CN221310654U - 缓蚀剂生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了缓蚀剂生产用混合装置，具体涉及缓蚀剂生产技术领域，包括装置本体，还包括搅拌机构，所述装置本体包括固定外壳，所述固定外壳外壁两侧均套接有加热板，两个所述加热板外侧均套接有保护套板，所述搅拌机构包括下料板，所述下料板内壁安装有转动轴，所述转动轴外壁顶部套接有刮板，所述转动轴外壁底部安装有清理板。本实用新型通过紧固螺栓可以对保护套板与固定外壳进行连接，使得加热板可以便捷的对固定外壳内部的物料进行加热，刮板在下料板的顶部表面转动可以将固体物料均匀的添加到液体物料中，搅拌杆转动可以对物料进行充分的搅拌混合，清理板可以对固定外壳内壁进行清理，可以保证固定外壳内壁的整洁。

Description

缓蚀剂生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及缓蚀剂生产技术领域，具体涉及缓蚀剂生产用混合装置。

背景技术

缓蚀剂是一种以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中，可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物，因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂。它的用量很小(0.1％～1％)，但效果显著。这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。缓蚀剂用于中性介质(锅炉用水、循环冷却水)、酸性介质(除锅垢的盐酸，电镀前镀件除锈用的酸浸溶液)和气体介质(气相缓蚀剂)。

公开号为CN216458182U的一种锅炉缓蚀剂生产用混合搅拌装置，包括箱体、料仓、转轴、驱动电机、分散件、环流驱动件和搅拌桨叶，所述箱体底端设有支腿，所述料仓通过缩颈下料口连接于箱体顶端，所述驱动电机设于箱体的底壁上，所述转轴的底端设于驱动电机的输出端，所述转轴的顶端贯穿箱体底壁且转动设于箱体的内顶壁上，所述分散件和搅拌桨叶均设于转轴上，所述分散件设于料仓下方且靠近转轴顶部设置，所述搅拌桨叶靠近箱体底壁设置，所述环流驱动件设于箱体内且与转轴连接。本实用新型属于搅拌技术领域，具体是指一种锅炉缓蚀剂生产用混合搅拌装置。

现有技术中的不足：现有的装置在对缓蚀剂生产过程进行混合时，无法便捷对混合的物料进行加热，使得物料之间的混合反应无法快速的进行，同时无法便捷的对装置的内壁进行清理，使得反应物料和生产完成的缓蚀剂容易粘附到装置内壁上，使得装置无法便捷的进行后续的缓蚀剂生产工作，进而会影响缓蚀剂生产的效率。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供缓蚀剂生产用混合装置，以解决现有技术中由于缺少加热部件，无法对装置内壁进行清理导致的缓蚀剂生产用物料无法充分的进行混合，会影响缓蚀剂生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：缓蚀剂生产用混合装置，包括装置本体，还包括：

搅拌机构，设置于装置本体的内部，用于对装置本体内部的缓蚀剂物料进行搅拌混合，并且可以对装置本体的内壁进行清理；

所述装置本体包括固定外壳，所述固定外壳的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部一端固定安装有进料管，所述固定外壳的一端外壁顶部固定安装有进液管，所述固定外壳的一端外壁底部固定安装有出料管，所述固定外壳的外壁开设有安装槽，所述安装槽的外壁两侧均活动套接有加热板，两个所述加热板的外侧均活动套接有保护套板；

所述搅拌机构包括下料板，所述下料板固定安装于固定外壳的内侧顶部，所述下料板的内壁转动安装有转动轴，所述转动轴的顶部设置于伺服电机，所述转动轴靠近下料板的外壁固定套接有刮板，所述转动轴远离下料板的外壁固定套接有两个搅拌杆，两个所述搅拌杆的外侧固定安装有清理板。

优选的，所述装置本体包括连接螺栓，多个所述连接螺栓呈等间距环形螺纹插接于盖板的外侧内壁，所述连接螺栓的底部与固定外壳的顶部内壁螺纹连接。

优选的，所述装置本体包括紧固螺栓，所述紧固螺栓设置有两组，两组所述紧固螺栓分别螺纹插接于保护套板的两端内壁，所述紧固螺栓远离保护套板的一端与固定外壳的外壁螺纹连接。

优选的，所述盖板的顶部与伺服电机固定连接，所述伺服电机与转动轴之间通过输出轴传动连接。

优选的，所述安装槽的外径尺寸与加热板的内径尺寸相同，所述加热板的外径尺寸与保护套板的内径尺寸相同。

优选的，所述保护套板的外径尺寸与固定外壳的外径尺寸相同，两个所述保护套板的左剖面设置为工字型结构。

优选的，所述清理板设置有六个，六个所述清理板呈等间距环形排列，所述清理板的外壁与固定外壳的内壁活动连接。

优选的，所述下料板的内壁开设有多个用于固体物料下料的通孔，所述刮板的底部表面与下料板的顶部表面活动连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过紧固螺栓可以对保护套板与固定外壳进行连接，使得加热板可以稳定的安装到安装槽的外壁，使得加热板可以便捷的对固定外壳内部的物料进行加热，同时使得工作人员可以便捷的加热板进行安装和更换，刮板在下料板的顶部表面进行转动，可以将固体物料便捷的通过下料板均匀的添加到液体物料中，使得物料的混合更加的均匀，同时搅拌杆的转动可以对物料进行充分的搅拌混合，清理板可以对固定外壳内壁进行清理，可以避免物料或生产完成的缓蚀剂粘附到固定外壳内壁上，进而可以保证固定外壳内壁的整洁，进而可以提高缓蚀剂生产的效率；

