CN221321755U - 一种大截面框架梁加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大截面框架梁加固装置，包括第一型钢构件、第二型钢构件和紧固结构；第一型钢构件包括第一方钢管和第一钢肢；第一方钢管水平设置，第一方钢管与第一钢肢之间形成预设角度的夹角；第二型钢构件包括第二方钢管和第二钢肢；第二方钢管水平设置，第二方钢管与第二钢肢之间形成预设角度的夹角；第一方钢管能够伸入第二方钢管内；紧固结构包括螺杆和螺母，螺杆水平固定于第一方钢管，第二方钢管设置有通孔，第一方钢管伸入第二方钢管状态下，螺母套设于螺杆伸出通孔的部分，以使第一钢肢和第二钢肢能够夹紧大截面框架梁，该大截面框架梁加固装置能够保证梁侧模板受力均匀，减小梁侧模板的变形程度，提高大截面梁成型质量。

Description

一种大截面框架梁加固装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，特别涉及一种大截面框架梁加固装置。

背景技术

大截面梁施工往往是通过在设置好的模板内进行混凝土浇筑而成，在传统的大截面梁结构施工过程中，混凝土浇筑过程中，梁侧模板所承受的压力较大，使用传统的对拉螺杆加固的方式加固大截面梁容易导致梁侧模板受力不均匀，从而引起梁结构质量降低。并且，对于传统的对拉螺杆加固方式，想要提升大截面梁结构合格率，只能缩短螺杆之间的间距。

实用新型内容

为了丰富大截面梁加固装置的产品种类，增加大截面梁加固方式的选择空间，本实用新型提供一种大截面框架梁加固装置。

本实用新型实施例提供一种大截面框架梁加固装置，包括第一型钢构件、第二型钢构件和紧固结构；

所述第一型钢构件，包括第一方钢管和第一钢肢；所述第一方钢管水平设置，所述第一钢肢的端部固定于所述第一方钢管端部的上方，所述第一方钢管与所述第一钢肢之间形成预设角度的夹角；

所述第二型钢构件，包括第二方钢管和第二钢肢；所述第二方钢管水平设置，所述第二钢肢的端部固定于所述第二方钢管端部的上方，所述第二方钢管与所述第二钢肢之间形成预设角度的夹角；

所述第一方钢管能够伸入所述第二方钢管内，所述第二方钢管的上表面能够抵接大截面框架梁的梁底模板；

所述紧固结构包括螺杆和螺母，所述螺杆水平固定于所述第一方钢管远离所述第一钢肢的一端，所述第二方钢管靠近所述第二钢肢的一端设置有通孔，所述第一方钢管伸入所述第二方钢管状态下，所述螺杆伸入所述第二方钢管并伸出所述通孔，所述螺母套设于所述螺杆伸出所述通孔的部分，以使所述第一钢肢和所述第二钢肢能够夹紧所述大截面框架梁。

