CN217296701U - 一种海上风力发电机抗老化绕组引接线生产用理线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海上风力发电机抗老化绕组引接线生产用理线装置，包括支撑板；所述支撑板的内侧设置有理线辊，理线辊的两端开设有固定机构，所述理线辊的底部设置有放置杆，放置杆的前端设置有滑动机构，所述固定机构包括有卡槽、安装槽、拉杆、第一弹簧和固定板，所述卡槽的外侧设置有安装槽；本实用新型通过在理线辊的两端开设有固定机构，拉动拉杆，使拉杆带动固定板收缩至安装槽的内部，然后引接线的一端放置到卡槽的内部，然后松开拉杆，在第一弹簧的弹性作用下，将固定板弹入至卡槽的内部，将引接线的一端固定在理线辊的一侧，避免引接线在理线辊的表面脱落影响理线卷收的工作效率，进而能够提高理线装置的工作效率。

Description

一种海上风力发电机抗老化绕组引接线生产用理线装置

技术领域

本实用新型涉及理线装置技术领域，具体为一种海上风力发电机抗老化绕组引接线生产用理线装置。

背景技术

引接线，其生产实例大多是在由多条原线构成的芯线的外周上连续地被覆合成树脂，生产的长度越长，生产效率越高，通常尽量减少颜色更改等，所以，普通是生产同一颜色的长的线，其包装形式也大都是大批量长线产品，在引接线生产后，需要对其进行理线整理，经检索，申请号为“CN211169304U”的“一种电线电缆收卷用防缠绕装置”的实用新型，包括箱体、穿孔、防缠绕护辊、导顺槽、按压板、安装座、第一安装管和擦拭海绵圈，虽然具备对线缆清洁的功能，可将缠绕的线缆抖开，防止收卷时线缆缠绕，实现对线缆的全方位冲洗，但是，在使用的过程中，还存在以下缺点：

1、现有的引接线生产用理线装置在开始卷线的时候，其引接线的一端没有固定，容易在理线辊上滑落，需要人工手动固定，不仅十分浪费人力且效率较低。

2、现有的引接线生产用理线装置在理线卷收的过程中，引接线在卷收的过程中容易出现缠绕堆积的情况，进而使理线的工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种海上风力发电机抗老化绕组引接线生产用理线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海上风力发电机抗老化绕组引接线生产用理线装置，包括支撑板；所述支撑板的内侧设置有理线辊，理线辊的两端开设有固定机构，所述理线辊的底部设置有放置杆，放置杆的前端设置有滑动机构；

所述固定机构包括有卡槽、安装槽、拉杆、第一弹簧和固定板，所述卡槽的外侧设置有安装槽，安装槽的内部安装有拉杆，拉杆的一侧与固定板固定连接，拉杆的表面安装有第一弹簧；

所述滑动机构包括有电动滑轨、滑块、第一卡板、第二卡板和弧形槽，所述电动滑轨的表面设置有滑块，滑块的顶部设置有第一卡板和第二卡板，第一卡板的内部开设有弧形槽。

优选的，所述支撑板的底部对称设置有第一电推杆，第一电推杆的底部设置有滑轮。

优选的，所述理线辊的两端对称安装有连接轴，理线辊的一端通过连接轴与支撑板的内侧转动安装，理线辊的另一端通过连接轴与转杆卡合安装。

优选的，所述转杆的内侧开设有凹槽，转杆的另一端穿过支撑板与伺服电机的输出端固定连接。

优选的，所述连接轴的内侧安装有卡合机构，所述卡合机构包括有放置槽、第二弹簧和卡杆，所述放置槽对称开设在连接轴的两侧，放置槽的内部安装有第二弹簧，第二弹簧的外侧设置有卡杆。

优选的，所述卡杆与转杆的对应位置处开设有固定孔，卡杆的横截面呈“T”型结构。

优选的，所述理线辊的前侧下方设置有放置杆，放置杆的两端与支撑板内侧对应位置处开设有矩形槽。

优选的，所述滑块的表面对称设置有防脱机构，防脱机构包括有连接板、第二电推杆、弧形板、第三弹簧和保护板，连接板的内侧设置有第二电推杆，第二电推杆的一端设置有弧形板，弧形板的内侧通过第三弹簧与保护板弹性连接。

优选的，所述第一卡板与第二卡板的内部结构相同，第一卡板与第二卡板的一端通过铰接，第一卡板与第二卡板的另一端通过弹性锁扣固定连接。

优选的，所述弧形板的横截面呈弧形结构，保护板的材质为硅胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在理线辊的两端开设有固定机构，拉动拉杆，使拉杆带动固定板收缩至安装槽的内部，然后引接线的一端放置到卡槽的内部，然后松开拉杆，在第一弹簧的弹性作用下，将固定板弹入至卡槽的内部，将引接线的一端固定在理线辊的一侧，避免引接线在理线辊的表面脱落影响理线卷收的工作效率，进而能够提高理线装置的工作效率。

