CN211819964U - 一种新型高散热性空间导叶式矿用潜水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及潜水泵技术领域，公开了一种新型高散热性空间导叶式矿用潜水泵，包括潜水电机、流道、护水筒壳、空间导叶体、叶轮、内筒壳、顶盖、下安装座、上安装座、内顶壳和转轴，护水筒壳的底部密封安装在空间导叶体的上端外沿，内筒壳的底部也密封安装在空间导叶体的上端，其中内筒壳位于护水筒壳的内部，内筒壳与护水筒壳之间形成流道，上安装座安装在内筒壳的顶部内侧，内顶壳密封安装在内筒壳的顶部，上安装座位于内顶壳下方；顶盖密封安装在护水筒壳的顶端，顶盖上端中央处设置有出水孔，内顶壳的上方与顶盖上方之间设置有线缆管。本实用新型能够直接通过输送的液体进行冷却，散热更加均匀，散热效果更好。

Description

一种新型高散热性空间导叶式矿用潜水泵

技术领域

本实用新型涉及潜水泵技术领域，尤其涉及一种新型高散热性空间导叶式矿用潜水泵。

背景技术

潜水泵潜入液体中工作时，电机附近液体流动性不大，容易导致电机附近温度较高，特别是输送一些粘稠型液体或液体温度原本就较高时，电机周围的小环境更容易产生高温，其热量难以散发，容易导致电机出现故障。

现有的潜水泵也有一些设置有散热装置，如在电机外壳上设置铝翅散热片，再将进液口的位置调整至铝翅散热片的正下方，当潜水泵潜入液体中工作时，被输送液体会从铝翅散热片处流入进液口，再从出液口排入出液管道，将电机产生的热量带走。还有的潜水泵在潜水电机底部加设热交换器，通过流通的地下水对电机内部进行降温，但是由于地下水的流通速率较慢，循环性不好，因此，相应的散热效果也并不理想。但是这些散热方式均需要额外增加结构，使用时不方便，且散热普遍不够均匀。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型高散热性空间导叶式矿用潜水泵，能够直接通过输送的液体进行冷却，散热更加均匀，散热效果更好。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种新型高散热性空间导叶式矿用潜水泵，包括潜水电机、流道、护水筒壳、空间导叶体、叶轮、内筒壳、顶盖、下安装座、上安装座、内顶壳和转轴，所述护水筒壳的底部密封安装在空间导叶体的上端外沿，所述内筒壳的底部也密封安装在空间导叶体的上端，其中内筒壳位于护水筒壳的内部，所述内筒壳与护水筒壳之间形成流道，所述上安装座安装在内筒壳的顶部内侧，所述内顶壳密封安装在内筒壳的顶部，上安装座位于内顶壳下方；所述顶盖密封安装在护水筒壳的顶端，顶盖上端中央处设置有出水孔，所述内顶壳的上方与顶盖上方之间设置有线缆管，所述空间导叶体的上端位于内筒壳内安装有下安装座，所述的上安装座、下安装座中央均固定有轴承，所述转轴的上端安装在上安装座内的轴承中，所述转轴的下部安装在下安装座内的轴承中，所述潜水电机固定在内筒壳内部，所述转轴安装在内筒壳的中央，所述转轴的下端安装有叶轮，叶轮位于空间导叶体内部。

进一步地，所述空间导叶体的底部通过螺栓固定在底座上端，所述底座安装在支撑架顶部，所述底座的中央设置有进水孔。

进一步地，所述空间导叶体与下安装座之间形成有润滑油腔。

进一步地，所述内筒壳、护水筒壳均为圆柱形，顶盖的下端为圆柱形，上端为弧形。

进一步地，所述顶盖的上端还对称焊接有若干个栓接座。

进一步地，所述上安装座、下安装座的两端均安装有轴承盖。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：设计的新型高散热性空间导叶式矿用潜水泵利用潜水电机带动转轴旋转，通过叶轮做功，使得输送的流体介质从进水孔进入输送到空间导叶体内，并流动到与空间导叶体连通的流道中，从顶盖顶部的出水孔流出，通过与出水孔连通的管道将流体介质抽取上去，流体介质经过护水筒壳与内筒壳间的流道，通过流体介质与护水筒壳直接接触对潜水电机进行降温，流体散热的散热更加均匀，散热效果更好，同时，空间导叶体比传统的径向导叶体水力损失小，效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的新型高散热性空间导叶式矿用潜水泵的剖视图。

