CN216513098U - 一种用于阻垢剂投加搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于阻垢剂投加搅拌装置，包括箱体、支架和料斗，所述箱体的底部安装有伸缩套，所述伸缩套的一端焊接有万向节，所述万向节的一端焊接有出口，所述箱体的顶部通过螺栓安装有电机，所述箱体的内壁上焊接有隔板，所述隔板的一侧的底部焊接有通口，所述通口的内侧安装有阀门一，所述料斗的底部安装有阀门二，该用于阻垢剂投加搅拌装置能够在将混合后的阻垢剂溶液通入设备以便对设备内进行除垢和防护作业的同时对阻垢剂进行再次的混合作业，缩短加料和搅拌的时间，提高搅拌混合的效率，能够将混合好的阻垢剂溶液与阻垢剂原料隔离开来，防止未经混合搅拌的阻垢剂原料直接被通入设备内，适用于阻垢剂投加料时的混合搅拌使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻垢剂搅拌设备技术领域，具体为一种用于阻垢剂投加搅拌装置。
背景技术
阻垢剂能够除去垢和阻止水垢的形成，能够有效地对管道、炉体等内壁上的水垢进行清理并防止水垢的形成，保障设备的工作安全，在将阻垢剂通入设备内进行清理水垢时，需要将阻垢剂进行混合均匀，以提高阻垢剂的除垢效率，进而需要使用阻垢剂搅拌设备，现有的阻垢剂搅拌设备基本上具有搅拌速度快、搅拌均匀性好、操作简单、工作稳定性高、使用寿命长等优点，能够满足对阻垢剂进行均匀混合的使用需求，然而，对于现有的阻垢剂搅拌设备而言，一方面，当需要对一些大型设备进行除垢工作时，需要多次混合后再加入设备内，不能够再混合的同时向设备内通入，降低混合和除垢效率，另一方面，在向设备内通入混合好的阻垢剂时，当向混合容器内加入阻垢剂原料时容易造成未经混合的阻垢剂原料之间向外排出，不利于保障混合质量。
所以，如何设计一种用于阻垢剂投加搅拌装置，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提高一种用于阻垢剂投加搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于阻垢剂投加料时的混合搅拌使用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阻垢剂投加搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体包括箱体、支架和料斗，所述支架焊接在箱体的底部，所述料斗焊接在箱体的顶部，所述箱体的底部安装有伸缩套，所述伸缩套的一端焊接有万向节，所述万向节的一端焊接有出口，所述箱体的顶部通过螺栓安装有电机，所述箱体的内壁上焊接有隔板，所述隔板的一侧的底部焊接有通口，所述通口的内侧安装有阀门一，所述料斗的底部安装有阀门二，所述箱体的一侧安装有转轮一和转轮二，所述转轮一设置在转轮二的顶部，所述转轮二的一侧焊接有转板，所述转轮一的外边侧套设有皮带，所述阀门二的一侧焊接有连杆，所述箱体的内侧安装有搅拌，所述箱体的外边侧通过螺栓安装有开关。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关通过电线与电机连接，所述搅拌的顶部穿过箱体并通过螺栓安装在电机的输出轴上，所述搅拌的底部穿过隔板并延伸至箱体的底部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩套的顶部通过轴承安装在箱体的底部，所述伸缩套的顶部与箱体的底部相连通，所述出口通过万向节与伸缩套相连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通口设置在箱体的一侧的内壁上，所述料斗设置在箱体的另一侧的顶部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述阀门一的一侧穿过箱体并焊接在转轮二的中心处，所述皮带套设在转轮一和转轮二的外边侧，所述阀门一的一侧通过转轴安装在通口的内侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料斗的底部穿过箱体并延伸至箱体的内侧，所述连杆的一端焊接在阀门二的一侧，所述连杆的另一端依次穿过料斗和箱体的一侧并焊接在转轮一的中心处。
有益效果：1.该用于阻垢剂投加搅拌装置，由于设置有箱体、料斗、电机、隔板、通口、阀门一、阀门二、转轮一、转轮二、皮带、连杆和搅拌，能够有效地在将混合后的阻垢剂溶液通入设备以便对设备内进行除垢和防护作业时，同时对阻垢剂进行再次的混合作业，以保证阻垢剂溶液的供应，缩短加料和搅拌的时间，提高搅拌混合的效率。
2.该用于阻垢剂投加搅拌装置，由于设置有箱体、支架、料斗、电机、隔板、通口、阀门一、阀门二、转轮一、转轮二、转板、皮带、连杆和搅拌，能够在重新加入阻垢剂原料时，有效地将混合好的阻垢剂溶液与阻垢剂原料隔离开来，防止未经混合搅拌的阻垢剂原料直接被通入设备内，保障设备安全，又能够保障阻垢剂的混合质量，提高其除垢防护的功效。
