CN221311929U - 一种镀锡铜线拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜线拉伸技术领域，公开了一种镀锡铜线拉伸装置，包括底座，所述底座的上部固定连接有操作盒，所述操作盒的上部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板通过限位组件滑动连接在操作盒的内部，所述连接板的底部固定连接有连接杆，所述操作盒的内底部固定连接有固定座，所述连接杆和固定座的相对一侧均固定连接有安装板，两个所述安装板的相对一侧均固定连接有清理毛刷，所述底座的底部两侧均固定连接有支撑腿。本实用新型中，实现了有效的铜线进行清理，可以恢复铜线的表面光滑度和纯净度，从而提高其电导率，并且使铜线可以均匀缠绕在收线辊上，可以有效防止铜线之间的交叉和缠结。

Description

一种镀锡铜线拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及铜线拉伸技术领域，尤其涉及一种镀锡铜线拉伸装置。

背景技术

镀锡铜线是一种铜线表面经过镀锡处理的电导体。这种线材通常由铜芯和外层锡组成。镀锡的目的在于提供一层薄薄的锡层，以改善铜线的性能和适用性，镀锡铜线通常需要在生产过程中根据特定的规格进行调整。拉伸装置允许生产者调整线材的直径和长度，以满足不同应用的需求，因此需要用到一种镀锡铜线拉伸装置。

经检索公告号为：CN214488309U的中国专利文献公开了一种镀银铜线拉伸装置，包括下部支撑台，所述下部支撑台的左上侧焊接有上部支撑台，所述上部支撑台上设有限位轮，所述限位轮上设有驱动电机，所述上部支撑台的上部固定连接有模座，本实用新型带有下部支撑台和上部支撑台，上部支撑台上设有限位轮，用于较粗的铜线穿过，起到限位作用，上部支撑台的上部固定连接有模座，所述模座的内部设有拉伸模，能够将较粗的铜线拉伸变细，拉伸模的上部和下部均设有加热棒，能够起到加热消除内应力的作用，所述安装板的上部设有可调节滚轮，用于调节间距，下部支撑台的右上部设有转动辊筒，减速电机能够带动转动辊筒收集拉伸后的铜线，提高了工作效率，但是该种方式在使用时，不能对铜线表面的污渍进行清理，铜线表面的污渍可能使其更容易受到腐蚀的影响。腐蚀会导致线材质量下降，缩短其寿命，并可能在使用过程中引发故障。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种镀锡铜线拉伸装置，旨在改善现有技术中的镀锡铜线拉伸装置不能对铜线表面的污渍进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种镀锡铜线拉伸装置，包括底座，所述底座的上部固定连接有操作盒，所述操作盒的上部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板通过限位组件滑动连接在操作盒的内部，所述连接板的底部固定连接有连接杆，所述操作盒的内底部固定连接有固定座，所述连接杆和固定座的相对一侧均固定连接有安装板，两个所述安装板的相对一侧均固定连接有清理毛刷，所述底座的底部两侧均固定连接有支撑腿。

进一步地，所述底座的上部固定连接有安装盒，所述安装盒的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接在电机一的输出端，所述螺杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上部固定连接有移动板，所述移动板的内部开设有导线孔。

进一步地，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆固定连接在操作盒的内顶部两侧，所述限位杆的外部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在操作盒的内部，所述复位弹簧的另一端固定连接在连接板的上部。

进一步地，所述安装盒的内部两侧开设有滑槽，所述螺纹套的两侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

进一步地，所述底座的上部两侧均固定连接有支撑板，前部所述支撑板的前部固定连接有垫板，所述垫板的上部固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有收线辊。

进一步地，所述底座的上部固定连接有固定盒，所述固定盒的内部两侧均开设有通孔，所述操作盒的内部两侧均开设有穿线孔。

进一步地，所述固定盒的内部两侧均开设有空腔，所述空腔的内部滑动连接有活动板，所述空腔的内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接有活动板。

进一步地，所述固定盒的内部两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对一侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的外部转动连接有滑轮。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过气缸、连接板、限位杆、复位弹簧、连接杆和安装板等多个结构的配合，实现了有效的铜线进行清理，可以恢复铜线的表面光滑度和纯净度，从而提高其电导率，可以增强线材的抗腐蚀性能，延长其寿命。

