CN216975335U - 一种潜水泵壳体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种潜水泵壳体结构，涉及潜水泵的技术领域，其包括外壳体和盖体，所述盖体盖合在所述外壳体上，形成用于安装电机的腔室，所述外壳体与所述盖体之间设置有可拆卸隐藏式连接结构；所述盖体设置在所述外壳体上背离叶轮的一端，所述盖体为板状结构；所述可拆卸隐藏式连接结构包括设置在所述盖体周侧的第一柱体以及设置在所述外壳体上的第二柱体，所述第一柱体和所述第二柱体均为圆柱体，沉头螺栓穿过所述第一柱体与所述第二柱体螺纹连接。本实用新型通过形成可拆卸隐藏式连接结构，提高了泵体的安全性，使得整体更为美观。

Description

一种潜水泵壳体结构

技术领域

本实用新型涉及潜水泵的技术领域，尤其涉及一种潜水泵壳体结构。

背景技术

潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观。因此，潜水泵壳体的连接结构必须保证密封性，如装配不牢固，容易造成水泵泄漏进水，导致内部短路等故障。

目前，潜水泵的壳体通过外置螺栓进行连接，由于螺栓暴露在外，使得潜水泵存在一定的安全风险。基于此，我们设计出了一种潜水泵壳体结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种潜水泵壳体结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种潜水泵壳体结构，包括外壳体和盖体，所述盖体盖合在所述外壳体上，形成用于安装电机的腔室，所述外壳体与所述盖体之间设置有可拆卸隐藏式连接结构。

本实用新型进一步设置为，所述盖体设置在所述外壳体上背离叶轮的一端，所述盖体为板状结构。

本实用新型进一步设置为，所述可拆卸隐藏式连接结构包括设置在所述盖体周侧的第一柱体以及设置在所述外壳体上的第二柱体，所述第一柱体和所述第二柱体均为圆柱体，沉头螺栓穿过所述第一柱体与所述第二柱体螺纹连接。

本实用新型进一步设置为，所述第二柱体背离所述盖体的一端收缩设置在所述外壳体外壁上。

本实用新型进一步设置为，所述盖体与所述外壳体之间设置有第一定位结构。

本实用新型进一步设置为，还包括进水节，所述进水节连接在所述外壳体背离所述盖体的一端，所述进水节包括保护壳、连接板和导液叶片，所述保护壳套设在电机转轴上且与转轴转动配合，所述导液叶片的两端分别与保护壳和连接板固定，所述连接板与保护壳之间形成了进水通道。

本实用新型进一步设置为，所述外壳体上设置有与所述导液叶片相衔接的翅片，所述翅片延伸至所述外壳体背离所述进水节的一端。

本实用新型进一步设置为，所述翅片逐渐收缩在所述外壳体上，所述翅片的端部与所述第二柱体对应。

本实用新型进一步设置为，所述保护壳与所述外壳体一体成型。

本实用新型进一步设置为，所述保护壳与所述外壳体可拆卸固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中外壳体与盖体通过沉头螺栓在盖体的底部对两者进行固定，形成可拆卸隐藏式连接结构，提高了泵体的安全性，使得整体更为美观；通过第一定位结构，能够对外壳体与盖体进行快速定位；进水节上导液叶片与翅片相衔接，减少了水流对进水节的作用力，翅片与第二柱体相对应，减少了水流受到的阻力，便于水流流动。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的正视图；

图2为本实用新型实施例1的结构示意图，主要展示壳体的顶部结构；

图3为本实用新型实施例1的结构示意图，主要展示壳体的底部结构；

图4为本实用新型实施例1的爆炸示意图；

图5为本实用新型实施例2的正视图；

图6为本实用新型实施例2的结构示意图，主要展示壳体的顶部结构；

图7为本实用新型实施例2的结构示意图，主要展示壳体的底部结构；

图8为实用新型实施例2的爆炸示意图。

图中：11、外壳体；111、第二柱体；112、走线部；113、翅片；114、第四柱体；12、盖体；121、第一柱体；122、凹槽；123、油孔；124、第一定位环；125、定位套环；13、进水节；131、连接板；132、保护壳；133、导液叶片；134、第三柱体；135、第二定位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型公开了一种潜水泵壳体结构。

实施例1：

如图1至图4所示，潜水泵壳体结构，包括外壳体11、盖体12和进水节13，外壳体11的两端开口，盖体12和进水节13分别位于外壳体11的两端，且盖体12和进水节13分别连接在外壳体11的两端，三者行成了一个用于安装电机的密封腔室。

具体的，盖体12盖合在外壳体11的端部，盖体12位于外壳体11背离叶轮的一端。在本实施例中，盖体12设为圆板状结构，外壳体11与盖体12之间设置有可拆卸隐藏式连接结构。

