CN221321218U - 一种移动应急供排水装置 - Google Patents

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耿蔚
周应来
张盼利
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本实用新型公开一种移动应急供排水装置,涉及应急抢险救灾设备技术领域,包括潜水泵和接力泵,以及为潜水泵和接力泵提供电源的电力供应装置,潜水泵和接力泵与电力供应装置之间设置有变频控制柜,潜水泵和接力泵通过管道串联实现远程供排水;还包括使潜水泵悬浮在水体中的浮体,浮体漂浮在水体表面,并通过吊链与潜水泵连接。本实用新型通过采用浮体和吊链将潜水泵悬浮在水体中,减少了水底淤泥杂质的吸入,使水泵能长时间保持优良水力性能的同时,也避免了淤泥杂质对泵造成的堵塞和损坏,提高了水泵的使用寿命及电源快插输送安全性,能够实现大流量供排水,多个接力泵串接实现高扬程远距离供排水作业,人工投放布置效率高,维护简便,安全稳定。

Description

一种移动应急供排水装置
技术领域
本实用新型涉及应急抢险救灾设备技术领域,特别是涉及一种移动应急供排水装置。
背景技术
由于应急排涝抢险具有许多特殊性质,如事件的突发性,抢险的紧迫性,工作面的复杂性,作业的安全性,施工环境的随机性,工作场地的环保性,时间的任意性,连续工作时间长等特点,这就对相应的设备也提出了更高的、更专业性的要求。而且,在江河湖泊、池塘水库等宽流道水面或是水坑积水汇集等工况环境下,使用潜水泵排水会出现安装方面的限制,传统排水装置受到体积大、重量重,作业布置困难、低扬程水泵供排水距离受限,以及在进行抽水作业时还容易吸入底部淤泥杂质导致堵塞,电源接入安全隐患等各方面的因素。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种移动应急供排水装置,以解决上述现有技术存在的问题,减少水底淤泥杂质的吸入,使潜水泵能长时间保持优良水力性能,也避免了淤泥杂质对泵造成的堵塞和损坏,提高了水泵的使用寿命,提高电源快插输送安全性,排水各装置轻小便携,能够实现大流量供排水,以及多个接力泵串接实现高扬程远距离供排水作业,人工投放布置效率高,维护简便,安全稳定。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
一种移动应急供排水装置,包括潜水泵和接力泵,以及为所述潜水泵和所述接力泵提供电源的电力供应装置,所述潜水泵和所述接力泵与所述电力供应装置之间设置有变频控制柜,所述潜水泵和所述接力泵通过管道串联实现远程供排水;还包括使所述潜水泵悬浮在水体中的浮体,所述浮体漂浮在水体表面,并通过吊链与所述潜水泵连接。
优选地,所述浮体采用低压聚乙烯材质制作,内部设置有空腔,所述空腔内填充有泡沫。
优选地,所述潜水泵和所述浮体上均设置有吊环,所述吊链的两端分别与所述潜水泵和所述浮体上的吊环连接。
优选地,所述潜水泵包括泵本体和同轴连接在所述泵本体进口端的驱动机构,所述泵本体包括泵壳和转动设置在所述泵壳内的叶轮,所述驱动机构包括机壳和转动设置在所述机壳内的驱动轴,所述叶轮与所述驱动轴固定连接;所述机壳与所述泵壳之间形成所述进口端的环形流道;所述机壳上周向相间分布有沿轴向延伸的长肋板和短肋板,所述长肋板同时连接在所述机壳上和所述泵壳上,所述短肋板设置在所述机壳上。
优选地,所述机壳包括机壳本体、外端盖、内端盖和第一引流件,所述外端盖设置于所述机壳本体远离所述泵壳的一端,所述内端盖设置于所述机壳本体靠近所述泵壳的一端,所述第一引流件的一端与所述内端盖连接,另一端延伸到所述泵壳内;所述外端盖和所述内端盖分别设置有第一轴承和第二轴承,所述驱动轴安装在所述第一轴承和所述第二轴承上,并贯穿所述内端盖和所述第一引流件后延伸到所述泵壳内与所述叶轮连接。
