CN221315066U - 具有冷却功能的旋转注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有冷却功能的旋转注塑模具，包括旋转注塑模具本体和用于对旋转注塑模具本体上的模芯进行降温的降温机构，降温机构包括底板和冷却水输送管，底板的一侧开设有冷却水进水道和排水道，底板的内部开设有第一竖孔，第一竖孔的下端与冷却水进水道相连通，第一竖孔的上端与排水道相连通，底板的顶部开设有第二竖孔，第二竖孔的底部与排水道相连通，排水道的顶部与模芯下端的模芯安装座底部相连通，冷却水输送管的下端插入第一竖孔的内部冷却水进水道相连通，冷却水输送管的上端伸入模芯的内部，通过设置的降温机构可以对模芯进行循环降温，有效避免模芯长期运行在高温环境内，进而有效提高模芯的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，具体为具有冷却功能的旋转注塑模具。
背景技术
目前模具行业采用的双色旋转注塑模具结构主要有转盘式、转轴式或其改进方式。其中，转盘式旋转机构是在注塑机的动模板上增设一个能旋转180°的转盘，而模具就安装在所述转盘上，通过转盘的旋转来实现模具的换位注塑。转轴式旋转机构则是在注塑机的动模板上增设一个能旋转180°的转轴，该转轴和模具的型芯相连，通过专有的传动装置旋转后回拉合模，从而进行模具型芯的转动以实现模具的换位注塑。
其中，模具中的模芯在注塑过程温度会快速升高，若模芯长期在高温环境运行，不仅会降低模芯的使用寿命，同时会降低产品的良品率，而且会增加模具的维修频率，进而增加维护成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有冷却功能的旋转注塑模具，以解决上述背景技术中模芯不具备快速冷却的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
具有冷却功能的旋转注塑模具，包括旋转注塑模具本体和用于对所述旋转注塑模具本体上的模芯进行降温的降温机构；
所述降温机构包括底板和冷却水输送管，所述底板固定安装在用于安装所述模芯的模芯安装板的底部，所述底板的一侧开设有冷却水进水道和排水道，所述底板的内部开设有第一竖孔，所述第一竖孔的下端与所述冷却水进水道相连通，所述第一竖孔的上端与所述排水道相连通，所述底板的顶部开设有第二竖孔，所述第二竖孔的底部与所述排水道相连通，所述排水道的顶部与所述模芯下端的模芯安装座底部相连通，所述冷却水输送管的下端密封插入所述第一竖孔的内部所述冷却水进水道相连通，所述冷却水输送管的上端依次贯穿所述排水道和所述第二竖孔后伸入所述模芯的内部。
作为优选，上述所述冷却水输送管的外壁与所述第二竖孔之间留有空隙。
作为优选，上述所述冷却水输送管的外壁与所述模芯的内壁之间留有空隙。
作为优选，上述所述冷却水输送管的顶部与所述模芯的内顶部的距离为1cm-5cm。
作为优选，上述所述模芯安装座的顶部开设有台阶槽，所述模芯的下端外壁套设有油封密封圈，所述油封密封圈安装在所述台阶槽的内部。
作为优选，上述所述模芯安装座的底部开设有环形密封槽，所述环形密封槽的内部固定安装有弹性密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置的降温机构可以对模芯进行循环降温，有效避免模芯长期运行在高温环境内，进而有效提高模芯的使用寿命，减少产品出现缺陷和形变的现象，降低了模具的维修频率，进而降低维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为图1中的A部放大结构示意图；
图3为图1中的B部放大结构示意图；
图4为图1中的C部放大结构示意图。
图中：1、模芯安装板；2、底板；201、冷却水进水道；202、排水道；203、第一竖孔；204、第二竖孔；3、模芯；4、模芯安装座；401、台阶槽；402、环形密封槽；5、冷却水输送管；6、油封密封圈；7、弹性密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4，本实施例提供一种技术方案：具有冷却功能的旋转注塑模具，包括旋转注塑模具本体和用于对旋转注塑模具本体上的模芯3进行降温的降温机构。
