CN221318782U - 卷膜机 - Google Patents

Abstract

本申请属于卷膜机设备，涉及卷膜机，包括驱动组件.支撑架，其特征在于，还包括锁紧卷膜轴，所述支撑架用于定位锁紧卷模组的位置，所述锁紧卷模轴设置在支撑架上，用于对膜料卷收作业，所述驱动组件设置在锁紧卷膜轴一侧，用于驱动锁紧卷膜轴旋转。有益效果：通过锁紧卷膜轴实现对膜料端部快速锁紧的效果，实现卷膜机快速收卷作业。

Description

卷膜机

技术领域

本申请属于卷膜机设备，涉及卷膜机。

背景技术

反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件，反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来，反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，在反渗透膜加工中需要对其进行收卷。

膜料卷绕过程中，卷膜机与膜料端部配合缠绕时，需要工作人员先将膜料端部缠绕一部分在启动卷膜机上，使卷膜机启动可以通过摩擦力对膜料进行收卷，这样会增加劳动量增加工作时间，不够便捷。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供卷膜机，以解决现有技术中卷膜机缠绕反渗透膜料时，需要先将膜料端部手动按住或人工缠绕一部分，使卷膜轴旋转时可以有一定摩擦力带动膜料缠绕作业，这样就很增加工作劳动量，本申请通过锁紧卷膜轴控制夹持膜料端部，进行快速夹持，增加工作效率。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供卷膜机，包括驱动组件、支撑架和锁紧卷膜轴，所述支撑架用于定位锁紧卷膜轴的位置；

所述锁紧卷膜轴设置在支撑架上，用于对膜料卷收作业；

所述驱动组件设置在锁紧卷膜轴一侧，用于驱动锁紧卷膜轴旋转。

作为优选的，所述锁紧卷膜轴包括第一轴接座、第一半圆板、第二半圆板、弧形槽、轴接环和扭簧，所述第二半圆板两侧均设有轴接环，第二半圆板一侧上端设有连接轴，连接轴与第一轴接座配合轴接，第一轴接座安装在第一半圆板上，第一半圆板与第二半圆板轴接侧设有均设有弧形槽，两个弧形槽相对侧分别与扭簧两侧输出轴连接。

作为优选的，所述第一半圆板远离弧形槽侧设置成凹型边框，方便拉动第一半圆板。

作为优选的，所述第一半圆板和第二半圆板远离弧形槽侧均设有防滑层。

作为优选的，所述锁紧卷膜轴还包括旋转轴，两个弧形槽之间设有旋转轴，旋转轴两端与第二半圆板两侧均设有的第二轴接座轴接，旋转轴外侧与扭簧中间圆孔插接。

作为优选的，所述第一半圆板和第二半圆板上均设有配合的弧形槽，第一半圆板和第二半圆板上设有不少与一个的弧形槽。

作为优选的，所述轴接环轴接在支撑架上。

作为优选的，所述驱动组件还包括齿环、防护壳和驱动电机，所述齿环安装在一侧的轴接环上，齿环下端啮合连接有旋转齿轮，旋转齿轮与驱动电机连接，驱动电机安装在防护壳上，防护壳安装在支撑架上。

作为优选的，所述支撑架包括安装环、三角型架和X型加强柱，两侧三角型架上端设有安装环，两侧三角型架之间连接有X型加强柱。

作为优选的，所述安装环上设有轴承，轴承内部插接有轴接环。

本申请提供的卷膜机的有益效果在于：与现有技术相比，本申请卷膜机包括驱动组件、支撑架和锁紧卷膜轴，通过锁紧卷膜轴对反渗透膜端部快速夹持，通过手动拉起凹型边框，控制第一半圆板与第二半圆板之间夹角变大，将膜料卷端部放入，然后通过扭簧自身弹力夹持住膜料卷端部，操作便捷，减少工作时间，效果显著。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的卷膜机立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的立体结构局部半剖示意图；