优选地,所述接力泵包括筒体和水泵,所述水泵至少部分位于所述筒体内,所述水泵外周与所述筒体内壁之间形成过流通道;所述筒体沿轴向的两端分别为第一进水口和第一出水口,所述水泵轴向一侧设置有第二引流件,所述第二引流件轴向两端分别为第二进水口和第二出水口,所述第二引流件的第二进水口与所述筒体的第一出水口连接;所述水泵还包括能够相对于所述第二引流件转动以驱动所述过流通道内的水源从所述第二出水口排出的旋转部件;所述筒体内还设置有多个沿所述筒体周向分布的导流板,且各所述导流板均沿所述筒体的轴向延伸,各所述导流板较所述旋转部件靠近所述第一进水口。
优选地,还包括设置于所述筒体内的第三引流件,所述第三引流件的开口端朝向所述第一出水口并可拆卸地套设于所述水泵沿轴向背离所述旋转部件的一侧的外周面;所述第三引流件沿靠近所述第一出水口的方向外径逐渐增大;多个所述导流板沿所述筒体径向的两端分别与所述第三引流件外壁面和所述筒体内壁面固定连接。
优选地,所述变频控制柜包括柜体和滚轮,变频器设置在所述柜体内部,所述柜体的前侧从上到下设置有控制面板和工业插头安装板,所述柜体的后侧固定安装有拉杆,所述柜体的底部两侧均固定设置有轴承,所述滚轮通过轴承与所述柜体转动连接。
优选地,所述变频控制柜与所述潜水泵之间通过快接插头完成电缆的连接,所述快接插头外周设置有提供防护的防水组件。
优选地,所述防水组件包括可拆卸式连接的上半部和下半部,所述上半部和下半部密封连接包围形成一个用于容纳所述快接插头的空腔,所述上半部或下半部前后两侧开设有凹槽,所述凹槽内部设置有用于密封卡接快接插头前后方电缆的卡接件。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
通过设置漂浮在水体表面的浮体,并利用吊链连接浮体和潜水泵,使潜水泵悬浮在水体中,不会沉底,减少了水底淤泥杂质的吸入,使水泵能长时间保持优良水力性能的同时,也避免了淤泥杂质对泵造成的堵塞和损坏,提高了水泵的使用寿命。另外,在安装时可直接将潜水泵吊装入水中,解决了宽河道流域下泵困难的问题,后续维护时则可直接利用浮体将水下的潜水泵拖到河岸边进行检修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型公开的移动应急供排水装置的结构示意图;
图2为图1中浮体和吊链的结构示意图;
图3为图1中潜水泵的结构示意图;
图4为图3的剖视图;
图5为图1中接力泵的结构示意图;
图6为图1中变频控制柜的结构示意图;
图7为图1中防水组件的结构示意图;
其中,1、变频控制柜;1.1、拉杆;1.2、柜体;1.3、控制面板;1.4工业插头安装板;1.5、滚轮;
2、潜水泵;2.1、泵本体;2.2、泵壳;2.3、叶轮;2.4、驱动机构;2.5、机壳;2.6长肋板;2.7、短肋板;2.8、内端盖;2.9、机壳本体;2.10、定子;2.11、转子2.11;2.12、外端盖;2.13、第一轴承;2.14、驱动轴;2.15、第二轴承;2.16、第一引流件;
3、接力泵;3.1、筒体;3.2、第一进水口;3.3、第一壳体;3.4、过流通道;3.5、第二壳体;3.6、第二出水口;3.7、第二引流件;3.8、第二进水口;3.9、第一出水口;3.10、旋转部件;3.11、水泵;3.12、第三引流件;3.13、导流板;
4、防水组件;4.1、上半部;4.2、下半部;4.3、电缆;4.4、卡接件;
