CN221320976U - 一种用于基坑的支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，提出了一种用于基坑的支护结构，包括固定板和支护板，所述固定板的上方设置有滑槽，且滑槽设置有两个，所述滑槽的上方设置有滑块，且滑块与滑块为滑动连接，所述滑块的上方设置有固定杆，所述固定杆关于滑块的中轴线对称设置有四个，所述固定杆与滑块为螺纹连接，所述滑块的左侧中部设置有连接座一，且连接座一与滑块为一体化结构，所述连接座一的左侧设置有转动座一，且连接座一与转动座一为旋转结构，该装置的使用使得该装置适用于不同倾斜角度的基坑，使得该装置可以根据不同的基坑进行角度调节，且角度倾斜度不够时可以进行自动调整，避免了支护结构因支护力度不够导致装置损坏的麻烦。

Description

一种用于基坑的支护结构

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体的，涉及一种用于基坑的支护结构。

背景技术

基坑支护结构是一种通过对基坑侧壁及周边环境采用支挡、加固与保护的结构，以保证基坑周边环境的安全及土体的稳定，同时保障建筑地下结构施工，满足地下室施工有足够空间的要求。

中国专利公开了一种用于基坑的支护结构，公开号为CN219491014U，文中提出“一种基坑支护桩，包括：预制桩，竖直设置于地面上；支护板，设置于所述预制桩的内侧；所述预制桩的内侧竖直设置有燕尾块，所述支护板上设置有供所述燕尾块嵌入的凹槽以及连通所述凹槽上端且供所述燕尾块滑移嵌入的燕尾槽；锁定机构，设置于所述预制桩上，且用于固定所述支护板，该实用新型具有以下优点和效果：通过设置滑移卡接的方式实现支护板与预制桩之间的快速连接固定，代替传统的螺栓连接，使得支护板的安装拆卸过程更加方便，达到方便拆装的效果”，该结构可避免传统的螺栓结构的固定方式，通过滑动卡接的方式实现固定与支撑基坑，但该装置本身的支撑是通过整个固定装置中部的支撑杆承载着基坑的压力，由于支撑的面积集中于支撑杆所在的较小的面积范围内，因此造成该支撑杆本身承载的压强过大，在基坑较深且施工厚度较厚时，需要支撑的的力度可能非常大导致支撑杆无法进行支护工程使用，因此，设计一种用于基坑的支护结构是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于基坑的支护结构，解决了相关技术中的的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于基坑的支护结构，包括固定板和转动座一，所述固定板的上方设置有滑槽，且滑槽设置有两个，所述滑槽的上方设置有滑块，且滑块与滑块为滑动连接，所述滑块的上方设置有固定杆，所述固定杆关于滑块的中轴线对称设置有四个，所述固定杆与滑块为螺纹连接，所述滑块的左侧中部设置有连接座一，且连接座一与滑块为一体化结构，所述转动座一设置于连接座一的左侧，且连接座一与转动座一为旋转结构，所述转动座一的一侧设置有电动伸缩杆一，且电动伸缩杆一的一侧设置有转动座二。

优选的，所述转动座二的左侧设置有连接座二，且转动座二与连接座二为旋转连接，所述连接座二的左侧设置有支护板。

优选的，所述固定板的上方前后两侧均设置有电动伸缩杆二，且电动伸缩杆二设置有四个，所述电动伸缩杆二的上方设置有连接杆。

优选的，所述连接杆的左右两侧均设置有发动箱，且发动箱的内部设置有电机。

优选的，所述电机的下方设置有轴承，且轴承的下方设置有转轴。

优选的，所述转轴的下方设置有螺纹头，且螺纹头与转轴为一体化结构，所述螺纹头的下方设置有螺纹套，且螺纹套与螺纹头为螺纹连接。

优选的，所述螺纹套的下方设置有固定螺杆，且固定螺杆的下方设置有尖刺。

优选的，所述支护板的下方内部设置有转动杆，且转动杆与支护板为旋转连接，所述转动杆的右侧设置有固定板，且转动杆与固定板为旋转连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过发动电动伸缩杆一，使得电动伸缩杆一开始向左上侧伸长，使得电动伸缩杆一左侧的转动座二向左上侧移动，带动连接座二向左上侧移动，通过连接座二带动支护板向左上侧倾斜，同时转动座二与连接座二之间在移动的过程中转动，使得支护板的角度倾向于九十度，从而与进行设定好的基坑模板位置贴合，这样使得该装置适用于不同倾斜角度的基坑，使得该装置可以根据不同的基坑进行角度调节，且角度倾斜度不够时可以进行自动调整，方便了使用人员进行使用，提高了该装置的实施性能。