在一个或一些可选实施例中，所述第一钢肢包括第一夹紧钢板和第一加强钢板；

所述第一加强钢板的侧边缘固定于所述第一夹紧钢板的中部，以使所述第一钢肢的截面呈T形；

所述第二钢肢包括第二夹紧钢板和第二加强钢板；

所述第二加强钢板的侧边缘固定于所述第二夹紧钢板的中部，以使第二钢肢的截面呈T形；

所述第一钢肢和所述第二钢肢将所述大截面框架梁夹紧的状态下，所述第一夹紧钢板和所述第二夹紧钢板分别抵接所述大截面框架梁的梁侧模板。

在一个或一些可选实施例中，所述预设角度大于87°且小于90°。

在一个或一些可选实施例中，所述大截面框架梁加固装置还包括设置于所述第二方钢管下方的回顶立杆；

所述回顶立杆用于支撑所述第一型钢构件和所述第二型钢构件。

在一个或一些可选实施例中，所述大截面框架梁加固装置还包括设置于所述第二方钢管与所述回顶立杆之间的至少一根横梁。

在一个或一些可选实施例中，所述回顶立杆包括从上至下依次固定连接的支撑座和杆体；

所述横梁置于所述支撑座上。

在一个或一些可选实施例中，所述杆体可伸缩。

在一个或一些可选实施例中，所述第二方钢管与所述回顶立杆之间设置有两根横梁。

在一个或一些可选实施例中，所述第一钢肢焊接于所述第一方钢管；

所述第二钢肢焊接于所述第二方钢管。

在一个或一些可选实施例中，所述螺杆焊接于所述第一方钢管。

本实用新型实施例提供的上述技术方案的有益效果至少包括：

本实用新型实施例提供的大截面框架梁加固装置，第一方钢管能够伸入第二方钢管，螺杆伸出第二方钢管的部分能够与螺母配合锁紧，从而能够实现第一型钢构件与第二型钢构件之间的距离调节；第一方钢管伸入第二方钢管时，大截面框架梁加固装置呈“凹”型结构，能够从下至上框住大截面框架梁的模板，并能够在第二方钢管与梁底模板抵接时，调节螺母，使得第一钢肢和第二钢肢将梁侧模板夹紧，从而实现大截面框架梁的加固，保证梁侧模板在混凝土浇筑时受力均匀，减小梁侧模板在混凝土浇筑过程中的变形程度，从而提高大截面梁成型质量，同时也省去了传统梁侧模板加固方式需要开洞的问题，提高了模板和加固装置的周转次数与利用率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的大截面框架梁加固装置。

图中：

1为第一型钢构件、11为第一方钢管、12为第一钢肢；

2为第二型钢构件、21为第二方钢管、22为第二钢肢；

3为紧固结构、31为螺杆、32为螺母；

4为回顶立杆、41为杆体、42为支撑座；

5为横梁；

6为梁侧模板；

7为梁底模板；

8为混凝土。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“远”、“近”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

发明人发现，传统的对拉螺杆加固方式，只能通过缩短螺杆之间的间距提高梁侧模板的受力均匀性，但若是螺杆之间的间距过小，又会导致加固体系复杂，拆除费时费力等问题。

基于此，本实用新型提供一种大截面框架梁加固装置，下面通过具体的实施例进行详细说明。

实施例

本实用新型实施例提供一种大截面框架梁加固装置，参照图1所示，包括第一型钢构件1、第二型钢构件2和紧固结构3；

第一型钢构件1，包括第一方钢管11和第一钢肢12；第一方钢管11水平设置，第一钢肢12的端部固定于第一方钢管11端部的上方，第一方钢管11与第一钢肢12之间形成预设角度的夹角；

第二型钢构件2，包括第二方钢管21和第二钢肢22；第二方钢管21水平设置，第二钢肢22的端部固定于第二方钢管21端部的上方，第二方钢管21与第二钢肢22之间形成预设角度的夹角；

第一方钢管11能够伸入第二方钢管21内，第二方钢管21的上表面能够抵接大截面框架梁的梁底模板7；

紧固结构3包括螺杆31和螺母32，螺杆31水平固定于第一方钢管11远离第一钢肢12的一端，第二方钢管21靠近第二钢肢22的一端设置有通孔(图中未示出)，第一方钢管11伸入第二方钢管21状态下，螺杆31伸入第二方钢管21并伸出通孔，螺母32套设于螺杆31伸出通孔的部分，以使第一钢肢12和第二钢肢22能够夹紧大截面框架梁。

本实施例中，将大截面框架梁加固装置用于对大截面框架梁进行加固之前，可以将第一方钢管11伸入第二方钢管21，直至螺杆31伸出通孔，并在螺杆31伸出通孔的部分套上螺母32，使得大截面框架梁加固装置整体呈“凹”字形，能够从下至上套于大截面框架梁，并通过螺母32向通孔方向锁紧，以使第一钢肢12和第二钢肢22分别对梁侧模板6施加预应力，从而将梁侧模板6夹紧，对大截面框架梁起到加固作用。

在一具体实施例中，参照图1所示，第一方钢管11两端的管口封闭，螺杆31焊接于第一方钢管11远离第一钢肢12的一端，第二方钢管21的截面面积大于第一方钢管11的截面面积，且第二方钢管21远离第二钢肢22的一端的管口不封闭，以使第一方钢管11便于伸入第二方钢管21中，第二方钢管21靠近第二钢肢22的一端仅开有能够伸出螺杆31的通孔，且螺母32的外径大于通孔的直径，以使螺母32便于向通孔方向锁紧，进而使得第一型钢构件1与第二型钢构件2之间可实现距离调节及锁紧。可选的，第一方钢管11可采用型号为50mm×50mm×5mm的方钢管制成，第二方钢管21可采用型号为60mm×60mm×5mm的方钢管制成。

