,固定滑道上下侧朝向固定滑道轴线方向设置有挡板,第一滑道与固定滑道滑动连接,第一滑道内侧壁上下两侧设置有滑动槽,第二滑道上下边缘设置有凸起,凸起与滑动槽滑动连接,第二滑道与移动网框相连接。其解决了滑道设置在地上且易进入杂质造成卡住滑轮的问题。
Description
技术领域
本公开涉及平滑门结构技术领域,尤其涉及一种推拉式平滑门。
背景技术
门,是建筑物的出入口或者安装在出入口可进行开关的装置,门是一种分割有限空间的一种实体,门还可以连接和阻断两个或多个空间的出入口,门的种类有很多,按照材料、用途和形式可以对不同的门进行分类。
推拉式平滑门作为众多门的一种,在家庭和工业上使用较为频繁,现有的推拉式平滑门需要在地上铺设较长的轨道,从而使得推拉式平滑门进行开关;此种推拉式平滑门在地上铺设轨道,此种轨道两侧凸起,中间形成滑道,滑轮位于滑道中,但此种设置易使得杂质进入滑道中,将推拉式平滑门的滑轮卡住,从而影响推拉式平滑门的开闭。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种推拉式平滑网门,其解决了现有滑道设置在地上且易进入杂质造成卡住滑轮的问题。
为实现上述目的,本公开的第一方面,提供一种推拉式平滑网门,包括多个立柱;以及
固定网框,所述固定网框设置在所述立柱上,用于在设备运行时,对外界进行防护;
移动网框,所述移动网框与所述立柱滑动连接,用于实现推拉式平滑网门的开闭;
滑轨结构,所述滑轨结构设置在所述立柱上,且与所述移动网框相连接,用于带动所述移动网框进行移动;
所述滑轨结构呈高低设置有两个,所述滑轨结构包括定位滑道、固定滑道、第一滑道和第二滑道,所述定位滑道的表面与所述固定网框平行设置,且所述定位滑道的两端与相邻两个所述立柱相连接,所述固定滑道与所述定位滑道通过螺栓连接,且所述固定滑道上下侧朝向所述固定滑道轴线方向设置有挡板,所述挡板与所述第一滑道边缘平齐,所述第一滑道与所述固定滑道滑动连接,所述第一滑道内侧壁上下两侧设置有滑动槽,所述第二滑道上下边缘设置有凸起,所述凸起与所述滑动槽相契合,所述凸起与所述滑动槽滑动连接,所述第二滑道与所述移动网框相连接。
在一些实施例中,所述固定网框通过螺栓连接有固定套,所述固定套与所述立柱相套接,所述固定套呈上下开口状,所述固定套的侧壁上设置有多个连接孔,所述固定网框与所述连接孔通过螺栓连接。
在一些实施例中,所述第二滑道两端螺栓连接有L形板,所述L形板与所述移动网框通过螺栓连接。
在一些实施例中,所述立柱下端设置有矩形板,所述矩形板垂直于所述移动网框,所述矩形板表面开设有多个固定孔,所述固定孔螺栓连接有卡接板,所述卡接板与所述移动网框的边框相抵接。
在一些实施例中,所述移动网框和所述固定网框中间位置均设置有加强板,所述加强板分别平行于所述移动网框和所述固定网框的上边框。
在一些实施例中,所述移动网框远离所述固定网框的一侧设置有钩锁,靠近所述钩锁的所述立柱上套设有连接板,所述连接板表面开设有矩形孔,用于与所述钩锁相卡接。
在一些实施例中,所述立柱下端设有地脚扣盖,所述地脚扣盖上设有支撑孔,所述立柱贯穿所述支撑孔。
在一些实施例中,所述定位滑道和所述矩形板均通过螺栓连接有定位扣,所述定位扣呈几字形套设在所述立柱上。
在一些实施例中,所述移动网框的下边框设置有万向轮。
通过采用上述技术方案,固定网框可对设备和工作人员起到防护作用,避免工作人员在设备运行过程中误碰导致发生危险,定位滑道与立柱通过螺栓连接,从而保证定位滑道的稳定性,固定滑道通过螺栓连接在定位滑道上,进一步提高了固定滑道的稳定性,第一滑道与上述固定滑道可进行相对滑动,第二滑道与上述第一滑道可进行相对滑动,如此可带动与第二滑道通过螺栓连接的移动网框进行移动,从而实现推拉式平滑网门的开闭,方便工作人员的进出。
通过上述设置可以达到的效果:
1.通过将定位滑道、固定滑道、第一滑道设置在立柱上,可使得滑道内不易进入砂砾、石块等杂质,从而保证在移动网框在进行开闭时不会被阻挡;
2.通过将第一滑道设置在固定滑道内,第二滑道设置在第一滑道内,可使得移动网框在进行开闭时,滑道可相互叠加在一起,从而节省了铺设轨道的空间。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。
在附图中:
图1是本实用整体结构的轴测示意图;
图2是图1上A处的放大图;
图3是图1上B处的放大图;
图4是本推拉式平滑网门滑道结构的示意图;
图5是图4上C处的放大图;
图6本推拉式平滑网门局部结构示意图。
附图标记说明:
1、立柱;2、固定网框;3、移动网框;4、滑轨结构;41、定位滑道;42、固定滑道;421、挡板;43、第一滑道;431、滑动槽;44、第二滑道;441、凸起;5、固定套;51、连接孔;6、L形板;7、矩形板;8、固定孔;9、卡接板;10、加强板;11、钩锁;12、连接板;13、矩形孔;14、地脚扣盖;15、支撑孔;16、定位扣;17、万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
本公开提供一种推拉式平滑网门,如图1、图4和图5所示,包括多个立柱1;以及固定网框2设置在立柱1上,用于在设备运行时,对外界进行防护;移动网框3与立柱1滑动连接,用于实现推拉式平滑网门的开闭;滑轨结构4设置在立柱1上,且与移动网框3相连接,用于带动移动网框3进行移动;滑轨结构4呈高低设置有两个,滑轨结构4包括定位滑道41、固定滑道42、第一滑道43和第二滑道44,定位滑道41的表面与固定网框2平行设置,且定位滑道41的两端与相邻两个立柱1相连接,固定滑道42与定位滑道41通过螺栓连接,且固定滑道42上下侧朝向固定滑道42轴线方向设置有挡板421,挡板421与第一滑道43边缘平齐,第一滑道43与固定滑道42滑动连接,第一滑道43内侧壁上下两侧设置有滑动槽431,第二滑道44上下边缘设置有凸起441,凸起441与滑动槽431相契合,凸起441与滑动槽431滑动连接,第二滑道44与移动网框3相连接。
通过上述结构设置,固定网框2可对设备和工作人员起到防护作用,避免工作人员在设备运行过程中误碰导致发生危险,定位滑道41与立柱1通过螺栓连接,从而保证定位滑道41的稳定性,固定滑道42通过螺栓连接在定位滑道41上,进一步提高了固定滑道42的稳定性,第一滑道43与上述固定滑道42可进行相对滑动,第二滑道44与上述第一滑道43可进行相对滑动,如此可带动与第二滑道44通过螺栓连接的移动网框3进行移动,从而实现推拉式平滑网门的开闭,方便工作人员的进出,上述定位滑道41、固定滑道42、第一滑道43和第二滑道44均与固定网框2平行设置,如此可使得滑道内部不易进入砂砾、石块等杂质,从而保证移动网框3的顺利运行。
在一些实施例中,如图2所示,固定网框2通过螺栓连接有固定套5,固定套5与立柱1相套接,固定套5呈上下开口状,固定套5的侧壁上设置有多个连接孔51,固定网框2与连接孔51通过螺栓连接。
通过上述结构设置,立柱1的上下侧均套设有固定套5,固定网框2的边框上下侧均与连接孔51螺栓连接,从而使得固定网框2与立柱1之间连接更加稳固,上述固定套5的多个连接孔51设置在不用方向,均可用于连接固定网框2,如此可根据安装环境进行调节,使得此种推拉式平滑门可随着现场环境的变化而变化,大大提高了利用率。
在一些实施例中,如图4所示,第二滑道44两端螺栓连接有L形板6,L形板6与移动网框3通过螺栓连接。
通过上述结构设置,可将移动网框3固定在第二滑道44上,从而使得第二滑道44能够带动移动网框3进行运动,还使得移动网框3在移动过程中更加稳定。
在一些实施例中,如图6所示,立柱1下端设置有矩形板7,矩形板7垂直于移动网框3,矩形板7表面开设有多个固定孔8,固定孔8螺栓连接有卡接板9,卡接板9与移动网框3的边框相抵接。
通过上述结构设置,可使得移动网框3进行关闭时,移动网框3的边框与上述卡接板9相卡接,从而对移动网框3进行过度缓冲,防止移动网框3带动第二滑道44滑出第一滑道43。
在一些实施例中,如图1所示,移动网框3和固定网框2中间位置均设置有加强板10,加强板10分别平行于移动网框3和固定网框2的上边框。
通过上述结构设置,可对移动网框3和固定网框2进行加固,用以防止移动网框3和固定网框2承受载荷过大产生形变。
在一些实施例中,如图6所示,移动网框3远离固定网框2的一侧设置有钩锁11,靠近钩锁11的立柱1上套设有连接板12,连接板12表面开设有矩形孔13,用于与钩锁11相卡接。
通过上述结构设置,钩锁11与连接板12相卡接,可使得移动网框3与立柱1之间达到闭合状态,从而达到对设备和人员的防护作用。
在一些实施例中,如图3所示,立柱1下端设有地脚扣盖14,地脚扣盖14上设有支撑孔15,立柱1贯穿支撑孔15。
通过上述结构设置,地脚扣盖14对于立柱1下端与地面连接处起到一个支护作用,支撑孔15的设置使地脚扣盖14更贴合立柱1。
在一些实施例中,如图2所示,定位滑道41和矩形板7均通过螺栓连接有定位扣16,定位扣16呈几字形套设在立柱1上。
通过上述结构设置,可使得定位扣16可将定位滑道41和矩形板7与立柱1紧密结合,从而到达对定位滑道41和矩形板7的固定效果。
在一些实施例中,如图1所示,移动网框3的下边框设置有万向轮17。