5、浮体;6、吊链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种移动应急供排水装置,以解决现有技术存在的问题,减少水底淤泥杂质的吸入,使潜水泵能长时间保持优良水力性能。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1至图7,本实施例提供一种移动应急供排水装置,包括潜水泵2和接力泵3,潜水泵2和接力泵3通过管道串联实现远程供排水,还包括为潜水泵2和接力泵3提供电源的电力供应装置,以及设置在潜水泵2和接力泵3与电力供应装置之间的变频控制柜1。潜水泵2通过漂浮在水体表面的浮体5的浮力作用悬浮在水体中,浮体5通过吊链6与潜水泵2连接。
具体的,请参考图2,浮体5具体可以是浮块、浮圈等形式,采用低压聚乙烯材质制作成内部具有空腔的空心结构,空腔内填充泡沫以增加浮力。浮体5和潜水泵2表面的合适位置安装有吊环,吊链6的一端连接浮体5上的吊环,另一端连接潜水泵2上的吊环,实现两者的连接。
通过采用浮体5将潜水泵2悬浮在水体中,使潜水泵2不会沉底,减少了水底淤泥杂质的吸入,使潜水泵2能长时间保持优良供排水效率的同时,也避免了淤泥杂质对潜水泵2造成的堵塞和损坏,提高了潜水泵2的使用寿命。另外,在安装时可直接将潜水泵2吊装入水中,解决了宽河道流域下泵困难的问题,检修时则可直接利用浮体5将水下的潜水泵2拖到河岸边。
请参考图3和图4,本实施例中的潜水泵2包括泵本体2.1和同轴连接在泵本体2.1进口端的驱动机构2.4,利用驱动机构2.4提供泵本体2.1运行的动力,整体形成轴流式的潜水泵2。其中,泵本体2.1包括泵壳2.2和转动设置在泵壳2.2内的叶轮2.3,驱动机构2.4包括机壳2.5和转动设置在机壳2.5内的驱动轴2.14,叶轮2.3与驱动轴2.14固定连接,通过驱动轴2.14将驱动机构2.4的动力传递到叶轮2.3并使叶轮2.3转动,在叶轮2.3的转动作用下,外界水体通过泵壳2.2的进水口进入泵壳2.2内,经过叶轮2.3后流出泵壳2.2的出水口,迫使水流流动。机壳2.5与泵壳2.2均可以设置成回转结构,具有筒型的外观,在机壳2.5与泵壳2.2连接的位置能够形成环形流道,该环形流道位于泵壳2.2的进水口端,外界水体能够通过环形流道进入泵壳2.2内。
机壳2.5上周向相间分布有长肋板2.6和短肋板2.7,且长肋板2.6和短肋板2.7均沿轴向延伸,将环形流道划分成若干扇形通道,利用长肋板2.6和短肋板2.7实现水体导流的作用,将水体导流进入到泵壳2.2内。另外,长肋板2.6同时连接在机壳2.5上和泵壳2.2上,形成机壳2.5和泵壳2.2之间连接的加强结构,提高机壳2.5和泵壳2.2连接的稳定性,保证泵本体2.1和驱动机构2.4的相对结构的稳定性,进而保证驱动轴2.14和叶轮2.3在转动时的稳定性。短肋板2.7设置在机壳2.5上,其径向和轴向延伸的尺寸可选择为均小于长肋板2.6,以在导流的基础上避免对水体的流动造成阻力,此时,短肋板2.7相当于长肋板2.6起到的是辅助导流的作用。同时,短肋板2.7相当于形成机壳2.5的散热翅片,能够进一步提高机壳2.5的散热效果,避免高温影响,保证应急抢险泵的稳定运行。
驱动机构2.4具体可为电机,电机的机壳2.5包括机壳本体2.9、外端盖2.12、内端盖2.8和第一引流件2.16,外端盖2.12设置于机壳本体2.9远离泵壳2.2的一端,内端盖2.8设置于机壳本体2.9靠近泵壳2.2的一端,第一引流件2.16的一端与内端盖2.8连接,另一端延伸到泵壳2.2内部。外端盖2.12、内端盖2.8以及机壳本体2.9形成电机容纳定子2.10和转子2.11等结构的内部空腔,并在连接位置处设置密封结构,以能够适应水下工作环境。第一引流件2.16与机壳本体2.9共同形成流线型结构,顺利将水流引流到泵壳2.2内。
在安装电机内部结构时,可以在外端盖2.12和内端盖2.8上分别设置第一轴承2.13和第二轴承2.15,将泵轴安装在第一轴承2.13和第二轴承2.15上,利用第一轴承2.13和第二轴承2.15形成对于泵轴的转动支撑,为保证轴向限位,可在泵轴上设置轴肩,通过将各轴承安装在轴肩处实现对于泵轴轴向的限位。泵轴贯穿内端盖2.8和第一引流件2.16后延伸到泵壳2.2内与叶轮2.3连接,实现将电机的动力传递到泵体组件内。在第一引流件2.16与泵轴连接的位置可设置机械密封,避免水流进入到电机组件内部。