2、本实用新型通过在放置杆的前端设置有滑动机构，在伺服电机带动理线辊转动对引接线进行理线收卷时，将电动滑轨进行通电，使滑块在电动滑轨表面滑动，通过外部控制端设定滑块滑动的速率与伺服电机的转速相匹配，进而滑块能够随着理线辊表面上引接线的收卷进行左右滑动，从而能够保证引接线收卷的整齐度，进而避免引接线在理线收卷的过程中出现缠绕损坏的情况。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构结构示意图；

图5为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、支撑板；101、第一电推杆；102、滑轮；2、理线辊；201、连接轴；202、伺服电机；3、固定机构；301、卡槽；302、安装槽；303、拉杆；304、第一弹簧；305、固定板；4、卡合机构；401、放置槽；402、第二弹簧；403、卡杆；5、转杆；501、凹槽；502、固定孔；6、放置杆；601、矩形槽；7、滑动机构；701、电动滑轨；702、滑块；703、第一卡板；704、第二卡板；705、弧形槽；8、防脱机构；801、连接板；802、第二电推杆；803、弧形板；804、第三弹簧；805、保护板；9、弹性锁扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种海上风力发电机抗老化绕组引接线生产用理线装置，包括支撑板1；支撑板1的内侧设置有理线辊2，理线辊2的两端开设有固定机构3，理线辊2的底部设置有放置杆6，放置杆6的前端设置有滑动机构7；

固定机构3包括有卡槽301、安装槽302、拉杆303、第一弹簧304和固定板305，卡槽301的外侧设置有安装槽302，安装槽302的内部安装有拉杆303，拉杆303的一侧与固定板305固定连接，拉杆303的表面安装有第一弹簧304；

滑动机构7包括有电动滑轨701、滑块702、第一卡板703、第二卡板704和弧形槽705，电动滑轨701的表面设置有滑块702，滑块702的顶部设置有第一卡板703和第二卡板704，第一卡板703的内部开设有弧形槽705；

具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，使用时，首先将理线辊2的一端插入至支撑板1的内侧后，然后将卡杆403按压至放置槽401的内部，同时会使放置槽401内部的第二弹簧402压缩，然后将连接轴201插入至凹槽501的内部，当卡杆403与固定孔502的对应时，在第二弹簧402的弹性作用下，将卡杆403弹入至固定孔502的内部，从而将连接轴201固定在转杆5的内部，进而能够便于伺服电机202带动理线辊2转动对引接线进行理线工作，同时将放置杆6的一端插入至矩形槽601的内部，然后将放置杆6一端的支撑板1内侧的矩形槽601与放置杆6的一端卡合，将放置杆6安装在支撑板1的内侧，在对引接线进行理线工作时，首先将引接线的一端放置到保护板805的内部，然后通过外部控制器将第二电推杆802开启，使引接线两侧的第二电推杆802伸缩将引接线固定在保护板805的内部，同时通过弧形板803与保护板805的弧形结构，能够与引接线的边侧贴合，同时将引接线的一端放置到第一卡板703顶部弧形槽705时，然后将第二卡板704的底部与第一卡板703卡合，然后通过弹性锁扣9将第二卡板704与第一卡板703固定，从而能够将引接线固定在第一卡板703的弧形槽705内，然后拉动拉杆303，使拉杆303带动固定板305收缩至安装槽302的内部，然后引接线的一端放置到卡槽301的内部，然后松开拉杆303，在第一弹簧304的弹性作用下，将固定板305弹入至卡槽301的内部，将引接线的一端固定在理线辊2的一侧，然后通过外部控制器将伺服电机202开启，然后通过伺服电机202带动理线辊2转动，对引接线进行理线收卷，在理线收卷的过程中，通过外部控制器将电动滑轨701进行通电，使滑块702在电动滑轨701表面滑动，通过外部控制端设定滑块702滑动的速率与伺服电机202的转速相匹配，进而滑块702能够随着理线辊2表面上引接线的收卷进行左右滑动，从而能够保证引接线收卷的整齐度，当引接线理线完成后，按压卡杆403，将卡杆403与固定孔502分离，将连接轴201与凹槽501分离，将理线辊2由支撑板1的内部取下。

