CN221308087U - 一种工业吸尘器的电池安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吸尘器电池安装相关技术领域,具体是一种工业吸尘器的电池安装结构,包括顶盖及拆卸安装在所述顶盖上的封堵盖,所述顶盖上形成有柱形空腔,还包括电池,所述电池放置在所述柱形空腔内,还包括接头结构,转动安装在所述柱形空腔的内部;弹性限位件,安装在所述柱形空腔的底部,以限制电池未能完全插入所述接头结构中;弹性固定件,安装在所述封堵盖上,本实用新型通过封堵盖与顶盖的拆卸连接,固定电池完全插入接头结构时,弹性固定件与电池抵接后继续转动对带动电池转动,电池转动时,以带动接头结构同步转动,避免电池插入接头结构的部分与接头结构发生摩擦,造成电池的磨损,接头结构同步转动起到让位的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘器电池安装相关技术领域,具体是一种工业吸尘器的电池安装结构。
背景技术
随着吸尘器行业在技术方面的不断积累和突破,更新颖更好用的吸尘器正在逐渐走进千家万户,充电式吸尘器就是其中的佼佼者。由于可再充电电池内阻的存在,在充放电时候将发出热量,而这些可充电电池紧凑地封装在支架内,难以将热量散发出去,当热量累积至一定程度时,将影响电池的效率和使用寿命,甚至会引起爆炸等严重的安全问题,因此现有吸尘器大多采用可拆卸安装的电池,使用时将电池安装在吸尘器上,可将电池单独拆卸下来充电,安全性和实用性更高。
现有的吸尘器电池在安装时,吸尘器上设置有安装电池的空腔,将电池放置在空腔后进行固定,在对电池进行固定时电池的正负极和吸尘器空腔内的接头部分发生相对摩擦,导致电池的正负极和空腔内的导电片发生磨损,造成吸尘器容易断电。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业吸尘器的电池安装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种工业吸尘器的电池安装结构,包括顶盖及拆卸安装在所述顶盖上的封堵盖,所述顶盖上形成有柱形空腔,还包括电池,所述电池放置在所述柱形空腔内,还包括接头结构,转动安装在所述柱形空腔的内部;
弹性限位件,安装在所述柱形空腔的底部,以限制电池未能完全插入所述接头结构中;
弹性固定件,安装在所述封堵盖上,当所述封堵盖相对所述顶盖转动时,带动弹性固定件移动至与所述电池抵接后,所述电池同步转动,通过带动所述接头结构跟随转动起到让位的作用,以防止所述电池磨损。
如上所述的工业吸尘器的电池安装结构:所述封堵盖上形成有外螺纹,所述封堵盖与所述柱形空腔的内壁螺纹连接。
如上所述的工业吸尘器的电池安装结构:所述接头结构包括转动安装在所述柱形空腔内的连接板,所述连接板上对称设置有插套,所述插套内侧的底部设置有第二导电片,所述弹性限位件贯穿所述连接板。
如上所述的工业吸尘器的电池安装结构:所述柱形空腔的底部固定连接有两根导线,所述导线贯穿所述连接板和所述插套,所述导线远离所述柱形空腔底部的一端与所述第二导电片固定连接。
如上所述的工业吸尘器的电池安装结构:所述弹性限位件包括第二弹簧,所述第二弹簧的一端与所述柱形空腔的一端固定连接,另一端上固定连接有限位板,所述第二弹簧贯穿所述连接板。
如上所述的工业吸尘器的电池安装结构:所述连接板上设置有两组弧形限位滑块,所述柱形空腔的内壁上形成有与所述弧形限位滑块转动配合的弧形限位滑槽。
如上所述的工业吸尘器的电池安装结构:所述弹性固定件包括第一弹簧,所述第一弹簧的一端与所述封堵盖固定连接,另一端上固定连接有抵接板。
如上所述的工业吸尘器的电池安装结构:所述电池上形成有插头,所述插头能够插入所述插套中,两个所述插头远离所述电池的一端上分别设置有正电极和负电极。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过人工转动封堵盖,使得封堵盖与顶盖脱离,将电池放置在柱形空腔内,在电池自身重力的作用下,电池插入接头结构中,但在弹性限位件的作用下,电池未能完全插入接头结构中,此时,人工驱动封堵盖相对顶盖转动,封堵盖在转动的过程中,沿柱形空腔的轴向做直线运动,带动弹性固定件跟随移动与电池抵接,弹性固定件转动时,带动电池朝向柱形空腔内移动,挤压弹性限位件,电池完全插入接头结构中,以实现吸尘器通电状态,弹性固定件与电池抵接后继续转动对带动电池转动,电池转动时,以带动接头结构同步转动,避免电池插入接头结构的部分与接头结构发生摩擦,造成电池的磨损,接头结构同步转动起到让位的作用,也避免了弹性固定件与电池抵接部分的磨损,增加电池的使用寿命。
附图说明
图1为工业吸尘器的电池安装结构的结构示意图。
图2为工业吸尘器的电池安装结构中柱形空腔的结构示意图。