2、本实用新型中，通过电机一、螺杆、螺纹套、移动板、滑块和滑槽等多个结构的配合，实现了铜线可以均匀缠绕在收线辊上，可以有效防止铜线之间的交叉和缠结，使铜线的回收更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镀锡铜线拉伸装置的主视立体图；

图2为本实用新型提出的一种镀锡铜线拉伸装置的俯视立体图；

图3为本实用新型提出的一种镀锡铜线拉伸装置的右视立体图；

图4为图2中A处放大图；

图5为图3中B处放大图。

图例说明：

1、底座；2、固定盒；3、通孔；4、活动板；5、缓冲弹簧；6、空腔；7、固定板；8、固定杆；9、滑轮；10、操作盒；11、穿线孔；12、气缸；13、连接板；14、限位杆；15、复位弹簧；16、连接杆；17、安装板；18、清理毛刷；19、固定座；20、安装盒；21、电机一；22、螺杆；23、螺纹套；24、移动板；25、滑块；26、滑槽；27、垫板；28、电机二；29、支撑板；30、转轴；31、收线辊；32、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种镀锡铜线拉伸装置，包括底座1，底座1的上部固定连接有操作盒10，操作盒10的上部固定连接有气缸12，气缸12的输出端固定连接有连接板13，连接板13通过限位组件滑动连接在操作盒10的内部，限位组件包括限位杆14，限位杆14固定连接在操作盒10的内顶部两侧，限位杆14的外部设置有复位弹簧15，复位弹簧15的一端固定连接在操作盒10的内部，复位弹簧15的另一端固定连接在连接板13的上部，连接板13的底部固定连接有连接杆16，操作盒10的内底部固定连接有固定座19，连接杆16和固定座19的相对一侧均固定连接有安装板17，两个安装板17的相对一侧均固定连接有清理毛刷18，底座1的底部两侧均固定连接有支撑腿32。

底座1对操作盒10进行固定，气缸12的输出端推动连接板13移动，连接板13在限位杆14的外部上下滑动，对复位弹簧15进行挤压，提高了连接板13移动时的稳定性，连接板13移动带动通过连接杆16连接着安装板17移动，安装板17带动清理毛刷18向下移动，在清理毛刷18的作用下，对铜线表面的污渍进行清理，支撑腿32对底座1进行支撑，提高了装置的稳定性。

参照图3-4，底座1的上部固定连接有安装盒20，安装盒20的内部转动连接有螺杆22，螺杆22的一端固定连接在电机一21的输出端，螺杆22的外部螺纹连接有螺纹套23，螺纹套23的上部固定连接有移动板24，移动板24的内部开设有导线孔，安装盒20的内部两侧开设有滑槽26，螺纹套23的两侧均固定连接有滑块25，滑块25滑动连接在滑槽26的内部。

电机一21带动螺杆22转动，螺杆22带动螺纹套23移动，螺纹套23带动滑块25在滑槽26的内部滑动，滑槽26起到了限位作用，在滑块25的作用下，螺纹套23带动移动板24移动，铜线通过导线孔穿过移动板24内部。

参照图1-2，底座1的上部两侧均固定连接有支撑板29，前部支撑板29的前部固定连接有垫板27，垫板27的上部固定连接有电机二28，电机二28的输出端固定连接有转轴30，转轴30的外部固定连接有收线辊31。

支撑板29对垫板27和电机二28进行固定，电机二28带动转轴30转动，转轴30带动收线辊31转动，收线辊31转动进行收线。

参照图3-5，底座1的上部固定连接有固定盒2，固定盒2的内部两侧均开设有通孔3，操作盒10的内部两侧均开设有穿线孔11，固定盒2的内部两侧均开设有空腔6，空腔6的内部滑动连接有活动板4，空腔6的内部固定连接有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5的另一端固定连接有活动板4，固定盒2的内部两侧均固定连接有固定板7，两个固定板7的相对一侧均固定连接有固定杆8，固定杆8的外部转动连接有滑轮9。