进一步，支撑板1的底部对称设置有第一电推杆101，第一电推杆101的底部设置有滑轮102；

具体的，如图1、图2所示，第一电推杆101的设置，能够根据需要调整支撑板1的高度，同时通过第一电推杆101底部的滑轮102，能够根据需要将装置移动到指定位置处，满足人员不同地点的使用，进而能够提高装置使用的便捷性。

进一步，理线辊2的两端对称安装有连接轴201，理线辊2的一端通过连接轴201与支撑板1的内侧转动安装，理线辊2的另一端通过连接轴201与转杆5卡合安装，转杆5的内侧开设有凹槽501，转杆5的另一端穿过支撑板1与伺服电机202的输出端固定连接；

具体的，如图1、图2、图3所示，首先将理线辊2的一端通过连接轴201插入至支撑板1内侧，同时将理线辊2的另一端的连接轴201插入至凹槽501的内部，通过凹槽501的设置，能够便于理线辊2快速的安装在转杆5的内部，同时也便于理线辊2与转杆5的分离，进而能够提高理线的工作效率。

进一步，连接轴201的内侧安装有卡合机构4，卡合机构4包括有放置槽401、第二弹簧402和卡杆403，放置槽401对称开设在连接轴201的两侧，放置槽401的内部安装有第二弹簧402，第二弹簧402的外侧设置有卡杆403，卡杆403与转杆5的对应位置处开设有固定孔502，卡杆403的横截面呈“T”型结构；

具体的，如图1、图2和图3所示，将理线辊2的一端插入至支撑板1的内侧后，然后将卡杆403按压至放置槽401的内部，同时会使放置槽401内部的第二弹簧402压缩，然后将连接轴201插入至转杆5的内部，当卡杆403与固定孔502的对应时，在第二弹簧402的弹性作用下，将卡杆403弹入至固定孔502的内部，从而将连接轴201固定在转杆5的内部，进而能够便于伺服电机202带动理线辊2转动对引接线进行理线工作。

进一步，理线辊2的前侧下方设置有放置杆6，放置杆6的两端与支撑板1内侧对应位置处开设有矩形槽601；

具体的，如图1、图2、图3所示，在对装置进行拼装时，将放置杆6的一端插入至矩形槽601的内部，然后将放置杆6一端的支撑板1内侧的矩形槽601与放置杆6的一端卡合，将放置杆6安装在支撑板1的内侧，同时放置杆6的设置能够便于滑动机构7的放置。

进一步，滑块702的表面对称设置有防脱机构8，防脱机构8包括有连接板801、第二电推杆802、弧形板803、第三弹簧804和保护板805，连接板801的内侧设置有第二电推杆802，第二电推杆802的一端设置有弧形板803，弧形板803的内侧通过第三弹簧804与保护板805弹性连接，弧形板803的横截面呈弧形结构，保护板805的材质为硅胶材质；

具体的，如图1、图3和图5所示，在对引接线进行理线时，将引接线放置到保护板805的内侧时，然后通过外部控制器将第二电推杆802开启，使引接线两侧的第二电推杆802伸缩将引接线固定在保护板805的内部，同时通过弧形板803与保护板805的弧形结构，能够与引接线的边侧贴合，同时可以保护板805能够对引接线的外部进行保护，避免引接线理线的过程中受到损坏，进而能够避免一些不必要的损失。

进一步，第一卡板703与第二卡板704的内部结构相同，第一卡板703与第二卡板704的一端通过铰接，第一卡板703与第二卡板704的另一端通过弹性锁扣9固定连接；

具体的，如图1所示，当对引接线进行理线时，可以将引接线固定在第一卡板703和第二卡板704之间形成的弧形槽705的内部，进而能够避免引接线在理线的过程中出现缠绕损坏的情况。