在一具体实施例中，第一方钢管11与第一钢肢12的固定连接方式包括但不限于焊接，同样的，第二方钢管21与第二钢肢22的固定连接方式包括但不限于焊接。此外，第一方钢管11与螺杆31之间的固定连接方式包括但不限于焊接。

在一具体实施例中，参照图1所示，大截面框架梁加固装置还可以包括设置于所述第二方钢管21下方的回顶立杆4。第一型钢构件1、第二型钢构件2和紧固结构3组装得到加固装置本体，回顶立杆4用于支撑加固装置本体。具体地，当加固装置本体组装完成后，可以将其从下至上套于大截面加固梁，直至第二方钢管21抵接梁底模板7，并通过螺母32向通孔方向锁紧，使得第一钢肢12和第二钢肢22夹紧梁侧模板6，此时，可以将回顶立杆4置于第二方钢管21下方，使其顶住第二方钢管21。

在一具体实施例中，参照图1所示，回顶立杆4可以包括从上至下依次固定连接的支撑座42和杆体41。杆体41为可伸缩杆，能够根据第二方钢管21至地面的垂直距离进行伸缩调节，并能够锁定于某一长度，其具体设置方式可参照现有技术中的详细记载，在此，不做具体限定；支撑座42用于放置被支撑物。杆体41和支撑座42均可采用不锈钢等材质。

参照图1所示，本实施例提供的大截面框架梁加固装置对大截面框架梁进行加固的具体过程可以包括：

在梁侧模板6和梁底模板7支设完成后，将第一方钢管11伸入第二方钢管21内，直至螺杆31伸出通孔，并在螺杆31伸出通孔的部分上套上螺母32，整体形成“凹”型结构；

将大截面框架梁加固装置以第一钢肢12和第二钢肢22向上的方向从下至上套于大截面框架梁，当第二方钢钢管抵接梁底模板7后，调节第一方钢管11伸入第方钢管的长度，直至第一钢肢12和第二钢肢22与梁侧模板6抵接，将螺母32向通孔方向拧紧，直至第一钢肢12和第二钢肢22将梁侧模板6夹紧，且螺母32对第二方钢管21形成挤压趋势，使得第一钢肢12和第二钢肢22与梁侧模板6更加贴合；

将回顶立杆4立于第二方钢管21下方，对加固装置本体进行回顶，即可进行混凝土8浇筑工作。

本实用新型实施例提供的大截面框架梁加固装置，通过“凹”字型结构对梁侧模板6进行加固，保证梁侧模板6在混凝土8浇筑时受力均匀，从而提高大截面梁成型质量，且该装置结构简单，便于组装和拆卸，大幅节省了施工时间，提高了施工效率。

本实用新型实施例，采用了预应力的理念，螺母32向通孔方向锁紧，可使第一型钢构件1和第二型钢构件2对梁侧模板6施加预应力，以及，对梁底模板7提供支撑力，由于第一型钢构件1和第二型钢构件2的刚度大，可直接替代传统的用于梁侧模板6加固的对拉螺杆31，从而减少大截面框架梁浇筑过程中由于混凝土对模板产生挤压力或混凝土振捣过程中可能造成的模板松动和偏位变形，提高大截面框架梁的混凝土质量合格率。

本实用新型实施例提供的大截面框架梁加固装置，第一方钢管11能够伸入第二方钢管21，螺杆31伸出第二方钢管21的部分能够与螺母32配合锁紧，从而能够实现第一型钢构件1与第二型钢构件2之间的距离调节；第一方钢管11伸入第二方钢管21时，大截面框架梁加固装置呈“凹”型结构，能够从下至上框住大截面框架梁的模板，并能够在第二方钢管21与梁底模板7抵接时，调节螺母32，使得第一钢肢12和第二钢肢22将梁侧模板6夹紧，从而实现大截面框架梁的加固，保证梁侧模板6在混凝土8浇筑时受力均匀，减小梁侧模板6在混凝土8浇筑过程中的变形程度，从而提高大截面梁成型质量，同时也省去了传统梁侧模板6加固方式需要开洞的问题，提高了模板和加固装置的周转次数与利用率。