如图1和图2所示，具体公开了可拆卸隐藏式连接结构，其包括第一柱体121、第二柱体111和沉头螺栓。

第一柱体121与盖板通过铸造工艺一体成型而成，第一柱体121均匀分布在盖板的周侧，从盖板的一端延伸至另一端，第一柱体121呈现为半圆柱状。

同样，第二柱体111与外壳体11也通过铸造工艺一体成型而成，第二柱体111均匀分布在外壳体11的周侧，第二柱体111与第一柱体121一一对应，第二柱体111也呈现为半圆柱状，第二柱体111从外壳体11的端部延伸，第二柱体111远离盖板的一端逐渐收缩于外壳体11的侧壁上。

第一柱体121与第二柱体111的直径相等，沉头螺栓穿过第二柱体111上的沉头孔与第二柱体111螺纹连接。通过形成可拆卸隐藏式连接结构，潜水泵直立时，看不到盖板和外壳体11的连接结构，提高了潜水泵的安全性，使得潜水泵整体更为美观。

另外，也可在外壳体11和盖体12的侧壁形成相对应的环体结构，通过沉头螺栓穿射形成可拆卸隐藏式连接结构，相较于上面的方案，此方案浪费了一定的原材料，增加了一定的成本。

在本实施例中，盖体12与外壳体11之间通过密封垫密封两者之间的间隙，密封垫通过选用为橡胶材质的垫体结构。

当然，为了便于垫体稳定放置在盖体12与外壳体11之间，可在盖体12或外壳体11的端面上开设有与密封垫相对应的槽体，槽体可用于密封垫的嵌设或卡设固定。

如图3所示，在盖板背离外壳体11的一侧开设有凹槽122，凹槽122主要在于节省加工盖板所用的原材料，同时，减少盖板与地面的接触面积，使得潜水泵能够稳定放置在地面上。凹槽122在盖板的底部均匀分布，凹槽122的形状不作限定。

继续如图3所示，在盖板的底部贯穿开设有油孔123，油孔123用于上油和排油。

实际在对盖板与外壳体11进行组装时，发现第一柱体121与第二柱体111经常为错开的方式，导致盖板与外壳体11的安装效率较低。

为了解决这一情况，如图4所示，在盖体12与外壳体11之间形成有第一定位结构。

一般的，第一定位结构为第一定位环124。优选的，第一定位环124与盖板一体成型，第一定位环124的外侧壁用于与外壳体11的内侧壁贴合，形成定位结构。

当然，第一定位环124也可以与外壳体11一体成型，则需要在盖板上形成相对应的槽体，如此设置，在保证盖板强度的同时，需要加厚盖板，增加了一定的成本。

同时，在盖板上一体成型有定位套环125，定位套环125用于对电机进行定位。

在外壳体11靠近盖板的一端形成有走线部112，走线部112用于走线，电缆穿过走线部112与电机连接，外部电源可通过电缆为电机供电。同时，减少水流经过走线部112，对走线部112的作用力。

在本实施例中，如图4所示，进水节13与外壳体11通过铸造工艺一体成型而成，进水节13与外壳体11的衔接处圆滑过度。

具体的，进水节13包括保护壳132、连接板131和导液叶片133；保护壳132与连接板131为同轴线的旋转体结构，保护壳132套设在电机转轴上且与转轴转动配合，导液叶片133的两端分别与保护壳132和连接板131固定，连接板131与保护壳132之间形成了进水通道。

保护壳132外壁沿着保护壳132的一端到另一端圆弧设置。同样的，保护壳132也可为其他结构，如保护壳132外壁沿着保护壳132的一端到另一端线型设置；以及保护壳132外壁沿着保护壳132的一端到另一端为圆弧和线型相结合设置。

以上保护壳132的具体结构中，优选保护壳132外壁沿着保护壳132的一端到另一端圆弧设置，液体能够沿着圆弧运行，以便于液体进入进水节13，减少液体在运行中收到的阻力。

当然，保护壳132也可为其他结构，在此不进行过多阐述。

连接板131包括固定板和外翻板，固定板用于与出水口连接，外翻板沿着固定板远离出水口的一端向外延伸，固定板与外翻板形成夹角为钝角。

继续如图4所示，外壳体11表面一体成型有与导液叶片133一体的翅片113，翅片113延伸至外壳体11背离进水节13的一端。翅片113与导液叶片133所形成的片体的进水端为直线形，翅片113逐渐收缩在外壳体11上。

如此设置，液体对导液叶片133的作用力，可直接作用于外壳体11，潜水泵能够更稳定地工作。电机工作产生的热量，可通过翅片113和导液叶片133快速散热。

在本实施例中，进一步的，翅片113与第二柱体111一一对应，翅片113的端部指向第二柱体111，减少了液体进入进水节13所受到的阻力。

在本实施例中，翅片113的数量为八个，翅片113的数量不做限制。

实施例2：

如图5至图8所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，进水节13与外壳体11可拆卸固定连接，此种潜水泵为大型潜水泵，进水节13与外壳体11一体加工的成本高，难度大，质量难以保证。