请参考图5,本实施例中的接力泵3包括筒体3.1和水泵3.11,水泵3.11至少部分位于筒体3.1内,水泵3.11外周与筒体3.1内壁之间形成过流通道3.4;筒体3.1沿轴向两端分别为第一进水口3.2和第一出水口3.9,水泵3.11轴向一侧设置有第二引流件3.7,第二引流件3.7的轴向两端分别为第二进水口3.8和第二出水口3.6,第二引流件3.7第二进水口3.8与筒体3.1的第一出水口3.9相连;水泵3.11轴向一侧还设置有够相对于第二引流件3.7转动以驱动过流通道3.4内的水源从第二出水口3.6排出的旋转部件3.10;筒体3.1内设置有多个沿筒体3.1周向分布的导流板3.13,且各导流板3.13均沿筒体3.1的轴向延伸,各导流板3.13较旋转部件3.10更靠近第一进水口3.2。
接力泵3还包括设置于筒体3.1内的第三引流件3.12,第三引流件3.12的开口端朝向第一出水口3.9并可拆卸地套设于水泵3.11沿轴向背离旋转部件3.10的一侧的外周面;第三引流件3.12沿靠近第一出水口3.9的方向外径逐渐增大,使水能够在第三引流件3.12的导流作用下进入过流通道3.4,避免直接冲击水泵3.11的端面;多个导流板3.13沿筒体3.1的周向均匀分布,且各导流板3.13沿筒体3.1径向的两端分别与第三引流件3.12外壁面和筒体3.1内壁面固定连接,导流板3.13和第三引流件3.12能够对水泵3.11进行固定和限位,提升整体装置的运行稳定性。优选地,筒体3.1包括第一壳体3.3和第二壳体3.5,第一壳体3.3的一端为第一进水口3.2,第二壳体3.5一端为第一出水口3.9,第一壳体3.3和第二壳体3.5的另一端通过法兰能够密封拆卸连接以形成筒体3.1,设置可拆卸的筒体3.1,便于检修、组装和携带。
本实施例中的变频控制柜1与潜水泵2之间通过快接插头实现两者电缆4.3的连接,快接插头外周设置有提供防护的防水组件4。
请参考图6,变频器控制柜包括柜体1.2和滚轮1.5,柜体1.2的内部安装有变频器,柜体1.2的前侧从上到下依次设置有控制面板1.3和工业插头安装板1.4,控制面板1.3上设置有变频器控制盘、控制按钮、急停按钮和状态指示灯等,工业插头安装板1.4上设置有若干工业插头;柜体1.2的后侧固定安装有拉杆1.1,柜体1.2的底部两侧均固定安装有轴承,滚轮1.5通过轴承与柜体1.2转动安装。通过设置拉杆1.1和滚轮1.5可在转移过程中减轻搬运人员的体能消耗,若干工业插头可分别用于接通电力供应装置和潜水泵2、接力泵3等。
请参考图7,防水组件4包括上半部4.1和下半部4.2,上半部4.1和下半部4.2通过紧固件或卡接或其他形式可拆卸式的连接为一体,上半部4.1和下半部4.2接触部位设置密封圈形成密封连接,两者内部均为空心结构,包围形成一个用于容纳快接插头的空腔;上半部4.1或下半部4.2任一者的前后两侧开设有凹槽,凹槽内设置有用于密封卡接快接插头前后方电缆4.3的卡接件4.4,卡接件4.4和上半部4.1与下半部4.2之间的密封圈共同实现防水组件4整体的密封。同时,内部的空腔结构可增加防水组件4的浮力,使防水组件4连带快接插头漂浮在水面上,减少腐蚀、断电的风险。
根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内。
需要说明的是,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种移动应急供排水装置,其特征在于:包括潜水泵和接力泵,以及为所述潜水泵和所述接力泵提供电源的电力供应装置,所述潜水泵和所述接力泵与所述电力供应装置之间设置有变频控制柜,所述潜水泵和所述接力泵通过管道串联实现远程供排水;还包括使所述潜水泵悬浮在水体中的浮体,所述浮体漂浮在水体表面,并通过吊链与所述潜水泵连接。