在一具体实施例中，一根大截面框架梁的加固需要采用多个大截面框架梁加固装置，依次轴向分布于大截面框架梁整体，相邻两大截面框架梁加固装置之间的间距可以根据梁的尺寸等因素进行合理设置。为了使大截面框架梁整体受力更加均匀，参照图1所示，在若干加固装置本体与若干回顶立杆4之间设置至少一根横梁5，横梁5的方向与大截面框架梁的轴向一致，横梁5的上部抵接第二方钢管21，下部抵接支撑座42。可选的，横梁5可以采用方钢管制成。本实施例中，在若干加固装置本体与若干回顶立杆4之间均匀布置两根横梁5，以增加横梁5与支撑座42和第二方钢管21之间的受力面积，使得大截面框架梁的梁底模板7受力更加均匀，提高成梁质量。

在一具体实施例中，参照图1所示，为了便于夹紧大截面框架梁，第一方钢管11和第二方钢管21水平设置，第一钢肢12和第二钢肢22近似垂直于第一方钢管11和第二方钢管21，具体地，第一方钢管11与第一钢肢12之间的夹角略小于90°，第二方钢管21与第二钢肢22之间的夹角略小于90°，且第一方钢管11与第一钢肢12之间的夹角与第二方钢管21与第二钢肢22之间的夹角大小相等，以保证梁侧模板6受力均匀。

本实施例中，第一方钢管11与第一钢肢12之间的夹角以及第二方钢管21与第二钢肢22之间的夹角为预设角度，该预设角度大于87°且小于90°。发明人经过现场实际验证得出，预设角度大于或等于90°时，第一钢肢12和第二钢肢22不便于夹紧梁侧模板6，不能对梁侧模板6形成有效支撑，当预设角度小于等于87°时，第一钢肢12和第二钢肢22与梁侧模板6的接触面积过小，导致受力过于集中，不利于大截面框架梁的梁侧模板6受力均匀，难以保证大截面框架梁的质量。因此，将第一方钢管11与第一钢肢12之间的夹角以及第二方钢管21与第二钢肢22之间的夹角设置为大于87°且小于90°，既能保证第一钢肢12和第二钢肢22能够便于夹紧梁侧模板6，又能保证足够的受力面，使得梁侧模板6受力均匀。

在一具体实施中，第一钢肢12包括第一夹紧钢板(图中未示出)和第一加强钢板(图中未示出)，其中，第一加强钢板的侧边缘固定于第一夹紧钢板的中部，以使第一钢肢12的截面呈T形；第二钢肢22包括第二夹紧钢板(图中未示出)和第二加强钢板(图中未示出)，其中，第二加强钢板的侧边缘固定于第二夹紧钢板的中部，以使第二钢肢22的截面呈T形。第一钢肢12和第二钢肢22将大截面框架梁夹紧的状态下，第一夹紧钢板和第二夹紧钢板分别抵接大截面框架梁的梁侧模板6。相较于单独使用两块用于夹紧的钢板，设置第一加强钢板和第二加强钢板分别能够提高第一夹紧钢板和第二夹紧钢板的强度，防止第一夹紧钢板和第二夹紧钢板变形，从而更好地抵抗混凝土8对梁侧模板6的压力，提升加固效果。

在一具体实施例中，第一加强钢板位于第一夹紧钢板远离第二夹紧钢板的一面，且第一加强钢板的侧边缘焊接于第一夹紧钢板的中轴线上；同样的，第二加强钢板位于第二夹紧钢板远离第一夹紧钢板的一面，且第二加强钢板的侧边缘焊接于第二夹紧钢板的中轴线上。第一夹紧钢板、第一加强钢板、第二夹紧钢板以及第二加强钢板的宽度和长度可以根据大截面框架梁的具体尺寸进行合理设置，在此，不做限定。可选的，第一夹紧钢板、第一加强钢板、第二夹紧钢板以及第二加强钢板均可采用厚度为3mm-6mm的钢板制成。