图3为本实用新型图2提供的A视图结构示意图；

图4为本实用新型提供的卷膜机爆炸结构示意图；

图5为本实用新型图4提供的B视图结构示意图；

图6为本实用新型第一半圆板和第二半圆板开启的结构示意图；

图7为本实用新型图6提供的C视图结构示意图。

附图标记：1、驱动组件；11、齿环；12、防护壳；13、驱动电机；2、锁紧卷膜轴；21、第一轴接座；22、第一半圆板；25、第二半圆板；251、第二轴接座；26、弧形槽；27、轴接环；28、扭簧；29、旋转轴；30、防滑层；3、支撑架；31、安装环；32、三角型架；33、X型加强柱。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本实用新型的上壳体1、排油组件2、从动轮辊3、上油管4、放油泵5、储油室6、旋转电机7、主动轮辊支架8、主动轮辊9、横向驱动轴10、第二斜齿轮101、升降输出轴11、下壳体12、轴承座111、第一斜齿轮112、螺纹113部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

参阅图1-图7所示，本申请实施例提供卷膜机，所述支撑架3用于定位锁紧卷膜轴2的位置，所述锁紧卷膜轴2设置在支撑架3上，用于对膜料卷收作业，所述驱动组件1设置在锁紧卷膜轴2一侧，用于驱动锁紧卷膜轴2旋转。

使用时，通过驱动组件1驱动锁紧卷膜轴2旋转，锁紧卷膜轴2在支撑架3上旋转，锁紧卷膜轴2用于将膜料端部卡紧，配合锁紧卷膜轴2的旋转，缠绕在锁紧卷膜轴2上，方便打包膜料，减少占地面的面积。

结合图3、图4和图5所示，所述锁紧卷膜轴2包括第一轴接座21、第一半圆板22、第二半圆板25、弧形槽26、轴接环27和扭簧28，所述第二半圆板25两侧均设有轴接环27，第二半圆板25一侧上端设有连接轴，连接轴与第一轴接座21配合轴接，第一轴接座21安装在第一半圆板22上，第一半圆板22与第二半圆板25轴接侧设有均设有弧形槽26，两个弧形槽26相对侧分别与扭簧28两侧输出轴连接，所述第一半圆板22远离弧形槽26侧设置成凹型边框，方便拉动第一半圆板22。使用时，通过第一半圆板22凹型边框拉起第一半圆板22，围绕第二半圆板25一侧圆周运动，拉起后将膜料端部放在第二半圆板25与第一半圆板22形成夹角的开口上，松开第一半圆板22时第一半圆板22和第二半圆板25夹持住膜料端部，通过扭簧28自身弹力夹持住膜料端部，方便后期驱动组件1驱动锁紧卷膜轴2旋转时带动膜料缠绕在轴体外侧。

在本申请实施例中，结合图6和图7所示，所述第一半圆板22和第二半圆板25远离弧形槽26侧均设有防滑层30，方便第一半圆板22和第二半圆板25夹持住膜料端部后，增加夹持后与膜料之间的摩擦力，提高缠绕效果，防止膜料卷缠绕完成后打滑的现象。

所述锁紧卷膜轴2还包括旋转轴29，两个弧形槽26之间设有旋转轴29，旋转轴29两端与第二半圆板25两侧均设有的第二轴接座251轴接，旋转轴29外侧与扭簧28中间圆孔插接，旋转轴29增加扭簧28的稳定性，方便第一半圆板22和第二半圆板25开合后，扭簧28控制第一半圆板22和第二半圆板25夹持住膜料端部，增加第一半圆板22和第二半圆板25夹持住膜料后的稳定性，防止锁紧卷膜轴2旋转时膜料端部与轴体打滑的现象。

所述第一半圆板22和第二半圆板25上均设有配合的弧形槽26，第一半圆板22和第二半圆板25上设有不少与一个的弧形槽26，设置有多个上下配合的弧形槽26，增加第一半圆板22和第二半圆板25之间的夹持效果，防止夹持住膜料端部后，在锁紧卷膜轴2上打滑。