2.根据权利要求1所述的移动应急供排水装置,其特征在于:所述浮体采用低压聚乙烯材质制作,内部设置有空腔,所述空腔内填充有泡沫。
3.根据权利要求2所述的移动应急供排水装置,其特征在于:所述潜水泵和所述浮体上均设置有吊环,所述吊链的两端分别与所述潜水泵和所述浮体上的吊环连接。
4.根据权利要求1所述的移动应急供排水装置,其特征在于:所述潜水泵包括泵本体和同轴连接在所述泵本体进口端的驱动机构,所述泵本体包括泵壳和转动设置在所述泵壳内的叶轮,所述驱动机构包括机壳和转动设置在所述机壳内的驱动轴,所述叶轮与所述驱动轴固定连接;所述机壳与所述泵壳之间形成所述进口端的环形流道;所述机壳上周向相间分布有沿轴向延伸的长肋板和短肋板,所述长肋板同时连接在所述机壳上和所述泵壳上,所述短肋板设置在所述机壳上。
5.根据权利要求4所述的移动应急供排水装置,其特征在于:所述机壳包括机壳本体、外端盖、内端盖和第一引流件,所述外端盖设置于所述机壳本体远离所述泵壳的一端,所述内端盖设置于所述机壳本体靠近所述泵壳的一端,所述第一引流件的一端与所述内端盖连接,另一端延伸到所述泵壳内;所述外端盖和所述内端盖分别设置有第一轴承和第二轴承,所述驱动轴安装在所述第一轴承和所述第二轴承上,并贯穿所述内端盖和所述第一引流件后延伸到所述泵壳内与所述叶轮连接。
6.根据权利要求1所述的移动应急供排水装置,其特征在于:所述接力泵包括筒体和水泵,所述水泵至少部分位于所述筒体内,所述水泵外周与所述筒体内壁之间形成过流通道;所述筒体沿轴向的两端分别为第一进水口和第一出水口,所述水泵轴向一侧设置有第二引流件,所述第二引流件轴向两端分别为第二进水口和第二出水口,所述第二引流件的第二进水口与所述筒体的第一出水口连接;所述水泵还包括能够相对于所述第二引流件转动以驱动所述过流通道内的水源从所述第二出水口排出的旋转部件;所述筒体内还设置有多个沿所述筒体周向分布的导流板,且各所述导流板均沿所述筒体的轴向延伸,各所述导流板较所述旋转部件靠近所述第一进水口。
7.根据权利要求6所述的移动应急供排水装置,其特征在于:还包括设置于所述筒体内的第三引流件,所述第三引流件的开口端朝向所述第一出水口并可拆卸地套设于所述水泵沿轴向背离所述旋转部件的一侧的外周面;所述第三引流件沿靠近所述第一出水口的方向外径逐渐增大;多个所述导流板沿所述筒体径向的两端分别与所述第三引流件外壁面和所述筒体内壁面固定连接。
8.根据权利要求1所述的移动应急供排水装置,其特征在于:所述变频控制柜包括柜体和滚轮,变频器设置在所述柜体内部,所述柜体的前侧从上到下设置有控制面板和工业插头安装板,所述柜体的后侧固定安装有拉杆,所述柜体的底部两侧均固定设置有轴承,所述滚轮通过轴承与所述柜体转动连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的移动应急供排水装置,其特征在于:所述变频控制柜与所述潜水泵之间通过快接插头完成电缆的连接,所述快接插头外周设置有提供防护的防水组件。
10.根据权利要求9所述的一种移动应急供排水装置,其特征在于:所述防水组件包括可拆卸式连接的上半部和下半部,所述上半部和下半部密封连接包围形成一个用于容纳所述快接插头的空腔,所述上半部或下半部前后两侧开设有凹槽,所述凹槽内部设置有用于密封卡接快接插头前后方电缆的卡接件。
CN202323351998.3U 2023-12-08 一种移动应急供排水装置 Active CN221321218U (zh)

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