本实用新型实施例提供的大截面框架梁加固装置，采用定制的型钢构件制成，考虑到导致大截面梁侧模板6变形的因素，在加固体系中使用第一型钢构件1、第二型钢构件2和紧固结构3组装的加固装置本体代替传统对拉螺杆31，在混凝土浇筑前对梁侧模板6施加预应力，有效抵抗混凝土对梁侧模板6产生的压力，不仅减小了梁侧模板6在混凝土浇筑过程中变形，还替代了模板开洞的传统加固方式，有效解决了传统大截面梁使用对拉螺杆31加固受力不均造成的模板变形。

本实用新型实施例提供的大截面框架梁加固装置，组装关系简单，且能够通过紧固结构3实现宽度调节，使得该大截面框架梁加固装置操作方便、结构简单、通用性强、便于拆卸，可多次周转使用，不仅有利于提高施工效率，还延长了模板的使用周期，提高了模板利用率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种大截面框架梁加固装置，其特征在于，包括第一型钢构件、第二型钢构件和紧固结构；

所述第一型钢构件，包括第一方钢管和第一钢肢；所述第一方钢管水平设置，所述第一钢肢的端部固定于所述第一方钢管端部的上方，所述第一方钢管与所述第一钢肢之间形成预设角度的夹角；

所述第二型钢构件，包括第二方钢管和第二钢肢；所述第二方钢管水平设置，所述第二钢肢的端部固定于所述第二方钢管端部的上方，所述第二方钢管与所述第二钢肢之间形成预设角度的夹角；

所述第一方钢管能够伸入所述第二方钢管内，所述第二方钢管的上表面能够抵接大截面框架梁的梁底模板；

所述紧固结构包括螺杆和螺母，所述螺杆水平固定于所述第一方钢管远离所述第一钢肢的一端，所述第二方钢管靠近所述第二钢肢的一端设置有通孔，所述第一方钢管伸入所述第二方钢管状态下，所述螺杆伸入所述第二方钢管并伸出所述通孔，所述螺母套设于所述螺杆伸出所述通孔的部分，以使所述第一钢肢和所述第二钢肢能够夹紧所述大截面框架梁。

2.根据权利要求1所述的大截面框架梁加固装置，其特征在于，所述第一钢肢包括第一夹紧钢板和第一加强钢板；

所述第一加强钢板的侧边缘固定于所述第一夹紧钢板的中部，以使所述第一钢肢的截面呈T形；

所述第二钢肢包括第二夹紧钢板和第二加强钢板；

所述第二加强钢板的侧边缘固定于所述第二夹紧钢板的中部，以使第二钢肢的截面呈T形；

所述第一钢肢和所述第二钢肢将所述大截面框架梁夹紧的状态下，所述第一夹紧钢板和所述第二夹紧钢板分别抵接所述大截面框架梁的梁侧模板。

3.根据权利要求1所述的大截面框架梁加固装置，其特征在于，所述预设角度大于87°且小于90°。

4.根据权利要求1所述的大截面框架梁加固装置，其特征在于，还包括设置于所述第二方钢管下方的回顶立杆；

所述回顶立杆用于支撑所述第一型钢构件和所述第二型钢构件。

5.根据权利要求4所述的大截面框架梁加固装置，其特征在于，还包括设置于所述第二方钢管与所述回顶立杆之间的至少一根横梁。

6.根据权利要求5所述的大截面框架梁加固装置，其特征在于，所述回顶立杆包括从上至下依次固定连接的支撑座和杆体；

所述横梁置于所述支撑座上。

7.根据权利要求6所述的大截面框架梁加固装置，其特征在于，所述杆体可伸缩。

8.根据权利要求5所述的大截面框架梁加固装置，其特征在于，所述第二方钢管与所述回顶立杆之间设置有两根横梁。

9.根据权利要求1所述的大截面框架梁加固装置，其特征在于，所述第一钢肢焊接于所述第一方钢管；

所述第二钢肢焊接于所述第二方钢管。

10.根据权利要求1所述的大截面框架梁加固装置，其特征在于，所述螺杆焊接于所述第一方钢管。