CN221311056U - 高效充气搅拌浮选一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效充气搅拌浮选一体机，包括浮选槽或桶、主轴、搅拌叶片、盖板、稳流板、滑杆、螺纹盘、充气管、电动机，所述主轴竖向设置在所述浮选槽或桶的内部中心处，所述主轴的顶端与所述电动机相连接，所述主轴的底端与所述搅拌叶片相连接，所述稳流板通过活动栓连接在所述浮选槽或桶的内壁上，所述稳流板的上方设置有滑杆，所述滑杆的顶部与所述螺纹盘相连接，所述滑杆的底部设置有锥形固塞。本实用新型叶轮的搅拌力大幅加强，在强力搅拌下可以将矿化泡沫浆自然均匀分散到浮选槽或桶的每一个角落，可根据浮选目的技术要求，通过调节充气量与相应叶轮转速稳定达到生产所需要的各个阶段的泡沫量与搅拌强度参数，大幅度提高浮选效率。

Description

高效充气搅拌浮选一体机

技术领域

本实用新型涉及矿物浮选技术领域，尤其涉及一种高效充气搅拌浮选一体机。

背景技术

跟随时代的进步，如今在矿石矿产浮选方面有其传统专业的机械设备进行浮选，浮选机多用于矿石开采后对不同矿产进行浮选，浮选速度快，操作简单，节能降耗为技术发展的方向。另外在多功能，大型化浮选设备方面研究较少。

纵观传统的浮选机的搅拌叶轮是在盖板下定流齿内包裹的，在充气或者自吸气搅拌时，是通过叶轮搅拌气液混合再向四周通过定流齿间隙射流出去，这种矿化泡沫射流冲击力非常弱，尤其在矿浆的压力阻挡下只能有很短的射程，无法在浮选槽或桶底部弥散开来，更无法起到完全搅拌浮选槽或桶底部矿浆的作用，又因为传统稳流板通常都是固定在浮选槽或桶底部，更加重了浮选槽或桶底部搅拌死角无法得到浮选作用，更无法实现的底部矿浆搅拌，在底部矿浆压力较大时，射流基本上会被阻挡，射流分散不开，泡沫无法分布在整个浮选槽或桶的底部，尤其是在将传统的浮选机大型化时，底部会产生更多沉淀矿粒无法得到浮选，浮选效率十分低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效充气搅拌浮选一体机，解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

高效充气搅拌浮选一体机，包括浮选槽或桶、主轴、搅拌叶片、盖板、稳流板、滑杆、螺纹盘、充气管、电动机，所述主轴的顶端与所述电动机相连接，所述电动机与变频调速器连接，所述主轴的底端穿过所述盖板与所述搅拌叶片相连接，所述稳流板通过活动栓连接在所述浮选槽或桶的内壁上，所述稳流板的上方设置有滑杆，所述滑杆的顶部与所述螺纹盘相连接，所述滑杆的底部设置有锥形固塞，所述充气管的底部与所述盖板相连接，所述盖板中心开设有矿浆吸入口吸入矿浆供气液混合。

进一步的，所述搅拌叶片能够加长超过或达到所述盖板的外沿。

进一步的，所述搅拌叶片设有至少2叶的叶片。

进一步的，所述盖板的底部固定连接有至少2叶的叶片。

进一步的，所述浮选槽或桶的槽口或桶口四周处还设置有环形泡沫收集槽。

进一步的，所述主轴的顶端通过皮带和皮带轮与所述电动机相连接，所述电动机与变频调速器连接。

进一步的，所述稳流板共设有4块或更多块。

进一步的，所述滑杆能够通过所述螺纹盘上下移动用于控制稳流板的活动。

有益效果：

1、本申请中的高效充气搅拌浮选一体机，通过将搅拌叶轮加长且外露无阻挡来增加叶轮的搅拌力，在超强的搅拌力下，搅拌流体可以将泡沫浆分散到浮选槽或桶的每一个角落，并且浮选槽或桶内的矿粒在强搅拌力作用下不会沉淀，气泡会充分分散在整个浮选槽或桶底部并均匀上升亦可产生上下对流搅拌，再通过加大充气量与搅拌转速实现巨量浮选泡沫，综上所述便可以大幅度提高浮选效率与效果，特别是对于不易浮选的氧化矿可以实现大气量闪速浮选，这一点在传统浮选设备里很难达到。

