CN221303043U - 一种塑料弯曲度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料测试装置技术领域，具体为一种塑料弯曲度测试装置，塑料弯曲度测试装置包括：安装底板，安装底板的上侧固定连接有顶板，顶板的下侧固定连接有液压油缸，液压油缸的下端固定连接有压板，安装底板的一侧固定连接有红外测距仪，安装底板的上侧滑动连接有夹持组件；有益效果为：本实用通过夹持组件上设置的两个在Z轴方向上做相对滑动运动的定位板，其中一个定位板的一端固定连接一号夹板，另一个定位板的一端固定连接有二号夹板，一号夹板和二号夹板的侧截面均设置成“V”字形，并且一号夹板和二号夹板插接，通过一号夹板和二号夹板的配合可以在保证X轴和Z轴均固定的基础上，对待测件的Y轴也形成固定。

Description

一种塑料弯曲度测试装置

技术领域

本实用新型涉及塑料测试装置技术领域，具体为一种塑料弯曲度测试装置。

背景技术

塑料弯曲度，是指塑料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定弯矩时能承受的最大应力，为了可以检测出塑料的弯曲度，通常采用塑料弯曲度测试装置来检测。

目前，公开号为CN208968487U的中国实用新型公开了一种制备高分子生物降解塑料板的弯曲度测试装置，该实用新型通过夹紧杆控制两个方形的夹紧块做相对运动从而将待测件固定住，再通过压力部件对待测件挤压，在挤压的过程中利用红外测距仪的数据来检测待测件的弯曲度，操作起来十分方便。

然而，方形的夹紧板固然可以从X轴和Z轴方向将待测件固定，但是在压力部件对直径较大的待测件施压时，由于缺少Y轴方向的固定，使得直径较大的待测件在受压的过程中有一定的概率会向着Y轴方向滑动，从而使得直径较大的待测件的受力中心偏移，导致检测失败,为此，本实用新型提出一种塑料弯曲度测试装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料弯曲度测试装置，以解决上述背景技术中提出的由于缺少Y轴方向的固定导致直径较大的待测件在受压时可能会向着Y轴方向滑动进而致使测试失败的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料弯曲度测试装置，所述塑料弯曲度测试装置包括：

安装底板，所述安装底板的上侧固定连接有顶板，所述顶板的下侧固定连接有液压油缸，所述液压油缸的下端固定连接有压板，所述安装底板的一侧固定连接有用于测试塑料弯曲度的红外测距仪，所述安装底板的上侧滑动连接有两组对称设置且做相对运动的夹持组件；

所述夹持组件包括滑块，所述滑块和安装底板滑动连接且滑块的上端固定连接有二号电机，所述二号电机的上端固定连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的侧面螺纹套接有两个对称设置且在二号螺纹杆上做相对运动的定位板，其中一个所述定位板的一侧固定连接有一号夹板，另一个所述定位板的一侧固定连接有二号夹板，所述一号夹板和二号夹板的侧截面均设置成“V”字形且二号夹板的两侧均贯穿开设有供一号夹板插接的缺口，两个所述定位板的一侧均滑动插接有和顶板滑动连接的导柱。

优选的，所述安装底板的一侧开设有供滑块滑动的滑槽，所述安装底板的上侧固定连接有用以阻挡待测件碎片飞溅的防护罩。

优选的，所述安装底板和顶板之间固定连接有多个支撑杆，所述二号螺纹杆和顶板滑动连接。

优选的，所述滑块的一侧螺纹插接有由一号电机驱动转动的一号螺纹杆，所述一号螺纹杆和二号螺纹杆的侧面均开设有两段方向相反的螺纹，所述安装底板的上侧固定连接有用以支撑一号螺纹杆的支撑板。

优选的，所述安装底板的上侧固定连接有安装架，所述安装架和红外测距仪固定连接，所述安装架的上侧固定连接有用于保护红外测距仪的挡板，所述挡板的一侧贯穿开设有供红外线穿过的通孔。