图3为工业吸尘器的电池安装结构中电池的结构示意图。
图4为工业吸尘器的电池安装结构中接头结构与弹性限位件的结构示意图。
图5为工业吸尘器的电池安装结构中的剖面示意图。
图6为工业吸尘器的电池安装结构中封堵盖与弹性固定件的结构示意图。
图中:1、顶盖;2、封堵盖;3、第一弹簧;4、第一抵接板;5、电池;6、插头;7、正电极;8、负电极;9、连接板;10、弧形限位滑块;11、插套;12、限位板;13、第二弹簧;14、导线;15、弧形限位滑槽;16、第二导电片;17、柱形空腔。
具体实施方式
以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
另外,为了更好的说明本申请,在下文的具体实施例中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本申请同样可以实施。在一些实例中,对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件未作详细描述,以便于凸显本申请的主旨。
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种工业吸尘器的电池安装结构,包括顶盖1、封堵盖2、电池5、柱形空腔17、弹性限位件、弹性固定件及接头结构。
包括顶盖1及拆卸安装在所述顶盖1上的封堵盖2,所述顶盖1上形成有柱形空腔17,还包括电池5,所述电池5放置在所述柱形空腔17内,还包括接头结构,转动安装在所述柱形空腔17的内部;弹性限位件,安装在所述柱形空腔17的底部,以限制电池5未能完全插入所述接头结构中;弹性固定件,安装在所述封堵盖2上,当所述封堵盖2相对所述顶盖1转动时,带动弹性固定件移动至与所述电池5抵接后,所述电池5同步转动,通过带动所述接头结构跟随转动起到让位的作用,以防止所述电池5磨损。
在本实施例中,采用本实用新型所述的工业吸尘器的电池安装结构,在使用时,通过人工转动封堵盖2,使得封堵盖2与顶盖1脱离,将电池5放置在柱形空腔17内,在电池5自身重力的作用下,电池5插入接头结构中,但在弹性限位件的作用下,电池5未能完全插入接头结构中,导致吸尘器未能通电正常工作,此时,人工驱动封堵盖2相对顶盖1转动,封堵盖2在转动的过程中,沿柱形空腔17的轴向做直线运动,带动弹性固定件跟随移动,直至弹性固定件与电池5抵接,但此时封堵盖2相对顶盖1并未完全拧紧,封堵盖2还将继续转动,此时弹性固定件转动时,带动电池5朝向柱形空腔17内移动,挤压弹性限位件,电池5完全插入接头结构中,以实现吸尘器通电状态,弹性固定件与电池5抵接后继续转动对带动电池5转动,电池5转动时,以带动接头结构同步转动,避免电池5插入接头结构的部分与接头结构发生摩擦,造成电池5的磨损,接头结构同步转动起到让位的作用,也避免了弹性固定件与电池5抵接部分的磨损,增加电池5的使用寿命。
当然,只有当封堵盖2相对顶盖1拧紧时,电池5完全插入接头结构中,电池5才能发挥正常的供电功能,一旦封堵盖2相对顶盖1打开,在弹性限位件的作用下,电池5相对接头结构移动,使得吸尘器处于断电状态。
请参阅图2及图6,所述封堵盖2上形成有外螺纹,所述封堵盖2与所述柱形空腔17的内壁螺纹连接,使得封堵盖2与顶盖1之间通过人工转动可以实现拆卸连接。
请参阅图3,所述接头结构包括转动安装在所述柱形空腔17内的连接板9,所述连接板9上对称设置有插套11,所述插套11内侧的底部设置有第二导电片16,所述弹性限位件贯穿所述连接板9。
人工驱动电池5放置到柱形空腔17内部,在电池5自身重力的作用下,电池5插入接头结构中,在弹性限位件的作用下,电池5未能完全插入接头结构中,此时吸尘器处于断电状态。
请参阅图4,所述柱形空腔17的底部固定连接有两根导线14,所述导线14贯穿所述连接板9和所述插套11,所述导线14远离所述柱形空腔17底部的一端与所述第二导电片16固定连接。
详细来说,第二导电片16的底部固定连接有导线14,使得在连接板9转动的过程中,不会因连连接板9的移动对导线14的导线电工作产生干涉。
请参阅图3及图4,所述弹性限位件包括第二弹簧13,所述第二弹簧13的一端与所述柱形空腔17的一端固定连接,另一端上固定连接有限位板12,所述第二弹簧13贯穿所述连接板9。
电池5在自身重力的作用下,插入插套11中,在第二弹簧13的限制作用下,使得电池5不能完全插入到插套11中,第二弹簧13的弹力大于电池5的重力,此时,电池5还未能发挥输电功能,电池5下降的过程中先与限位板12抵接,对限位板12产生一定的挤压力,第二弹簧13受到挤压被压缩,储备弹性势能,但是第二弹簧13受到的挤压力有限,当第二弹簧13自身储备的弹力等于电池5的重力时,从而使得电池5无法再继续下降。
优选的,所述连接板9上设置有两组弧形限位滑块10,所述柱形空腔17的内壁上形成有与所述弧形限位滑块10转动配合的弧形限位滑槽15。
