CN221305106U - 一种电子线束防脱落结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子线束防脱落结构，包括连接盒，所述连接盒的外壁开设有穿线槽，所述穿线槽的内壁设置有线束，所述连接盒的内壁底部固定连接有固定柱，所述连接盒的内壁转动连接有绕线杆，所述绕线杆的一端固定连接有竖板，所述绕线杆的底部安装有固定结构，固定结构包括安装块、第二弹簧、弹簧槽和卡块。本实用新型涉及电子线束技术领域，通过绕线杆、竖板和卡块的配合，使用竖板带动绕线杆进行转动，将线束进行缠绕后，利用第二弹簧将卡块挤出，使卡块将竖板进行固定，使绕线杆能够进行固定，防止在外力的拉扯下，导致线束在连接盒内脱落的问题。

Description

一种电子线束防脱落结构

技术领域

本实用新型涉及电子线束技术领域，具体为一种电子线束防脱落结构。

背景技术

汽车线束主要是由导线、端子、接插件以及护套等组成，是车辆电器元件工作的桥梁和纽带，整车电器要达到正常、稳定工作，除了各电器元件的自身质量以外，与线束在车辆上的铺设情况也是密切相关的。汽车线束根据其功能可分为：底盘线束、空调线束、加热器线束、ABS线束、发电机线束、启动机线束、蓄电池的正、负极线、特殊配置状态下还有饮水机线、冰箱线、门泵线等。

现有技术在使用时，使用连接盒将线束放置在内，进行连接，并且利用弹簧将固定柱进行挤压，使固定柱能够将线束固定住，使线束能够更加牢固的固定在连接盒内，防止电子线束脱落。

现有技术在使用时，在线束穿过穿线槽后，利用固定柱将线束进行固定，但是在实际使用时，容易受到外力的拉扯，导致线束与固定柱之间发生脱落，从而使线束在连接盒内脱落。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子线束防脱落结构，解决了现有技术在使用时，在线束穿过穿线槽后，利用固定柱将线束进行固定，但是在实际使用时，容易受到外力的拉扯，导致线束与固定柱之间发生脱落，从而使线束在连接盒内脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电子线束防脱落结构，包括连接盒，所述连接盒的外壁开设有穿线槽，所述穿线槽的内壁设置有线束，所述连接盒的内壁底部固定连接有固定柱，所述连接盒的内壁转动连接有绕线杆，所述绕线杆的一端固定连接有竖板，所述绕线杆的底部安装有固定结构，固定结构包括安装块、第二弹簧、弹簧槽和卡块，所述安装块的外壁固定连接于连接盒的内壁，所述安装块的外壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的外壁固定连接有卡块，所述卡块的外壁滑动卡接于弹簧槽的内壁，所述卡块的外壁插接于竖板的外壁。

优选的，所述绕线杆的外壁开设有卡槽，所述连接盒的外壁一侧设置有把手，所述把手的外壁转动连接于竖板的外壁。

优选的，所述穿线槽的上方设置有箱盖，所述箱盖的外壁转动连接于连接盒的外壁。

优选的，所述固定柱的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动卡接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁固定连接有推板，所述伸缩杆的一端固定连接有第一弹簧。

优选的，所述限位槽的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的一端转动连接有推块，所述推块的顶部贴合于第一弹簧的一侧，所述丝杆的一端固定连接有压板。

有益效果

本实用新型提供了一种电子线束防脱落结构。具备以下有益效果：该电子线束防脱落结构通过绕线杆、竖板和卡块的配合，使用竖板带动绕线杆进行转动，将线束进行缠绕后，利用第二弹簧将卡块挤出，使卡块将竖板进行固定，使绕线杆能够进行固定，防止在外力的拉扯下，导致线束在连接盒内脱落的问题。

通过丝杆、第一弹簧和伸缩杆的配合，使用推板将线束进行固定，利用第一弹簧将伸缩杆进行挤压，使推板能够将线束进行固定，在利用第一弹簧时不能够将线束压紧时，转动丝杆，带动推块将第一弹簧进行挤压，使推板能够更好的固定线束，也保证了推板对线束的挤压力更加合适，不会损坏线束，解决了使用丝杆带动推板对线束压力难以控制，容易损坏线束的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图3为图1的右视图；

图4为图1中第一弹簧、固定柱和丝杆的结构示意图；

图5为图3中第二弹簧、安装块和卡块的结构示意图。

图中：1、连接盒，2、穿线槽，3、箱盖，4、固定柱，5、压板，6、丝杆，7、绕线杆，8、安装块，9、线束，10、第一弹簧，11、卡槽，12、卡块，13、第二弹簧，14、竖板，15、把手，16、限位槽，17、推块，18、伸缩杆，19、推板，20、弹簧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术在使用时，在线束穿过穿线槽后，利用固定柱将线束进行固定，但是在实际使用时，容易受到外力的拉扯，导致线束与固定柱之间发生脱落，从而使线束在连接盒内脱落。