通过上述结构设置,万向轮17可对移动网框3起到支撑的作用,万向轮17还可对移动网框3的运动起到辅助效果。
综上,当需要进行对推拉式平滑门进行关闭时,向连接板12方向拉动移动网框3,在此过程中,第一滑道43在固定滑道42内运动,第二滑道44在第一滑道43内运动,移动网框3与固定网框2发生相对运动,从而使得移动网框3向连接板12方向运动,同时,万向轮17也随之进行移动,对移动过程中的移动网框3起到支撑作用,随着移动网框3的移动,移动网框3上的钩锁11与连接板12卡接,当卡接板9与移动网框3接触后,可对移动网框3实施缓冲,最终实现移动网框3与立柱1的闭合。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (9)
1.一种推拉式平滑门,其特征在于,包括多个立柱(1);以及
固定网框(2),所述固定网框(2)设置在所述立柱(1)上,用于在设备运行时,对外界进行防护;
移动网框(3),所述移动网框(3)与所述立柱(1)滑动连接,用于实现推拉式平滑网门的开闭;
滑轨结构(4),所述滑轨结构(4)设置在所述立柱(1)上,且与所述移动网框(3)相连接,用于带动所述移动网框(3)进行移动;
所述滑轨结构(4)呈高低设置有两个,所述滑轨结构(4)包括定位滑道(41)、固定滑道(42)、第一滑道(43)和第二滑道(44),所述定位滑道(41)的表面与所述固定网框(2)平行设置,且所述定位滑道(41)的两端与相邻两个所述立柱(1)相连接,所述固定滑道(42)与所述定位滑道(41)通过螺栓连接,且所述固定滑道(42)上下侧朝向所述固定滑道(42)轴线方向设置有挡板(421),所述挡板(421)与所述第一滑道(43)边缘平齐,所述第一滑道(43)与所述固定滑道(42)滑动连接,所述第一滑道(43)内侧壁上下两侧设置有滑动槽(431),所述第二滑道(44)上下边缘设置有凸起(441),所述凸起(441)与所述滑动槽(431)相契合,所述凸起(441)与所述滑动槽(431)滑动连接,所述第二滑道(44)与所述移动网框(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种推拉式平滑门,其特征在于,所述固定网框(2)通过螺栓连接有固定套(5),所述固定套(5)与所述立柱(1)相套接,所述固定套(5)呈上下开口状,所述固定套(5)的侧壁上设置有多个连接孔(51),所述固定网框(2)与所述连接孔(51)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种推拉式平滑门,其特征在于,所述第二滑道(44)两端螺栓连接有L形板(6),所述L形板(6)与所述移动网框(3)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种推拉式平滑门,其特征在于,所述立柱(1)下端设置有矩形板(7),所述矩形板(7)垂直于所述移动网框(3),所述矩形板(7)表面开设有多个固定孔(8),所述固定孔(8)螺栓连接有卡接板(9),所述卡接板(9)与所述移动网框(3)的边框相抵接。
5.根据权利要求1所述的一种推拉式平滑门,其特征在于,所述移动网框(3)和所述固定网框(2)中间位置均设置有加强板(10),所述加强板(10)分别平行于所述移动网框(3)和所述固定网框(2)的上边框。
6.根据权利要求1所述的一种推拉式平滑门,其特征在于,所述移动网框(3)远离所述固定网框(2)的一侧设置有钩锁(11),靠近所述钩锁(11)的所述立柱(1)上套设有连接板(12),所述连接板(12)表面开设有矩形孔(13),用于与所述钩锁(11)相卡接。
7.根据权利要求1所述的一种推拉式平滑门,其特征在于,所述立柱(1)下端设有地脚扣盖(14),所述地脚扣盖(14)上设有支撑孔(15),所述立柱(1)贯穿所述支撑孔(15)。
8.根据权利要求4所述的一种推拉式平滑门,其特征在于,所述定位滑道(41)和所述矩形板(7)均通过螺栓连接有定位扣(16),所述定位扣(16)呈几字形套设在所述立柱(1)上。
9.根据权利要求1所述的一种推拉式平滑门,其特征在于,所述移动网框(3)的下边框设置有万向轮(17)。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221322165U true CN221322165U (zh) | 2024-07-12 |
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