将铜线穿过固定盒2内部的通孔3内，从两个滑轮9之间穿过时，对两个滑轮9进行挤压，两个滑轮9带动活动板4对缓冲弹簧5进行挤压，使两个活动板4收回空腔6的内部，固定板7对固定杆8进行固定，滑轮9在固定杆8的外部转动，铜线通过穿线孔11穿入操作盒10的内部。

工作原理：首先，将铜线穿过固定盒2内部的通孔3内部，再穿过操作盒10内部的穿线孔11内，启动气缸12，气缸12的输出端推动连接板13移动，连接板13移动带动连接杆16移动，连接杆16移动带动安装板17和清理毛刷18向下移动，在清理毛刷18的作用下，对铜线表面的污渍进行清理，从而实现了有效的铜线进行清理，可以恢复铜线的表面光滑度和纯净度，从而提高其电导率，可以增强线材的抗腐蚀性能，延长其寿命，将铜线穿过移动板24内部的导线孔内部，启动电机一21，电机一21的输出端带动螺杆22转动，螺杆22转动带动螺纹套23移动，螺纹套23移动带动滑块25在滑槽26的内部滑动，在滑块25的作用下，螺纹套23带动移动板24移动，移动板24移动的同时带动铜线来回移动，使铜线均匀的缠绕在收线辊31的表面，从而实现了铜线可以均匀缠绕在收线辊31上，可以有效防止铜线之间的交叉和缠结，使铜线的回收更加均匀。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镀锡铜线拉伸装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部固定连接有操作盒(10)，所述操作盒(10)的上部固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)通过限位组件滑动连接在操作盒(10)的内部，所述连接板(13)的底部固定连接有连接杆(16)，所述操作盒(10)的内底部固定连接有固定座(19)，所述连接杆(16)和固定座(19)的相对一侧均固定连接有安装板(17)，两个所述安装板(17)的相对一侧均固定连接有清理毛刷(18)，所述底座(1)的底部两侧均固定连接有支撑腿(32)。

2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线拉伸装置，其特征在于：所述底座(1)的上部固定连接有安装盒(20)，所述安装盒(20)的内部转动连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)的一端固定连接在电机一(21)的输出端，所述螺杆(22)的外部螺纹连接有螺纹套(23)，所述螺纹套(23)的上部固定连接有移动板(24)，所述移动板(24)的内部开设有导线孔。

3.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线拉伸装置，其特征在于：所述限位组件包括限位杆(14)，所述限位杆(14)固定连接在操作盒(10)的内顶部两侧，所述限位杆(14)的外部设置有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的一端固定连接在操作盒(10)的内部，所述复位弹簧(15)的另一端固定连接在连接板(13)的上部。

4.根据权利要求2所述的一种镀锡铜线拉伸装置，其特征在于：所述安装盒(20)的内部两侧开设有滑槽(26)，所述螺纹套(23)的两侧均固定连接有滑块(25)，所述滑块(25)滑动连接在滑槽(26)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线拉伸装置，其特征在于：所述底座(1)的上部两侧均固定连接有支撑板(29)，前部所述支撑板(29)的前部固定连接有垫板(27)，所述垫板(27)的上部固定连接有电机二(28)，所述电机二(28)的输出端固定连接有转轴(30)，所述转轴(30)的外部固定连接有收线辊(31)。

6.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线拉伸装置，其特征在于：所述底座(1)的上部固定连接有固定盒(2)，所述固定盒(2)的内部两侧均开设有通孔(3)，所述操作盒(10)的内部两侧均开设有穿线孔(11)。

7.根据权利要求6所述的一种镀锡铜线拉伸装置，其特征在于：所述固定盒(2)的内部两侧均开设有空腔(6)，所述空腔(6)的内部滑动连接有活动板(4)，所述空腔(6)的内部固定连接有缓冲弹簧(5)，所述缓冲弹簧(5)的另一端固定连接有活动板(4)。

8.根据权利要求6所述的一种镀锡铜线拉伸装置，其特征在于：所述固定盒(2)的内部两侧均固定连接有固定板(7)，两个所述固定板(7)的相对一侧均固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的外部转动连接有滑轮(9)。