如图5和图6所示，具体为，保护壳132与外壳体11可拆卸固定连接。可拆卸固定连接结构为第三柱体134、第四柱体114和沉头螺栓。

第三柱体134一体成型在保护壳132的外壁，每一第三柱体134位于相邻导液叶片133的中间，第三柱体134为圆柱状。第四柱体114一体成型在外壳体11的表面且与第三柱体134相对应，第四柱体114背离第三柱体134逐渐收缩于外壳体11表面。沉头螺栓穿过第三柱体134的沉头孔与第四柱体114螺纹连接。

第三柱体134、第四柱体114和沉头螺栓形成进水节13与外壳体11之间的隐藏式连接结构，提高了潜水泵的安全性。另外，第四柱体114的结构，减小了水流进入进水节13所受到的阻力。

实际在对进水节13与外壳体11进行组装时，发现第三柱体134与第四柱体114经常为错开的方式，导致进水节13与外壳体11的安装效率较低。

为了解决这一情况，如图8所示，在进水节13与外壳体11之间形成有二定位结构。

一般的，第二定位结构为第二定位环135。优选的，第二定位环135与保护壳132一体成型，第二定位环135的外侧壁用于与外壳体11的内侧壁贴合，形成定位结构，便于进水节13与外壳体11安装。当然，第二定位环135也可以与外壳体11一体成型。

在本实施例中，进水节13与外壳体11之间通过密封垫密封两者之间的间隙，密封垫通过选用为橡胶材质的垫体结构。

当然，为了便于垫体稳定放置在进水节13与外壳体11之间，可在进水节13或外壳体11的端面上开设有与密封垫相对应的槽体，槽体可用于密封垫的嵌设或卡设固定。

另外，还存在一种实施方式，为盖体12与外壳体11一体成型，外壳体11与进水节13形成可拆卸连接结构。此种方式，使得潜水泵较难安装，不推荐使用。

本实用新型的具体实施原理是：

本实用新型中外壳体11与盖体12通过沉头螺栓在盖体12的底部对两者进行固定，形成可拆卸隐藏式连接结构，提高了泵体的安全性，使得整体更为美观；通过第一定位结构，能够对外壳体11与盖体12进行快速定位；进水节13上导液叶片133与翅片113相衔接，减少了水流对进水节13的作用力，翅片113与第二柱体111相对应，减少了水流受到的阻力，便于水流流动。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种潜水泵壳体结构，其特征在于，包括外壳体(11)和盖体(12)，所述盖体(12)盖合在所述外壳体(11)上，形成用于安装电机的腔室，所述外壳体(11)与所述盖体(12)之间设置有可拆卸隐藏式连接结构。

2.根据权利要求1所述的一种潜水泵壳体结构，其特征在于，所述盖体(12)设置在所述外壳体(11)上背离叶轮的一端，所述盖体(12)为板状结构。

3.根据权利要求2所述的一种潜水泵壳体结构，其特征在于，所述可拆卸隐藏式连接结构包括设置在所述盖体(12)周侧的第一柱体(121)以及设置在所述外壳体(11)上的第二柱体(111)，所述第一柱体(121)和所述第二柱体(111)均为圆柱体，沉头螺栓穿过所述第一柱体(121)与所述第二柱体(111)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种潜水泵壳体结构，其特征在于，所述第二柱体(111)背离所述盖体(12)的一端收缩设置在所述外壳体(11)外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种潜水泵壳体结构，其特征在于，所述盖体(12)与所述外壳体(11)之间设置有第一定位结构。

6.根据权利要求5所述的一种潜水泵壳体结构，其特征在于，还包括进水节(13)，所述进水节(13)连接在所述外壳体(11)背离所述盖体(12)的一端，所述进水节(13)包括保护壳(132)、连接板(131)和导液叶片(133)，所述保护壳(132)套设在电机转轴上且与转轴转动配合，所述导液叶片(133)的两端分别与保护壳(132)和连接板(131) 固定，所述连接板(131)与保护壳(132)之间形成了进水通道。

7.根据权利要求6所述的一种潜水泵壳体结构，其特征在于，所述外壳体(11)上设置有与所述导液叶片(133)相衔接的翅片(113)，所述翅片(113)延伸至所述外壳体(11)背离所述进水节(13)的一端。

8.根据权利要求7所述的一种潜水泵壳体结构，其特征在于，所述翅片(113)逐渐收缩在所述外壳体(11)上，所述翅片(113)的端部与所述第二柱体(111)对应。

9.根据权利要求8所述的一种潜水泵壳体结构，其特征在于，所述保护壳(132)与所述外壳体(11)一体成型。

10.根据权利要求8所述的一种潜水泵壳体结构，其特征在于，所述保护壳(132)与所述外壳体(11)可拆卸固定连接。

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