2、通过移动滑槽上的滑块，使得滑块向右移动，使得滑块移动至合适的位置后，再通过固定杆将滑块固定住，使得电动伸缩杆一伸长，从而使得支护板的倾斜角度得以改变，这样在支护板的倾斜角度不变时，且支护板与固定板之间的夹角不变时，通过改变电动伸缩杆一的长度，使得支撑的某一条边延长，从而改变电动伸缩杆一与支护板之间的夹角，使得电动伸缩杆一承受的压力减少，从而减少电动伸缩杆一所承受的压强，避免了支护结构因支护力度不够导致装置损坏的麻烦。

3、通过转轴带动螺纹套转动，通过螺纹套带动固定螺杆转动，使得固定螺杆(下方的尖刺在转动的过程中向下运动，这样可避免该装置在支护过程中发动移动的行为，同时该固定螺杆的固定可自动进行，在节省人力施工的同时提高了工作效率，同时避免了人工固定力度不够，导致固定板不够稳定，提高了固定板的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型正视视图；

图2为本实用新型正视剖面示意图；

图3为本实用正视固定板和支护板立体新型图；

图4为本实用滑块和电动伸缩杆一立体新型图；

图5为本实用发动箱和固定螺杆立体新型图；

图中：1、固定板；2、滑槽；3、滑块；4、固定杆；5、连接座一；6、转动座一；7、电动伸缩杆一；8、转动座二；9、连接座二；10、支护板；11、电动伸缩杆二；12、连接杆；13、发动箱；14、电机；15、轴承；16、转轴；17、螺纹头；18、螺纹套；19、固定螺杆；20、尖刺；22、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实施例提出了一种用于基坑的支护结构，包括固定板1和转动座一6，固定板1的上方设置有滑槽2，且滑槽2设置有两个，滑槽2的上方设置有滑块3，且滑块3与滑块3为滑动连接，滑块3的上方设置有固定杆4，固定杆4关于滑块3的中轴线对称设置有四个，固定杆4与滑块3为螺纹连接，滑块3的左侧中部设置有连接座一5，且连接座一5与滑块3为一体化结构，转动座一6设置于连接座一5的左侧，且连接座一5与转动座一6为旋转结构，转动座一6的一侧设置有电动伸缩杆一7，且电动伸缩杆一7的一侧设置有转动座二8，转动座二8的左侧设置有连接座二9，且转动座二8与连接座二9为旋转连接，连接座二9的左侧设置有支护板10，可根据需要进行支护的力度来调节支护板10与电动伸缩杆一7之间形成的角度，通过电动伸缩杆一7与支护板10之间的夹角的大小来降低支护板10给予电动伸缩杆一7的压力，该装置可根据调节电动伸缩杆一7一侧的长度从而调节电动伸缩杆一7与支护板10之间的夹角，以降低支护时产生的压力，同时支护板10的右侧设置有两个电动伸缩杆一7，可再进行支撑时进行压力的分散，减少压强，提高支撑时的稳定性，避免因一个支撑点导致支护板10的损坏。

如图2-图5所示，固定板1的上方前后两侧均设置有电动伸缩杆二11，且电动伸缩杆二11设置有四个，连接杆12的下方设置有两个电动伸缩杆二11，方便在进行上升或下降的过程中进行压力的分担，同时提高移动过程中连接杆12左右两侧的发动箱13移动时的稳定性，电动伸缩杆二11的上方设置有连接杆12，连接杆12的左右两侧均设置有发动箱13，且发动箱13的内部设置有电机14，电机14的下方设置有轴承15，且轴承15的下方设置有转轴16，转轴16的下方设置有螺纹头17，且螺纹头17与转轴16为一体化结构，螺纹头17的下方设置有螺纹套18，且螺纹套18与螺纹头17为螺纹连接，螺纹套18的下方设置有固定螺杆19，且固定螺杆19的下方设置有尖刺20，在该转动杆22使用较长时间需要进行更换时，可先控制电动伸缩杆二11向下移动，带动发动箱13向下移动，再通过转动，使得固定螺杆19上方的螺纹套18与转轴16下方的螺纹头17继续宁分离，再将固定螺杆19取下进行更换，这样避免了长久使用导致固定螺杆19上的螺纹磨损导致固定螺杆19的固定力度不够，在方便跟换的同时，提高了该装置的稳定性，降低了意外事故的发生。

如图1-图3所示，支护板10的下方内部设置有转动杆22，且转动杆22与支护板10为旋转连接，转动杆22的右侧设置有固定板1，且转动杆22与固定板1为旋转连接，在支护板10向左上侧进行倾斜转动时，支护板10与转动杆22之间开始转动，使得支护板10可进行自由地倾斜，同时方便了支护板10倾斜时对角度的把控。