优选的，两个所述定位板的一侧均贯穿开设有供二号螺纹杆螺纹插接的螺纹孔，两个所述定位板的一侧均贯穿开设有供导柱滑动插接的导向孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过在安装底板设置两组对称布置的夹持组件，该夹持组件包括两个在Z轴方向上做相对滑动运动的定位板，其中一个定位板的一端固定连接一号夹板，另一个定位板的一端固定连接有二号夹板，一号夹板和二号夹板的侧截面均设置成“V”字形，并且一号夹板和二号夹板插接，通过一号夹板和二号夹板的配合可以在保证X轴和Z轴均固定的基础上，对待测件的Y轴也形成固定，从而提高待测件安装之后的稳定，保证测试的顺利进行，并且“V”字形的一号夹板和二号夹板也可以保证在夹持过程中待测件始终居中，同时避免人工扶持，这也就解决了由于缺少Y轴方向的固定导致直径较大的待测件在受压时可能会向着Y轴方向滑动进而致使测试失败的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图；

图2为本实用新型一号夹板结构侧面示意图；

图3为本实用新型二号夹板结构侧面示意图。

图中：1、安装底板；11、防护罩；12、滑槽；13、支撑板；2、顶板；21、支撑杆；22、导柱；3、滑块；31、一号螺纹杆；32、一号电机；33、二号电机；34、二号螺纹杆；4、定位板；41、螺纹孔；42、导向孔；5、一号夹板；6、二号夹板；61、缺口；7、液压油缸；71、压板；8、红外测距仪；9、安装架；91、挡板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一,一种塑料弯曲度测试装置，塑料弯曲度测试装置包括：安装底板1和夹持组件。

安装底板1，安装底板1的上侧固定连接有顶板2，顶板2的下侧固定连接有液压油缸7，液压油缸7的下端固定连接有压板71，压板71可以适应更多直径的待测件，避免遇到大直径的待测件时产生局部凹陷现象，安装底板1的一侧固定连接有用于测试塑料弯曲度的红外测距仪8，红外测距仪8为现有技术，此处不做赘述，安装底板1的上侧滑动连接有两组对称设置且做相对运动的夹持组件；

夹持组件包括滑块3，滑块3和安装底板1滑动连接且滑块3的上端固定连接有二号电机33，二号电机33的上端固定连接有二号螺纹杆34，二号螺纹杆34的侧面螺纹套接有两个对称设置且在二号螺纹杆34上做相对运动的定位板4，其中一个定位板4的一侧固定连接有一号夹板5，另一个定位板4的一侧固定连接有二号夹板6，一号夹板5和二号夹板6的侧截面均设置成“V”字形且二号夹板6的两侧均贯穿开设有供一号夹板5插接的缺口61，两个定位板4的一侧均滑动插接有和顶板2滑动连接的导柱22，在需要检测待测件的弯曲度时，首先根据待测件长度控制两个滑块3做相对运动来调整夹持组件的位置，接着将待测件放置于位于下侧的二号夹板6上，在操控二号电机33来带动二号螺纹杆34转动，进而带动两个定位板4做相对运动，最终带动一号夹板5和二号夹板6做相对运动，将待测件夹持住，在通过液压油缸7和红外测距仪8的配合检测待测件的弯曲度，并且由于一号夹板5和二号夹板6的侧截面均设置成“V”字形，故而可以在待测件X轴和Z轴均被固定的基础上对待测件的Y轴也进行固定，而且“V”字形的二号夹板6还可以使得待测件在被夹持的过程中避免人工扶持，而且还是始终居中的，这也就使得待测件受力时更均匀，测试出来的数据也更准确。

为了便于滑块3的安装，本申请的安装底板1的一侧开设有供滑块3滑动的滑槽12，安装底板1的上侧固定连接有用以阻挡待测件碎片飞溅的防护罩11，滑槽12可以在保证滑块3滑动的同时，保证滑块3只会做直线运动。

为了便于顶板2的安装，本申请的安装底板1和顶板2之间固定连接有多个支撑杆21，支撑杆21可以给顶板2一定的安装高度，二号螺纹杆34和顶板2滑动连接，这样使得二号螺纹杆34可以随着滑块3的位置变动而变动。