3该用于阻垢剂投加搅拌装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于阻垢剂投加料时的混合搅拌使用。
附图说明
图1为本实用新型一种用于阻垢剂投加搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于阻垢剂投加搅拌装置的剖视图；
图中：1、箱体；2、支架；3、料斗；4、伸缩套；5、万向节；6、出口；7、电机；8、隔板；9、通口；10、阀门一；11、阀门二；12、转轮一；13、转轮二；14、转板；15、皮带；16、连杆；17、搅拌；18、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于阻垢剂投加搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体包括箱体1、支架 2和料斗3，所述支架2焊接在箱体1的底部，所述料斗3焊接在箱体1的顶部，所述箱体1的底部安装有伸缩套4，所述伸缩套4的一端焊接有万向节5，所述万向节5的一端焊接有出口6，所述箱体1 的顶部通过螺栓安装有电机7，所述箱体1的内壁上焊接有隔板8，所述隔板8的一侧的底部焊接有通口9，所述通口9的内侧安装有阀门一10，所述料斗3的底部安装有阀门二11，所述箱体1的一侧安装有转轮一12和转轮二13，所述转轮一12设置在转轮二13的顶部，所述转轮二13的一侧焊接有转板14，所述转轮一12的外边侧套设有皮带15，所述阀门二11的一侧焊接有连杆16，所述箱体1的内侧安装有搅拌17，所述箱体1的外边侧通过螺栓安装有开关18，能够利用电机为搅拌混合提供动力，不需要人员进行搅拌作业，减少人力消耗。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关18通过电线与电机7连接，所述搅拌17的顶部穿过箱体1并通过螺栓安装在电机 7的输出轴上，所述搅拌17的底部穿过隔板8并延伸至箱体1的底部，工作时，通过开关打开电机，使得电机带动搅拌转动，对箱体内的阻垢剂原料进行搅拌，阻垢剂原料均匀混合成所需的溶液。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩套4的顶部通过轴承安装在箱体1的底部，所述伸缩套4的顶部与箱体1的底部相连通，所述出口6通过万向节5与伸缩套4相连通，在将阻垢剂溶液向设备内通入时，伸缩套4能够通过轴承在箱体1的底部任意转动，出口6能够通过万向节5在伸缩套4的一端进行灵活转动，从而能够有效地根据设备上的入口的位置和方向对出口6进行灵活调整，便于将阻垢剂溶液向设备内通入。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通口9设置在箱体1 的一侧的内壁上，所述料斗3设置在箱体1的另一侧的顶部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述阀门一10的一侧穿过箱体1并焊接在转轮二13的中心处，所述皮带15套设在转轮一 12和转轮二13的外边侧，所述阀门一10的一侧通过转轴安装在通口9的内侧，在进行搅拌作业时，通过料斗3将箱体1内加入阻垢剂以及其他原料，阻垢剂以及其他原料落到隔板8的顶部，电机7带搅拌17转动，对阻垢剂和其他原料进行搅拌混合，当阻垢剂搅拌完成后，转动转板14，使得转板14通过转轮二13带阀门一10转动，将阀门一10打开，同时转轮二13通过皮带15带动转轮一12转动，转轮一12通过连杆15带动阀门二11，将阀门二11关闭，混合好的阻垢剂通过通口9落到箱体1的底部，再通过伸缩套4和万向节5进入出口6，并通过出口6通入所需清理水垢的设备的内侧，当隔板8顶部的阻垢剂溶液完全流动到隔板8的底部后，反向转动转板14，使得阀门一10关闭，同时转轮二13通过皮带15带转轮一12，转轮一 12通过连杆16打开阀门二11，通过料斗3再次向箱体1内加入阻垢剂原料，电机7通过搅拌17在隔板8的顶部对阻垢剂原料进行混合搅拌作业，隔板8的底部的阻垢剂溶液继续向设备内通入，缩短加料和搅拌的时间，提高搅拌混合的效率。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料斗3的底部穿过箱体1并延伸至箱体1的内侧，所述连杆16的一端焊接在阀门二11的一侧，所述连杆16的另一端依次穿过料斗3和箱体1的一侧并焊接在转轮一12的中心处，当阀门一10被打开后，使得搅拌完成的阻垢剂溶液通过通口9向下流动时，阀门二11同时被关闭，防止阻垢剂溶液再未完全流动到箱体1的底部时向箱体1内加入阻垢剂原料，保障混合后的阻垢剂溶液的质量，同时当需要再次向箱体1内加入阻垢剂原料时，转动转板14，使得阀门一10关闭，阀门二11打开，避免加入的原料之间通过通口9落到箱体1的底部，防止未经混合搅拌的阻垢剂原料直接被通入设备内，保障设备安全，又能够保障阻垢剂的混合质量，提高其除垢防护的功效。