本实施例中，使用时，可先根据需要进行需要进行开挖的基坑进行测量，选择相应的支护结构，在需要进行支护时，可将发动电机14，通过电机14轴承15转动，通过轴承15带动转轴16转动，通过转轴16带动螺纹套18转动，通过螺纹套18带动固定螺杆19转动，使得固定螺杆19下方的尖刺20在转动的过程中向下运动，同时在尖刺20向下运动的过程中，电机14及其外部的发动箱13向下移动，此时发动电动伸缩杆二11，使得发动箱13向下移动的过程中，带动连接杆12向下移动，同时与电动伸缩杆二11一同向下移动，直至固定螺杆19固定在地上，此时处于固定螺杆19与地面之间的固定板1一同与固定螺杆19固定在地面上，在需要施工的基坑为倒梯形结构时，基坑左右两侧的边缘则为倾斜状态，则需要对支护板10的角度进行调整，支护板10倾斜的角度偏向于九十度时，可先将固定杆4固定在滑块3上，使得滑块3固定住，再发动电动伸缩杆一7，使得电动伸缩杆一7开始向左上侧伸长，使得电动伸缩杆一7左侧的转动座二8向左上侧移动，带动连接座二9向左上侧移动，通过连接座二9带动支护板10向左上侧倾斜，同时转动座二8与连接座二9之间在移动的过程中转动，使得支护板10的角度倾向于九十度，从而与进行设定好的基坑模板位置贴合，在需要施工某一基坑的倾斜角度较陡，且支护板10要承受的压力较大时，可通过移动滑槽2上的滑块3，使得滑块3向右移动，使得滑块3移动至合适的位置后，再通过固定杆4将滑块3固定住，再通过转动，使得电动伸缩杆一7伸长，同时电动伸缩杆一7右侧的转动座一6与连接座一5转动，使得电动伸缩杆一7开始向左上侧倾斜，同时电动伸缩杆一7左侧的转动座二8有连接座二9向左上侧移动，并开始转动，通过连接座二9带动支护板10向左上侧倾斜转动，使得支护板10与需要开挖的基坑角度贴合。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于基坑的支护结构，其特征在于，包括固定板(1)和转动座一(6)，所述固定板(1)的上方设置有滑槽(2)，且滑槽(2)设置有两个，所述滑槽(2)的上方设置有滑块(3)，且滑块(3)与滑块(3)为滑动连接，所述滑块(3)的上方设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)关于滑块(3)的中轴线对称设置有四个，所述固定杆(4)与滑块(3)为螺纹连接，所述滑块(3)的左侧中部设置有连接座一(5)，且连接座一(5)与滑块(3)为一体化结构，所述设置有转动座一(6)设置于连接座一(5)的左侧，且连接座一(5)与转动座一(6)为旋转结构，所述转动座一(6)的一侧设置有电动伸缩杆一(7)，且电动伸缩杆一(7)的一侧设置有转动座二(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于基坑的支护结构，其特征在于，所述转动座二(8)的左侧设置有连接座二(9)，且转动座二(8)与连接座二(9)为旋转连接，所述连接座二(9)的左侧设置有支护板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于基坑的支护结构，其特征在于，所述固定板(1)的上方前后两侧均设置有电动伸缩杆二(11)，且电动伸缩杆二(11)设置有四个，所述电动伸缩杆二(11)的上方设置有连接杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种用于基坑的支护结构，其特征在于，所述连接杆(12)的左右两侧均设置有发动箱(13)，且发动箱(13)的内部设置有电机(14)。

5.根据权利要求4所述的一种用于基坑的支护结构，其特征在于，所述电机(14)的下方设置有轴承(15)，且轴承(15)的下方设置有转轴(16)。

6.根据权利要求5所述的一种用于基坑的支护结构，其特征在于，所述转轴(16)的下方设置有螺纹头(17)，且螺纹头(17)与转轴(16)为一体化结构，所述螺纹头(17)的下方设置有螺纹套(18)，且螺纹套(18)与螺纹头(17)为螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于基坑的支护结构，其特征在于，所述螺纹套(18)的下方设置有固定螺杆(19)，且固定螺杆(19)的下方设置有尖刺(20)。

8.根据权利要求2所述的一种用于基坑的支护结构，其特征在于，所述支护板(10)的下方内部设置有转动杆(22)，且转动杆(22)与支护板(10)为旋转连接，所述转动杆(22)的右侧设置有固定板(1)，且转动杆(22)与固定板(1)为旋转连接。