2、本实用新型通过连接螺栓可以对盖板和固定外壳进行连接，使得工作人员可以便捷的对装置本体组装和拆卸，同时使得工作人员可以便捷的对搅拌机构进行安装和拆卸，进而当搅拌机构出现损坏时，工作人员可以便捷的对其进行检修和更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的前视竖剖图；

图3为本实用新型图2的A部放大图；

图4为本实用新型的装置本体立体结构爆炸图；

图5为本实用新型的搅拌机构立体结构爆炸图。

图中：1、装置本体；101、固定外壳；102、盖板；103、连接螺栓；104、进料管；105、进液管；106、出料管；107、安装槽；108、加热板；109、保护套板；110、紧固螺栓；

2、搅拌机构；201、下料板；202、转动轴；203、伺服电机；204、刮板；205、搅拌杆；206、清理板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1，该实施例的缓蚀剂生产用混合装置，包括装置本体1，还包括：

搅拌机构2，设置于装置本体1的内部，用于对装置本体1内部的缓蚀剂物料进行搅拌混合，并且可以对装置本体1的内壁进行清理。

为了方便向装置本体1内部添加缓蚀剂生产所用的物料并将生产完成的缓蚀剂从装置本体1内部排出，如图2和图4所示，装置本体1包括固定外壳101，固定外壳101的顶部设置有盖板102，盖板102的顶部一端固定安装有进料管104，固定外壳101的一端外壁顶部固定安装有进液管105，固定外壳101的一端外壁底部固定安装有出料管106，固定外壳101的外壁开设有安装槽107，安装槽107的外壁两侧均活动套接有加热板108，两个加热板108的外侧均活动套接有保护套板109，通过进料管104和进液管105可以向固定外壳101内部添加缓蚀剂生产所用的物料，通过出料管106可以将生产完成的缓蚀剂从固定外壳101内部排出。

为了方便对缓蚀剂生产所用的物料进行搅拌混合，使得缓蚀剂生产更加的便捷，如图2和图5所示，搅拌机构2包括下料板201，下料板201固定安装于固定外壳101的内侧顶部，下料板201的内壁转动安装有转动轴202，转动轴202的顶部设置于伺服电机203，转动轴202靠近下料板201的外壁固定套接有刮板204，转动轴202远离下料板201的外壁固定套接有两个搅拌杆205，两个搅拌杆205的外侧固定安装有清理板206，通过下料板201可以对固体物料进行下料操作，搅拌杆205可以对物料进行搅拌，同时清理板206可以对固定外壳101内壁进行清理。

为了方便工作人员对搅拌机构2进行安装和拆卸，如图2和图4所示，装置本体1包括连接螺栓103，多个连接螺栓103呈等间距环形螺纹插接于盖板102的外侧内壁，连接螺栓103的底部与固定外壳101的顶部内壁螺纹连接，通过连接螺栓103可以对盖板102和固定外壳101进行连接，进而可以方便工作人员对搅拌机构2进行安装和拆卸。

为了方便工作人员对加热板108进行安装和拆卸，如图2-4所示，装置本体1包括紧固螺栓110，紧固螺栓110设置有两组，两组紧固螺栓110分别螺纹插接于保护套板109的两端内壁，紧固螺栓110远离保护套板109的一端与固定外壳101的外壁螺纹连接，通过紧固螺栓110可以对保护套板109与固定外壳101进行连接，使得工作人员可以便捷的对加热板108进行安装和拆卸。

为了给搅拌机构2的工作提供动力，如图2所示，盖板102的顶部与伺服电机203固定连接，伺服电机203与转动轴202之间通过输出轴传动连接，盖板102可以对伺服电机203进行安装和固定，伺服电机203工作使得转动轴202发生转动，进而可以给刮板204、搅拌杆205和清理板206的转动提供动力。

为了使得加热板108可以稳定的对固定外壳101的内部空间进行加热，如图2-4所示，安装槽107的外径尺寸与加热板108的内径尺寸相同，加热板108的外径尺寸与保护套板109的内径尺寸相同，保护套板109的外径尺寸与固定外壳101的外径尺寸相同，两个保护套板109的左剖面设置为工字型结构，通过安装槽107可以对加热板108进行安装和固定，保护套板109与固定外壳101之间的连接可以对加热板108进行安装和保护。

为了便捷的对固定外壳101的内壁进行清理，如图2和图5所示，清理板206设置有六个，六个清理板206呈等间距环形排列，清理板206的外壁与固定外壳101的内壁活动连接，清理板206可以对固定外壳101内壁进行清理，进而可以避免缓蚀剂或原料粘附在装置内壁上。