其中,需要说明的是,当连接板9转动时,连接板9上的弧形限位滑块10同步转动,配合的弧形限位滑槽15的限位作用,弧形限位滑块10转动安装在弧形限位滑槽15中,从而实现连接板9相对顶盖1的转动连接,且不影响弧形限位滑块10随连接板9的转动而转动。
请参阅图6,所述弹性固定件包括第一弹簧3,所述第一弹簧3的一端与所述封堵盖2固定连接,另一端上固定连接有抵接板4。
展开来说,当电池5放入柱形空腔17后,人工转动封堵盖2,封堵盖2相对顶盖1转动时,封堵盖2沿柱形空腔17的轴向做直线运动带动第一弹簧3和抵接板4同步移动,直至抵接板4与电池5抵接,此时,封堵盖2还在继续转动,从而推动电池5向下移动,电池5挤压第二弹簧13,第二弹簧13被压缩储备弹性势能,从而使得电池5完全插入插套11中,以形成闭合电路,电池5无法继续移动后,封堵盖2继续转动会挤压第一弹簧3,当第一弹簧3被压缩到最大限度时,此时封堵盖2继续转动会带动电池5同步转动,转动安装在柱形空腔17内侧的连接板9带动两个插套11同步转动,从而实现插套11让位的作用,避免了电池5插入插套11的部分与插套11的磨损。
请参阅图2及图4,所述电池5上形成有插头6,所述插头6能够插入所述插套11中,两个所述插头6远离所述电池5的一端上分别设置有正电极7和负电极8。
进一步来说,电池5上的正负极分别与插套11内的负正接线柱连接,以形成稳定的闭合电路,保证吸尘器的正常工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种工业吸尘器的电池安装结构,包括顶盖(1)及拆卸安装在所述顶盖(1)上的封堵盖(2),所述顶盖(1)上形成有柱形空腔(17),还包括电池(5),所述电池(5)放置在所述柱形空腔(17)内,其特征在于,还包括接头结构,转动安装在所述柱形空腔(17)的内部;
弹性限位件,安装在所述柱形空腔(17)的底部,以限制电池(5)未能完全插入所述接头结构中;
弹性固定件,安装在所述封堵盖(2)上,当所述封堵盖(2)相对所述顶盖(1)转动时,带动弹性固定件移动至与所述电池(5)抵接后,所述电池(5)同步转动,通过带动所述接头结构跟随转动起到让位的作用,以防止所述电池(5)磨损。
2.根据权利要求1所述的一种工业吸尘器的电池安装结构,其特征在于,所述封堵盖(2)上形成有外螺纹,所述封堵盖(2)与所述柱形空腔(17)的内壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业吸尘器的电池安装结构,其特征在于,所述接头结构包括转动安装在所述柱形空腔(17)内的连接板(9),所述连接板(9)上对称设置有插套(11),所述插套(11)内侧的底部设置有第二导电片(16),所述弹性限位件贯穿所述连接板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种工业吸尘器的电池安装结构,其特征在于,所述柱形空腔(17)的底部固定连接有两根导线(14),所述导线(14)贯穿所述连接板(9)和所述插套(11),所述导线(14)远离所述柱形空腔(17)底部的一端与所述第二导电片(16)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种工业吸尘器的电池安装结构,其特征在于,所述弹性限位件包括第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)的一端与所述柱形空腔(17)的一端固定连接,另一端上固定连接有限位板(12),所述第二弹簧(13)贯穿所述连接板(9)。
6.根据权利要求5所述的一种工业吸尘器的电池安装结构,其特征在于,所述连接板(9)上设置有两组弧形限位滑块(10),所述柱形空腔(17)的内壁上形成有与所述弧形限位滑块转动配合的弧形限位滑槽(15)。
7.根据权利要求1所述的一种工业吸尘器的电池安装结构,其特征在于,所述弹性固定件包括第一弹簧(3),所述第一弹簧(3)的一端与所述封堵盖(2)固定连接,另一端上固定连接有抵接板(4)。
8.根据权利要求3所述的一种工业吸尘器的电池安装结构,其特征在于,所述电池(5)上形成有插头(6),所述插头(6)能够插入所述插套(11)中,两个所述插头(6)远离所述电池(5)的一端上分别设置有正电极(7)和负电极(8)。
Publications (1)
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CN221308087U true CN221308087U (zh) | 2024-07-12 |
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