在本申请另一张实施例中，结合图1和图4所示，所述轴接环27轴接在支撑架3上，支撑架3一侧的三角型架32与X型加强柱33可设置为分离式，三角性价32与X型加强柱33可以拆卸，这样方便锁紧卷膜轴2拆卸，来对缠绕完成的膜料卷运输。

结合图4所示，所述驱动组件1还包括齿环11、防护壳12和驱动电机13，所述齿环11安装在一侧的轴接环27上，齿环11下端啮合连接有旋转齿轮，旋转齿轮与驱动电机13连接，驱动电机13安装在防护壳12上，防护壳12安装在支撑架3上，通过驱动电机13启动，带动旋转齿轮旋转驱动齿环11旋转，齿环11带动轴接环27旋转，实现锁紧卷膜轴2的旋转，对膜料进行缠绕。

结合图1所示，所述支撑架3包括三角型架32两侧三角型架32上端设有安装环31，两侧三角型架32之间连接有X型加强柱33，X型加强柱33增加两侧三角型架32承重能力，使支撑架3使用时更稳定。

在本申请另一个实施例中，所述安装环31上设有轴承，轴承内部插接有轴接环27，这样设计的好处在于，减少安装环31与轴接环27摩擦力，增加安装环31和轴接环27的使用寿命。

工作原理：工作人员首先将需要缠绕的反渗透膜料端部放置锁紧卷膜轴2上，通过拉动第一半圆板22上的凹型边框，将膜料端部放置第一半圆板22和第二半圆板25形成夹角开口上，通过扭簧28自身弹力再将夹角开口合上，配合防滑层30夹持住反渗透膜端部，通过一侧驱动电机13带动齿环11旋转，实现锁紧卷膜轴2将膜料缠绕外侧，进行收卷作业。

由于本表面清洁设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.卷膜机，包括驱动组件.支撑架，其特征在于，还包括锁紧卷膜轴，所述支撑架用于定位锁紧卷膜轴的位置；

所述锁紧卷膜轴设置在支撑架上，用于对膜料卷收作业；

所述驱动组件设置在锁紧卷膜轴一侧，用于驱动锁紧卷膜轴旋转。

2.如权利要求1所述的卷膜机，其特征在于，所述锁紧卷膜轴包括第一轴接座、第一半圆板、第二半圆板、弧形槽、轴接环和扭簧，所述第二半圆板两侧均设有轴接环，第二半圆板一侧上端设有连接轴，连接轴与第一轴接座配合轴接，第一轴接座安装在第一半圆板上，第一半圆板与第二半圆板轴接侧设有均设有弧形槽，两个弧形槽相对侧分别与扭簧两侧输出轴连接。

3.如权利要求2所述的卷膜机，其特征在于，所述第一半圆板远离弧形槽侧设置成凹型边框，方便拉动第一半圆板。

4.如权利要求2所述的卷膜机，其特征在于，所述第一半圆板和第二半圆板远离弧形槽侧均设有防滑层。

5.如权利要求2所述的卷膜机，其特征在于，所述锁紧卷膜轴还包括旋转轴，两个弧形槽之间设有旋转轴，旋转轴两端与第二半圆板两侧均设有的第二轴接座轴接，旋转轴外侧与扭簧中间圆孔插接。

6.如权利要求2所述的卷膜机，其特征在于，所述第一半圆板和第二半圆板上均设有配合的弧形槽，第一半圆板和第二半圆板上设有不少与一个的弧形槽。

7.如权利要求2所述的卷膜机，其特征在于，所述轴接环轴接在支撑架上。

8.如权利要求1所述的卷膜机，其特征在于，所述驱动组件还包括齿环、防护壳和驱动电机，所述齿环安装在一侧的轴接环上，齿环下端啮合连接有旋转齿轮，旋转齿轮与驱动电机连接，驱动电机安装在防护壳上，防护壳安装在支撑架上。

9.如权利要求1所述的卷膜机，其特征在于，所述支撑架包括安装环、三角型架和X型加强柱，两侧三角型架上端设有安装环，两侧三角型架之间连接有X型加强柱。

10.如权利要求9所述的卷膜机，其特征在于，所述安装环上设有轴承，轴承内部插接有轴接环。