工作原理：使用时，首先将理线辊2的一端插入至支撑板1的内侧后，然后将卡杆403按压至放置槽401的内部，同时会使放置槽401内部的第二弹簧402压缩，然后将连接轴201插入至凹槽501的内部，通过卡杆403将连接轴201固定在转杆5的内部，同时将放置杆6安装在支撑板1的内侧，此时，将引接线的一端放置到保护板805的内部，将第二电推杆802开启，使引接线两侧的第二电推杆802伸缩将引接线固定在保护板805的内部，同时将引接线的一端放置到第一卡板703顶部弧形槽705时，然后将第二卡板704的底部与第一卡板703卡合，然后通过弹性锁扣9将第二卡板704与第一卡板703固定，将引接线固定在第一卡板703的弧形槽705内，然后将拉动拉杆303，使拉杆303带动固定板305收缩至安装槽302的内部，然后引接线的一端放置到卡槽301的内部，然后松开拉杆303，在第一弹簧304的弹性作用下，将固定板305弹入至卡槽301的内部，将引接线的一端固定在理线辊2的一侧，将伺服电机202开启，然后通过伺服电机202带动理线辊2转动，对引接线进行理线收卷，在理线收卷的过程中，将电动滑轨701进行通电，使滑块702在电动滑轨701表面滑动，通过外部控制端设定滑块702滑动的速率与伺服电机202的转速相匹配，进而滑块702能够随着理线辊2表面上引接线的收卷进行左右滑动，当引接线理线完成后，按压卡杆403，将卡杆403与固定孔502分离，将连接轴201与凹槽501分离，将理线辊2由支撑板1的内部取下。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种海上风力发电机抗老化绕组引接线生产用理线装置，包括支撑板(1)；其特征在于：所述支撑板(1)的内侧设置有理线辊(2)，理线辊(2)的两端开设有固定机构(3)，所述理线辊(2)的底部设置有放置杆(6)，放置杆(6)的前端设置有滑动机构(7)；

所述固定机构(3)包括有卡槽(301)、安装槽(302)、拉杆(303)、第一弹簧(304)和固定板(305)，所述卡槽(301)的外侧设置有安装槽(302)，安装槽(302)的内部安装有拉杆(303)，拉杆(303)的一侧与固定板(305)固定连接，拉杆(303)的表面安装有第一弹簧(304)；

所述滑动机构(7)包括有电动滑轨(701)、滑块(702)、第一卡板(703)、第二卡板(704)和弧形槽(705)，所述电动滑轨(701)的表面设置有滑块(702)，滑块(702)的顶部设置有第一卡板(703)和第二卡板(704)，第一卡板(703)的内部开设有弧形槽(705)。

2.根据权利要求1所述的一种海上风力发电机抗老化绕组引接线生产用理线装置，其特征在于：所述支撑板(1)的底部对称设置有第一电推杆(101)，第一电推杆(101)的底部设置有滑轮(102)。

3.根据权利要求1所述的一种海上风力发电机抗老化绕组引接线生产用理线装置，其特征在于：所述理线辊(2)的两端对称安装有连接轴(201)，理线辊(2)的一端通过连接轴(201)与支撑板(1)的内侧转动安装，理线辊(2)的另一端通过连接轴(201)与转杆(5)卡合安装。

4.根据权利要求3所述的一种海上风力发电机抗老化绕组引接线生产用理线装置，其特征在于：所述转杆(5)的内侧开设有凹槽(501)，转杆(5)的另一端穿过支撑板(1)与伺服电机(202)的输出端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种海上风力发电机抗老化绕组引接线生产用理线装置，其特征在于：所述连接轴(201)的内侧安装有卡合机构(4)，所述卡合机构(4)包括有放置槽(401)、第二弹簧(402)和卡杆(403)，所述放置槽(401)对称开设在连接轴(201)的两侧，放置槽(401)的内部安装有第二弹簧(402)，第二弹簧(402)的外侧设置有卡杆(403)。

6.根据权利要求5所述的一种海上风力发电机抗老化绕组引接线生产用理线装置，其特征在于：所述卡杆(403)与转杆(5)的对应位置处开设有固定孔(502)，卡杆(403)的横截面呈“T”型结构。

7.根据权利要求1所述的一种海上风力发电机抗老化绕组引接线生产用理线装置，其特征在于：所述理线辊(2)的前侧下方设置有放置杆(6)，放置杆(6)的两端与支撑板(1)内侧对应位置处开设有矩形槽(601)。

8.根据权利要求1所述的一种海上风力发电机抗老化绕组引接线生产用理线装置，其特征在于：所述滑块(702)的表面对称设置有防脱机构(8)，防脱机构(8)包括有连接板(801)、第二电推杆(802)、弧形板(803)、第三弹簧(804)和保护板(805)，连接板(801)的内侧设置有第二电推杆(802)，第二电推杆(802)的一端设置有弧形板(803)，弧形板(803)的内侧通过第三弹簧(804)与保护板(805)弹性连接。

9.根据权利要求1所述的一种海上风力发电机抗老化绕组引接线生产用理线装置，其特征在于：所述第一卡板(703)与第二卡板(704)的内部结构相同，第一卡板(703)与第二卡板(704)的一端通过铰接，第一卡板(703)与第二卡板(704)的另一端通过弹性锁扣(9)固定连接。

10.根据权利要求8所述的一种海上风力发电机抗老化绕组引接线生产用理线装置，其特征在于：所述弧形板(803)的横截面呈弧形结构，保护板(805)的材质为硅胶材质。

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