2、本申请还可以通过充气量与搅拌转速同步来自由调节泡沫量，浮选泡沫量从微量达到超量，可以从浮选槽或桶整个沿口边缘自动排出矿化泡沫；

3、本申请中的浮选机可以在搅拌模式和浮选模式间来回自由切换，对于单槽或桶开路浮选非常方便，节约场地与设备，减少搅拌及矿浆输入浮选槽或桶的时间空间，单槽或桶搅拌浮选一体使矿浆定量化，方便固定加药量简化操作，对稳定浮选效果，提高生产力有很好的作用。特别是对于开路浮选后期扫选加药十分方便，不用转换搅拌设备，可以直接在本机上由浮选转换成搅拌模式加药，搅拌后再转换成浮选模式浮选，简单而快捷，节约大量时间空间设备和过程。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中盖板的主视图。

其中：1、浮选槽或桶；2、主轴；3、稳流板；4、搅拌叶片；5、盖板；6、第一皮带轮；7、第二皮带轮；8、电动机；9、皮带；10、充气管、11、螺纹盘；12、滑杆；13、锥形固塞；14、活动栓；15、泡沫收集槽；16、固定环；17、矿浆吸入口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶端”、“底端”、“上方”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接；可以是直接相连，可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，如未有特殊说明，以下实施例中所采用的零部件均为现有零部件，其对应的连接方式亦可通过常规技术手段实现，本申请中将不再一一赘述。

实施例

高效充气搅拌浮选一体机，如图1和图2所示，包括浮选槽或桶1、主轴2、搅拌叶片4、盖板5、稳流板3、滑杆12、螺纹盘11、充气管10、电动机8，主轴2竖向设置在浮选槽或桶1的内部中心处，主轴2的顶端与电动机8相连接，主轴2的底端穿过盖板5与搅拌叶片4相连接，稳流板3通过活动栓连接在浮选槽或桶1的内壁上，稳流板3的上方设置有滑杆12，滑杆12的顶部与螺纹盘11相连接，滑杆12的底部设置有锥形固塞13，充气管10的底部与盖板5相连接，盖板5中心开设有较宽的矿浆吸入口17用于吸入矿浆供气液混合。其中，盖板5采用现有浮选机中的盖板，盖板5的底部固定连接有至少2叶的叶片(附图中未示出)，且所述叶片与搅拌叶片4之间有一定的距离使其不会影响搅拌叶片4的正常工作。

具体而言，本申请中的浮选机通过电动机驱动主轴2转动，主轴2带动下方的搅拌叶片4转动搅拌，而搅拌叶片4的上方还设有带有叶片的盖板5，因此在搅拌叶片4高速转动时会在盖板5下方会产生负压，并形成强力搅拌区，从充气管10内传输的高压气体便会被负压吸入到强力搅拌区，然后与矿浆形成微气泡混合气液并被搅拌叶片4高速甩出搅拌区，最终弥散于整个浮选槽或桶1内，实现均匀高效的浮选效果。

并且其中的稳流板3在浮选槽或桶1内可活动，具体是稳流板3的一侧活动连接在浮选槽或桶1的内壁上，使得稳流板3的板体可以连接处为圆心左右转动，又在稳流板3的上方设计有带有锥形固塞13的滑杆12，其中锥形固塞13通过固定环16固定连接在滑杆12上，通过滑杆12可以控制稳流板3是靠近还是远离浮选槽或桶1的内壁，从而实现控制该浮选机是进行矿浆浮选操作还是矿浆搅拌操作。

其中，充气管10固定在浮选槽或桶1的壁上，该浮选机可以通过充气管10的充气量和搅拌转速自由调节来实现泡沫量变化，可以使得浮选泡沫量达到超量从而从浮选槽或桶1的槽口四周处自动排出矿化泡沫。