该具有检测功能的炎琥宁生产用抽样装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，在进行搅拌作业时，通过开关18打开电机7，通过料斗3将箱体1内加入阻垢剂以及其他原料，阻垢剂以及其他原料落到隔板8的顶部，电机7带搅拌17转动，对阻垢剂和其他原料进行搅拌混合，当阻垢剂搅拌完成后，转动转板14，使得转板14通过转轮二13带阀门一10转动，将阀门一10打开，同时转轮二13通过皮带15带动转轮一12转动，转轮一12通过连杆15带动阀门二 11，将阀门二11关闭，混合好的阻垢剂通过通口9落到箱体1的底部，再通过伸缩套4和万向节5进入出口6，并通过出口6通入所需清理水垢的设备的内侧，在将阻垢剂溶液向设备内通入时，伸缩套4 能够通过轴承在箱体1的底部任意转动，出口6能够通过万向节5在伸缩套4的一端进行灵活转动，从而能够有效地根据设备上的入口的位置和方向对出口6进行灵活调整，便于将阻垢剂溶液向设备内通入，当隔板8顶部的阻垢剂溶液完全流动到隔板8的底部后，反向转动转板14，使得阀门一10关闭，同时转轮二13通过皮带15带转轮一12，转轮一12通过连杆16打开阀门二11，通过料斗3再次向箱体1内加入阻垢剂原料，电机7通过搅拌17在隔板8的顶部对阻垢剂原料进行混合搅拌作业，隔板8的底部的阻垢剂溶液继续向设备内通入，缩短加料和搅拌的时间，提高搅拌混合的效率，当阀门一10 被打开后，使得搅拌完成的阻垢剂溶液通过通口9向下流动时，阀门二11同时被关闭，防止阻垢剂溶液再未完全流动到箱体1的底部时向箱体1内加入阻垢剂原料，保障混合后的阻垢剂溶液的质量，同时当需要再次向箱体1内加入阻垢剂原料时，转动转板14，使得阀门一10关闭，阀门二11打开，避免加入的原料之间通过通口9落到箱体1的底部，防止未经混合搅拌的阻垢剂原料直接被通入设备内，保障设备安全，又能够保障阻垢剂的混合质量，提高其除垢防护的功效。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于阻垢剂投加搅拌装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括箱体(1)、支架(2)和料斗(3)，所述支架(2)焊接在箱体(1)的底部，所述料斗(3)焊接在箱体(1)的顶部，所述箱体(1)的底部安装有伸缩套(4)，所述伸缩套(4)的一端焊接有万向节(5)，所述万向节(5)的一端焊接有出口(6)，所述箱体(1)的顶部通过螺栓安装有电机(7)，所述箱体(1)的内壁上焊接有隔板(8)，所述隔板(8)的一侧的底部焊接有通口(9)，所述通口(9)的内侧安装有阀门一(10)，所述料斗(3)的底部安装有阀门二(11)，所述箱体(1)的一侧安装有转轮一(12)和转轮二(13)，所述转轮一(12)设置在转轮二(13)的顶部，所述转轮二(13)的一侧焊接有转板(14)，所述转轮一(12)的外边侧套设有皮带(15)，所述阀门二(11)的一侧焊接有连杆(16)，所述箱体(1)的内侧安装有搅拌(17)，所述箱体(1)的外边侧通过螺栓安装有开关(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于阻垢剂投加搅拌装置，其特征在于：所述开关(18)通过电线与电机(7)连接，所述搅拌(17)的顶部穿过箱体(1)并通过螺栓安装在电机(7)的输出轴上，所述搅拌(17)的底部穿过隔板(8)并延伸至箱体(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种用于阻垢剂投加搅拌装置，其特征在于：所述伸缩套(4)的顶部通过轴承安装在箱体(1)的底部，所述伸缩套(4)的顶部与箱体(1)的底部相连通，所述出口(6)通过万向节(5)与伸缩套(4)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于阻垢剂投加搅拌装置，其特征在于：所述通口(9)设置在箱体(1)的一侧的内壁上，所述料斗(3)设置在箱体(1)的另一侧的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种用于阻垢剂投加搅拌装置，其特征在于：所述阀门一(10)的一侧穿过箱体(1)并焊接在转轮二(13)的中心处，所述皮带(15)套设在转轮一(12)和转轮二(13)的外边侧，所述阀门一(10)的一侧通过转轴安装在通口(9)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于阻垢剂投加搅拌装置，其特征在于：所述料斗(3)的底部穿过箱体(1)并延伸至箱体(1)的内侧，所述连杆(16)的一端焊接在阀门二(11)的一侧，所述连杆(16)的另一端依次穿过料斗(3)和箱体(1)的一侧并焊接在转轮一(12)的中心处。
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