有鉴于此，本实用新型提供了一种电子线束防脱落结构，解决了现有技术在使用时，在线束穿过穿线槽后，利用固定柱将线束进行固定，但是在实际使用时，容易受到外力的拉扯，导致线束与固定柱之间发生脱落，从而使线束在连接盒内脱落的问题。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图1-5可知，一种电子线束防脱落结构，包括连接盒1，将连接盒1固定在物体内壁上面，并且将线束在连接盒1内进行连接，连接盒1能够对线束连接口处进行防护，连接盒1的外壁开设有穿线槽2，使用穿线槽2践行穿过线束9，穿线槽2的内壁设置有线束9，连接盒1的内壁底部固定连接有固定柱4，利用固定柱4将线束9进行固定，连接盒1的内壁转动连接有绕线杆7，通过使用绕线杆7将线束9进行缠绕，绕线杆7的一端固定连接有竖板14，绕线杆7的底部安装有固定结构，固定结构包括安装块8、第二弹簧13、弹簧槽20和卡块12，安装块8的外壁固定连接于连接盒1的内壁，安装块8的外壁开设有弹簧槽20，弹簧槽20的内壁固定连接有第二弹簧13，使用第二弹簧13将卡块12挤出，第二弹簧13的外壁固定连接有卡块12，卡块12的外壁滑动卡接于弹簧槽20的内壁，卡块12的外壁插接于竖板14的外壁，使用绕线杆7将连接线进行缠绕，可以使线束在连接后发生松动的问题，并且在绕线杆7缠绕完后，能够对线束进行固定和脱落；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在第二弹簧13、卡块12和安装块8的配合下，在使用绕线杆7将线束9进行缠绕后，通过第二弹簧13对卡块12的挤压，使卡块12插接在竖板14的外壁，从而使绕线杆7进行固定，防止在外力的拉扯下，导致线束9在绕线杆7的表面转动；

进一步的，绕线杆7的外壁开设有卡槽11，及拿过线束9穿过卡槽11，可以更好的固定住线束9，连接盒1的外壁一侧设置有把手15，把手15的外壁转动连接于竖板14的外壁，使用把手15进行转动绕线杆7，将线束9进行缠绕收紧；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在绕线杆7、卡槽11和把手15的配合下，将线束9穿过卡槽11，在利用把手15将绕线杆7进行缠绕，方便对线束9的固定；

进一步的，穿线槽2的上方设置有箱盖3，使用箱盖3进行打开，方便使线束9更好的缠绕在绕线杆7上，箱盖3的外壁转动连接于连接盒1的外壁；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在箱盖3和连接盒1的配合下，将箱盖3打开，在使线束9穿过穿线槽2，将线束9缠绕在绕线杆7上面，方便拆卸；

具体的，在使用该电子线束防脱落结构时，将线束9穿过穿线槽2，使线束9穿过卡槽11的在进行转动把手15，将线束9进行收紧，使用绕线杆7将线束9进行缠绕后，通过第二弹簧13对卡块12的挤压，使卡块12插接在竖板14的外壁，从而使绕线杆7进行固定，防止在外力的拉扯下，导致线束9在绕线杆7的表面转动，在进行安装线束9时，将箱盖3打开，方便对线束9的安装与拆卸。

实施例二：由图1-5可知，固定柱4的内壁开设有限位槽16，限位槽16的内壁滑动卡接有伸缩杆18，伸缩杆18的外壁固定连接有推板19，利用推板19将线束9进行固定，伸缩杆18的一端固定连接有第一弹簧10，通过第一弹簧10的作用力，使推板19及拿过线束9进行固定；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在限位槽16、第一弹簧10和推板19的配合下，将线束9放置在固定柱4的内壁时，由于第一弹簧10的作用力伸缩杆18进行挤压，使推板19将线束9进行压紧，更好的固定线束9；

进一步的，限位槽16的内壁转动连接有丝杆6，丝杆6的一端转动连接有推块17，利用推块17将第一弹簧10进行挤压，推块17的顶部贴合于第一弹簧10的一侧，丝杆6的一端固定连接有压板5；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在丝杆6、第一弹簧10和推块17的配合下，使用压板5带动丝杆6进行转动，带动推块17将第一弹簧10进行挤压，使推板19能够对线束9进行固定，防止线束9因为丝杆6直接对线束9的作用力，导致线束9损坏；

具体的，在上述实施例的基础上，将线束9穿过穿线槽2，在利用绕线杆7将线束9进行缠绕，利用把手15将线束9收紧，在利用固定柱4将线束9更好的固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电子线束防脱落结构，包括连接盒(1)，其特征在于：所述连接盒(1)的外壁开设有穿线槽(2)，所述穿线槽(2)的内壁设置有线束(9)，所述连接盒(1)的内壁底部固定连接有固定柱(4)，所述连接盒(1)的内壁转动连接有绕线杆(7)，所述绕线杆(7)的一端固定连接有竖板(14)，所述绕线杆(7)的底部安装有固定结构；

固定结构包括安装块(8)、第二弹簧(13)、弹簧槽(20)和卡块(12)；

所述安装块(8)的外壁固定连接于连接盒(1)的内壁，所述安装块(8)的外壁开设有弹簧槽(20)，所述弹簧槽(20)的内壁固定连接有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的外壁固定连接有卡块(12)，所述卡块(12)的外壁滑动卡接于弹簧槽(20)的内壁，所述卡块(12)的外壁插接于竖板(14)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种电子线束防脱落结构，其特征在于：所述绕线杆(7)的外壁开设有卡槽(11)，所述连接盒(1)的外壁一侧设置有把手(15)，所述把手(15)的外壁转动连接于竖板(14)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种电子线束防脱落结构，其特征在于：所述穿线槽(2)的上方设置有箱盖(3)，所述箱盖(3)的外壁转动连接于连接盒(1)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种电子线束防脱落结构，其特征在于：所述固定柱(4)的内壁开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内壁滑动卡接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的外壁固定连接有推板(19)，所述伸缩杆(18)的一端固定连接有第一弹簧(10)。

5.根据权利要求4所述的一种电子线束防脱落结构，其特征在于：所述限位槽(16)的内壁转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端转动连接有推块(17)，所述推块(17)的顶部贴合于第一弹簧(10)的一侧，所述丝杆(6)的一端固定连接有压板(5)。