图中：1、潜水电机；2、流道；3、护水筒壳；4、空间导叶体；5、叶轮；11、支撑架；12、进水孔；13、底座；14、润滑油腔；15、内筒壳；16、顶盖；17、出水孔；18、下安装座；19、轴承盖；111、上安装座；112、内顶壳；113、轴承；114、栓接座；115、转轴；116、线缆管。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，一种新型高散热性空间导叶式矿用潜水泵，包括潜水电机1、流道2、护水筒壳3、空间导叶体4、叶轮5、内筒壳15、顶盖16、下安装座18、上安装座111、内顶壳112和转轴115，护水筒壳3的底部密封安装在空间导叶体4的上端外沿，空间导叶体4的底部通过螺栓固定在底座13上端，底座13安装在支撑架11顶部，底座13的中央设置有进水孔12。内筒壳15的底部也密封安装在空间导叶体4的上端，其中内筒壳15位于护水筒壳3的内部，内筒壳15与护水筒壳3之间形成流道2，上安装座111安装在内筒壳15的顶部内侧，内顶壳112密封安装在内筒壳15的顶部，上安装座111位于内顶壳112下方。

顶盖16密封安装在护水筒壳3的顶端，顶盖16的下端为圆柱形，上端为弧形，顶盖16上端中央处设置有出水孔17，顶盖16的上端还对称焊接有若干个栓接座114。内顶壳112的上方与顶盖16上方之间设置有线缆管116，空间导叶体4的上端位于内筒壳15内安装有下安装座18，内筒壳15、护水筒壳3均为圆柱形，上安装座111、下安装座18中央均固定有轴承113，上安装座111、下安装座18的两端均安装有轴承盖19，转轴115的上端安装在上安装座111内的轴承113中，转轴115的下部安装在下安装座18内的轴承113中，潜水电机1固定在内筒壳15内部，转轴115安装在内筒壳15的中央，转轴115的下端安装有叶轮5，叶轮5位于空间导叶体4内部，空间导叶体4与下安装座18之间形成有润滑油腔14，在润滑油腔14内注入有润滑油，使得转轴115的转动更加平稳。

本新型高散热性空间导叶式矿用潜水泵工作时，利用潜水电机1带动转轴115旋转，通过叶轮5做功，使得输送的流体介质从进水孔12进入输送到空间导叶体4内，并流动到与空间导叶体4连通的流道2中，从顶盖16顶部的出水孔17流出，通过与出水孔17连通的管道将流体介质抽取上去。在抽取流体介质的同时，流体介质经过护水筒壳3与内筒壳15间的流道2，通过流体介质与护水筒壳3直接接触对潜水电机1进行降温，流体散热的散热更加均匀，散热效果更好，同时，空间导叶体4比传统的径向导叶体水力损失小，效率更高。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型高散热性空间导叶式矿用潜水泵，其特征在于：包括潜水电机(1)、流道(2)、护水筒壳(3)、空间导叶体(4)、叶轮(5)、内筒壳(15)、顶盖(16)、下安装座(18)、上安装座(111)、内顶壳(112)和转轴(115)，所述护水筒壳(3)的底部密封安装在空间导叶体(4)的上端外沿，所述内筒壳(15)的底部也密封安装在空间导叶体(4)的上端，其中内筒壳(15)位于护水筒壳(3)的内部，所述内筒壳(15)与护水筒壳(3)之间形成流道(2)，所述上安装座(111)安装在内筒壳(15)的顶部内侧，所述内顶壳(112)密封安装在内筒壳(15)的顶部，上安装座(111)位于内顶壳(112)下方；所述顶盖(16)密封安装在护水筒壳(3)的顶端，顶盖(16)上端中央处设置有出水孔(17)，所述内顶壳(112)的上方与顶盖(16)上方之间设置有线缆管(116)，所述空间导叶体(4)的上端位于内筒壳(15)内安装有下安装座(18)，所述的上安装座(111)、下安装座(18)中央均固定有轴承(113)，所述转轴(115)的上端安装在上安装座(111)内的轴承(113)中，所述转轴(115)的下部安装在下安装座(18)内的轴承(113)中，所述潜水电机(1)固定在内筒壳(15)内部，所述转轴(115)安装在内筒壳(15)的中央，所述转轴(115)的下端安装有叶轮(5)，叶轮(5)位于空间导叶体(4)内部。

2.根据权利要求1所述的新型高散热性空间导叶式矿用潜水泵，其特征在于：所述空间导叶体(4)的底部通过螺栓固定在底座(13)上端，所述底座(13)安装在支撑架(11)顶部，所述底座(13)的中央设置有进水孔(12)。

3.根据权利要求1或2所述的新型高散热性空间导叶式矿用潜水泵，其特征在于：所述空间导叶体(4)与下安装座(18)之间形成有润滑油腔(14)。

4.根据权利要求3所述的新型高散热性空间导叶式矿用潜水泵，其特征在于：所述内筒壳(15)、护水筒壳(3)均为圆柱形，顶盖(16)的下端为圆柱形，上端为弧形。

5.根据权利要求3所述的新型高散热性空间导叶式矿用潜水泵，其特征在于：所述顶盖(16)的上端还对称焊接有若干个栓接座(114)。

6.根据权利要求3所述的新型高散热性空间导叶式矿用潜水泵，其特征在于：所述上安装座(111)、下安装座(18)的两端均安装有轴承盖(19)。

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