本实施例中，降温机构包括底板2和冷却水输送管5，底板2固定安装在用于安装模芯3的模芯安装板1的底部，底板2的一侧开设有冷却水进水道201和排水道202，底板2的内部开设有第一竖孔203，第一竖孔203的下端与冷却水进水道201相连通，第一竖孔203的上端与排水道202相连通，底板2的顶部开设有第二竖孔204，第二竖孔204的底部与排水道202相连通，排水道202的顶部与模芯3下端的模芯安装座4底部相连通，冷却水输送管5的下端密封插入第一竖孔203的内部冷却水进水道201相连通，冷却水输送管5的上端依次贯穿排水道202和第二竖孔204后伸入模芯3的内部，其中，冷却水输送管5的外壁与第二竖孔204之间留有空隙，冷却水输送管5的外壁与模芯3的内壁之间留有空隙。
工作原理：使用时，冷却水通过冷却水进水道201经由冷却水输送管5输送至模芯3的内部，与模芯3进行热交换后，高温的热水经由冷却水输送管5和模芯3内壁之间的间隙、冷却水输送管5和第二竖孔204之间间隙流入排水道202内，然后排到模具外部，因冷却水输送管5与第一竖孔203之间采用密封连接，因此热水不会流入冷却水进水道201内。
有益效果：通过设置的降温机构可以对模芯进行循环降温，有效避免模芯长期运行在高温环境内，进而有效提高模芯的使用寿命，减少产品出现缺陷和形变的现象，降低了模具的维修频率，进而降低维修成本。
冷却水输送管5的顶部与模芯3的内顶部的距离为1cm-5cm。上述设计，可以保证冷却水充分的与模芯3的内壁相接触，保证模芯3的降温效果。
模芯安装座4的顶部开设有台阶槽401，模芯3的下端外壁套设有油封密封圈6，油封密封圈6安装在台阶槽401的内部。上述设计，提高模芯3与模芯安装座4之间的密封性。
模芯安装座4的底部开设有环形密封槽402，环形密封槽402的内部固定安装有弹性密封圈7。上述设计，提高模芯安装座4与底板2之间的密封性，避免冷却水泄漏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.具有冷却功能的旋转注塑模具，其特征在于，包括旋转注塑模具本体和用于对所述旋转注塑模具本体上的模芯进行降温的降温机构；
所述降温机构包括底板和冷却水输送管，所述底板固定安装在用于安装所述模芯的模芯安装板的底部，所述底板的一侧开设有冷却水进水道和排水道，所述底板的内部开设有第一竖孔，所述第一竖孔的下端与所述冷却水进水道相连通，所述第一竖孔的上端与所述排水道相连通，所述底板的顶部开设有第二竖孔，所述第二竖孔的底部与所述排水道相连通，所述排水道的顶部与所述模芯下端的模芯安装座底部相连通，所述冷却水输送管的下端密封插入所述第一竖孔的内部所述冷却水进水道相连通，所述冷却水输送管的上端依次贯穿所述排水道和所述第二竖孔后伸入所述模芯的内部。
2.根据权利要求1所述的具有冷却功能的旋转注塑模具,其特征在于：所述冷却水输送管的外壁与所述第二竖孔之间留有空隙。
3.根据权利要求2所述的具有冷却功能的旋转注塑模具,其特征在于：所述冷却水输送管的外壁与所述模芯的内壁之间留有空隙。
4.根据权利要求3所述的具有冷却功能的旋转注塑模具,其特征在于：所述冷却水输送管的顶部与所述模芯的内顶部的距离为1cm-5cm。
5.根据权利要求3所述的具有冷却功能的旋转注塑模具,其特征在于：所述模芯安装座的顶部开设有台阶槽，所述模芯的下端外壁套设有油封密封圈，所述油封密封圈安装在所述台阶槽的内部。
6.根据权利要求3所述的具有冷却功能的旋转注塑模具,其特征在于：所述模芯安装座的底部开设有环形密封槽，所述环形密封槽的内部固定安装有弹性密封圈。
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Denomination of utility model: Rotating injection molds with cooling function Granted publication date: 20240712 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Jinhua Branch Pledgor: Zhejiang Weili Plastic Co.,Ltd. Registration number: Y2024980032876 |
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