为了将固体物料均匀的添加到液体原料中，如图2和图5所示，下料板201的内壁开设有多个用于固体物料下料的通孔，刮板204的底部表面与下料板201的顶部表面活动连接，通过刮板204在下料板201顶部表面进行移动，使得固体物料可以均匀的通过下料板201内壁的通孔添加到液体物料中。

实施场景具体为：在对缓蚀剂进行生产时，将两个加热板108安装到安装槽107外壁，进而将两个保护套板109套接到两个加热板108的外侧，然后使用紧固螺栓110对保护套板109和固定外壳101进行连接，使得加热板108可以稳定的安装到固定外壳101的外侧，进而通过进液管105可以向固定外壳101内部添加缓蚀剂生产所需的液体原料，然后通过进料管104可以向固定外壳101内部添加缓蚀剂生产用的固体物料，固体物料下落到下料板201的顶部，伺服电机203工作使得转动轴202发生转动，进而使得刮板204可以在下料板201表面进行转动，进而可以将固体物料均匀的进行推动，使其可以均匀的通过下料板201内壁的通孔添加到液体物料内，同时转动轴202的转动可以带动两个搅拌杆205对物料进行搅拌，使得固体物料和液体物料之间的混合更加的充分，使得物料之间的反应更加的充分，加热板108工作经过固定外壳101外壁的传导作用可以对物料进行加热，进而使得物料之间的反应更加的便捷，接，反应完成的缓蚀剂可以通过出料管106从固定外壳101内部排出，同时搅拌杆205转动可以带动清理板206对固定外壳101内壁进行清理，进而可以避免物料或反应完成的缓蚀剂粘附到固定外壳101内壁上，使得装置内壁可以保持整洁，使得装置可以便捷的进行后续的缓蚀剂生产工作，进而可以提高缓蚀剂的生产效率，该实施方式具体解决了现有技术中装置无法便捷的对加热部件进行安装更换，也无法便捷的对内壁进行清理，会影响缓蚀剂生产效率的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.缓蚀剂生产用混合装置，包括装置本体(1)，其特征在于，还包括：

搅拌机构(2)，设置于装置本体(1)的内部，用于对装置本体(1)内部的缓蚀剂物料进行搅拌混合，并且可以对装置本体(1)的内壁进行清理；

所述装置本体(1)包括固定外壳(101)，所述固定外壳(101)的顶部设置有盖板(102)，所述盖板(102)的顶部一端固定安装有进料管(104)，所述固定外壳(101)的一端外壁顶部固定安装有进液管(105)，所述固定外壳(101)的一端外壁底部固定安装有出料管(106)，所述固定外壳(101)的外壁开设有安装槽(107)，所述安装槽(107)的外壁两侧均活动套接有加热板(108)，两个所述加热板(108)的外侧均活动套接有保护套板(109)；

所述搅拌机构(2)包括下料板(201)，所述下料板(201)固定安装于固定外壳(101)的内侧顶部，所述下料板(201)的内壁转动安装有转动轴(202)，所述转动轴(202)的顶部设置于伺服电机(203)，所述转动轴(202)靠近下料板(201)的外壁固定套接有刮板(204)，所述转动轴(202)远离下料板(201)的外壁固定套接有两个搅拌杆(205)，两个所述搅拌杆(205)的外侧固定安装有清理板(206)。

2.根据权利要求1所述的缓蚀剂生产用混合装置，其特征在于：所述装置本体(1)包括连接螺栓(103)，多个所述连接螺栓(103)呈等间距环形螺纹插接于盖板(102)的外侧内壁，所述连接螺栓(103)的底部与固定外壳(101)的顶部内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的缓蚀剂生产用混合装置，其特征在于：所述装置本体(1)包括紧固螺栓(110)，所述紧固螺栓(110)设置有两组，两组所述紧固螺栓(110)分别螺纹插接于保护套板(109)的两端内壁，所述紧固螺栓(110)远离保护套板(109)的一端与固定外壳(101)的外壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的缓蚀剂生产用混合装置，其特征在于：所述盖板(102)的顶部与伺服电机(203)固定连接，所述伺服电机(203)与转动轴(202)之间通过输出轴传动连接。

5.根据权利要求1所述的缓蚀剂生产用混合装置，其特征在于：所述安装槽(107)的外径尺寸与加热板(108)的内径尺寸相同，所述加热板(108)的外径尺寸与保护套板(109)的内径尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的缓蚀剂生产用混合装置，其特征在于：所述保护套板(109)的外径尺寸与固定外壳(101)的外径尺寸相同，两个所述保护套板(109)的左剖面设置为工字型结构。

7.根据权利要求1所述的缓蚀剂生产用混合装置，其特征在于：所述清理板(206)设置有六个，六个所述清理板(206)呈等间距环形排列，所述清理板(206)的外壁与固定外壳(101)的内壁活动连接。

8.根据权利要求1所述的缓蚀剂生产用混合装置，其特征在于：所述下料板(201)的内壁开设有多个用于固体物料下料的通孔，所述刮板(204)的底部表面与下料板(201)的顶部表面活动连接。