优选的，搅拌叶片4能够加长超过盖板5的外沿，并且搅拌叶片4至少有2叶的叶片。通过加长搅拌叶片4且不设任何阻挡，因此会大大增加搅拌叶片4的在浮选槽或桶内的搅拌力。

优选的，浮选槽或桶1的槽口四周处还设置有泡沫收集槽15。浮选后的矿化泡沫落入到泡沫收集槽15，最后流入矿池。

优选的，矿浆吸入口17的直径是盖板5的直径的四分之一。盖板5采用简单的平盖板，因此搅拌叶片4的长度可以超出盖板5的范围使得搅拌叶片4搅拌力没有任何阻挡，从而搅拌作用更加强烈。并且无论浮选槽或桶1尺寸多大，搅拌流体都可以直接到达浮选槽或桶1的边缘。其中因为充气管10固定在浮选槽或桶1的壁上，而盖板5又固定连接在充气管10的底部，所以盖板5可以固定在浮选槽或桶1的底部。

优选的，主轴2的顶端通过皮带9和皮带轮与电动机8相连接，并且电动机8由变频调速器控制。具体是电动机8的输出轴连接第一皮带轮6，第一皮带轮6通过皮带9连接第二皮带轮7，第二皮带轮7连接在主轴2的顶端，因此电动机8可以驱动主轴2。

优选的，稳流板3共设有4块或更多块。滑杆12能够通过所述螺纹盘11上下移动用于控制稳流板3的活动。

当需要进行矿浆浮选操作时，转动螺纹盘11，使得滑杆12向下移动，从而使得锥形固塞13抵挡在浮选槽或桶1的内壁和稳流板3之间，固定住稳流板3的顺流方向的位置，此时的稳流板3指向浮选槽或桶1的中心，使得稳流板3发挥稳流的作用，该浮选机便进行矿浆浮选的操作；

当需要进行矿浆搅拌操作时，反向转动螺纹盘11，使得滑杆12向上移动，直至锥形固塞13不再阻碍到稳流板3，此时稳流板3便会被顺着矿浆流向，被矿浆搅拌力推向浮选槽或桶1的内壁，稳流板3失去稳流的作用，也不再阻挡矿浆流的搅拌，该浮选机便进行矿浆搅拌的操作。

本申请因为可以在浮选操作和搅拌操作间自由切换，所以本申请可以方便地实现单槽或桶开路搅拌与浮选，操作简便，可靠，特别是大型化的浮选槽或桶1，在其有较深且矿浆压力较大时，浮选槽或桶1内的泡沫浆可以通过强力的搅拌作用分散到浮选槽或桶1的每个角落，而不会像传统的浮选槽或桶搅拌力差导致底部与角落沉淀大量矿粒，最终导致浮选效果达不到理想和要求。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.高效充气搅拌浮选一体机，其特征在于：包括浮选槽或桶、主轴、搅拌叶片、盖板、稳流板、滑杆、螺纹盘、充气管、电动机，所述主轴竖向设置在所述浮选槽或桶的内部中心处，所述主轴的顶端与所述电动机相连接，所述主轴的底端穿过所述盖板与所述搅拌叶片相连接，所述稳流板通过活动栓连接在所述浮选槽或桶的内壁上，所述稳流板的上方设置有滑杆，所述滑杆的顶部与所述螺纹盘相连接，所述滑杆的底部设置有锥形固塞，所述充气管的底部与所述盖板相连接，所述盖板中心开设有矿浆吸入口用于吸入矿浆供气液混合。

2.根据权利要求1所述的高效充气搅拌浮选一体机，其特征在于：所述搅拌叶片能够加长超过或达到所述盖板的外沿。

3.根据权利要求1或2所述的高效充气搅拌浮选一体机，其特征在于：所述搅拌叶片设有至少2叶的叶片。

4.根据权利要求1所述的高效充气搅拌浮选一体机，其特征在于：所述盖板的底部固定连接有至少2叶的叶片。

5.根据权利要求1所述的高效充气搅拌浮选一体机，其特征在于：所述浮选槽或桶的槽口或桶口整个外沿处设置有环形泡沫收集槽。

6.根据权利要求1所述的高效充气搅拌浮选一体机，其特征在于：所述主轴的顶端通过皮带和皮带轮与所述电动机相连接，并且所述电动机由变频调速器控制。

7.根据权利要求1所述的高效充气搅拌浮选一体机，其特征在于：所述稳流板共设有4块或者更多块。

8.根据权利要求1所述的高效充气搅拌浮选一体机，其特征在于：所述滑杆能够通过所述螺纹盘上下移动用于控制所述稳流板的活动。