为了便于控制滑块3做相对运动，本申请的滑块3的一侧螺纹插接有由一号电机32驱动转动的一号螺纹杆31，一号螺纹杆31和二号螺纹杆34的侧面均开设有两段方向相反的螺纹，安装底板1的上侧固定连接有用以支撑一号螺纹杆31的支撑板13，支撑板13可以避免一号电机32的受力较大，提高一号螺纹杆31的稳定，两个滑块3分别处于两段螺纹方向相反的一号螺纹杆31上，故而在一号螺纹杆31被一号电机32带动转动时可以促使两个滑块3做相对运动。

为了便于红外测距仪8的安装，本申请的安装底板1的上侧固定连接有安装架9，安装架9和红外测距仪8固定连接，安装架9可以使得红外测距仪8的安装位置居中，保证测量的精准，并且保证一号螺纹杆31不会影响红外测距仪8的安装，安装架9的上侧固定连接有用于保护红外测距仪8的挡板91，挡板91的一侧贯穿开设有供红外线穿过的通孔，这样可以保证不影响红外测距仪8功能的前提下保证红外测距仪8的安全。

为了便于定位板4的安装，本申请的两个定位板4的一侧均贯穿开设有供二号螺纹杆34螺纹插接的螺纹孔41，两个定位板4的一侧均贯穿开设有供导柱22滑动插接的导向孔42，这样可以使得二号螺纹杆34的转动可以带动两个定位板4做相对运动，而导向孔42和导柱22的配合则可以避免定位板4发生旋转，保证定位板4只会做直线运动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料弯曲度测试装置，其特征在于：所述塑料弯曲度测试装置包括：

安装底板（1），所述安装底板（1）的上侧固定连接有顶板（2），所述顶板（2）的下侧固定连接有液压油缸（7），所述液压油缸（7）的下端固定连接有压板（71），所述安装底板（1）的一侧固定连接有用于测试塑料弯曲度的红外测距仪（8），所述安装底板（1）的上侧滑动连接有两组对称设置且做相对运动的夹持组件；

所述夹持组件包括滑块（3），所述滑块（3）和安装底板（1）滑动连接且滑块（3）的上端固定连接有二号电机（33），所述二号电机（33）的上端固定连接有二号螺纹杆（34），所述二号螺纹杆（34）的侧面螺纹套接有两个对称设置且在二号螺纹杆（34）上做相对运动的定位板（4），其中一个所述定位板（4）的一侧固定连接有一号夹板（5），另一个所述定位板（4）的一侧固定连接有二号夹板（6），所述一号夹板（5）和二号夹板（6）的侧截面均设置成“V”字形且二号夹板（6）的两侧均贯穿开设有供一号夹板（5）插接的缺口（61），两个所述定位板（4）的一侧均滑动插接有和顶板（2）滑动连接的导柱（22）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料弯曲度测试装置，其特征在于：所述安装底板（1）的一侧开设有供滑块（3）滑动的滑槽（12），所述安装底板（1）的上侧固定连接有用以阻挡待测件碎片飞溅的防护罩（11）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料弯曲度测试装置，其特征在于：所述安装底板（1）和顶板（2）之间固定连接有多个支撑杆（21），所述二号螺纹杆（34）和顶板（2）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料弯曲度测试装置，其特征在于：所述滑块（3）的一侧螺纹插接有由一号电机（32）驱动转动的一号螺纹杆（31），所述一号螺纹杆（31）和二号螺纹杆（34）的侧面均开设有两段方向相反的螺纹，所述安装底板（1）的上侧固定连接有用以支撑一号螺纹杆（31）的支撑板（13）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料弯曲度测试装置，其特征在于：所述安装底板（1）的上侧固定连接有安装架（9），所述安装架（9）和红外测距仪（8）固定连接，所述安装架（9）的上侧固定连接有用于保护红外测距仪（8）的挡板（91），所述挡板（91）的一侧贯穿开设有供红外线穿过的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种塑料弯曲度测试装置，其特征在于：两个所述定位板（4）的一侧均贯穿开设有供二号螺纹杆（34）螺纹插接的螺纹孔（41），两个所述定位板（4）的一侧均贯穿开设有供导柱（22）滑动插接的导向孔（42）。