CN220207274U - 推拉力测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及推拉力测试的技术领域，公开了推拉力测试治具，包括支架、驱动结构、推拉力仪及固定结构，支架包括底板，底板用于放置器件，推拉力仪用于测试推拉力，驱动结构用于驱动推拉力仪呈上升或下降；固定结构包括两个横梁、两个第一悬梁及两个第二悬梁，横梁与支架呈连接布置，两个第一悬梁之间的夹持距离呈可调整布置，两个第二悬梁之间的夹持距离呈可调整布置，两个第一悬梁和两个第二悬梁用于同步夹固器件。这样，测试角度更加稳定，且推拉力仪的着力点稳定，提高测试精准性；另外，基于不同的器件规格，可以调整两个第一悬梁之间的夹持距离及调整两个第二悬梁之间的夹持距离，满足不同规格的器件的测试需求，提高测试治具的实用性。

Description

推拉力测试治具

技术领域

本实用新型专利涉及推拉力测试的技术领域，具体而言，涉及推拉力测试治具。

背景技术

推拉力测试，是对器件的抗拉强度和抗压强度等进行测试以及检测器件的推力和拉力是否符合产品设计和实际使用要求。

传统的推拉力检测仅仅靠的是人的力量拉拽，很难精准控制，且易导致推力和拉力测试数据偏差较大，且检测效率低。

因此，采用推拉力测试治具来辅助推拉力测试作业，例如，公开号为CN215065233U的在先专利，公开了一种推拉力测试治具，包括底座(1)，底座(1)一侧设有测试台(5)，底座(1)另一侧立有螺纹杆(3)，螺纹杆(3)两侧分别设有固定杆，固定杆端部与固定端头(11)固定，螺纹杆(3)旋转活动插装于固定端头(11)中部通孔处，固定端头(11)下部有螺纹销(12)，螺纹销(12)中部有与螺纹杆(3)配合的螺纹孔，螺纹孔两侧的螺纹销(12)上设有与固定杆配合的导向孔，螺纹销(12)一侧固定推拉力表(6)，推拉力表(6)的测力端头(9)与测试台(5)相对应。

现有技术中，推拉力测试治具对器件的固定较为单一，仅能针对适配的器件进行固定和测试，导致测试治具的适用性较差，不能满足不同规格的器件进行测试需求，实用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供推拉力测试治具，旨在解决现有技术中，推拉力测试治具的适用性差的问题。

本实用新型是这样实现的，推拉力测试治具，包括支架、驱动结构、推拉力仪以及固定结构，所述驱动结构和所述固定结构分别安设在所述支架，所述支架包括底板，所述底板用于放置器件，所述推拉力仪安设在所述驱动结构，且所述推拉力仪用于测试器件的推拉力，所述驱动结构用于驱动所述推拉力仪呈上升或下降；所述固定结构包括两个横梁、两个第一悬梁以及两个第二悬梁，两个所述横梁呈间隔对应布置，所述横梁与所述支架呈连接布置，且所述横梁呈水平延伸布置，两个所述第一悬梁分别活动安设在其一所述横梁，两个所述第一悬梁之间的夹持距离呈可调整布置，两个所述第二悬梁分别活动安设在另一所述横梁，两个所述第二悬梁之间的夹持距离呈可调整布置，两个所述第一悬梁和两个所述第二悬梁用于同步夹固器件。

进一步的，所述固定结构包括四个固定柱，四个所述固定柱分别与两个所述第一悬梁和两个所述第二悬梁呈一一对应布置，所述固定柱呈纵向布置，所述固定柱贯穿所述第一悬梁或所述第二悬梁；所述底板具有多个底孔，所述固定柱的下部嵌设所述底孔布置，所述固定柱用于定位两个所述第一悬梁的夹持距离以及用于定位两个所述第二悬梁的夹持距离。

进一步的，其一所述横梁具有第一梁槽，所述第一悬梁的一端贯穿所述第一梁槽，且第一活动柱贯穿所述第一悬梁安设在所述横梁，所述第一悬梁的另一端沿水平朝外延伸布置，所述固定柱贯穿所述第一悬梁的另一端呈纵向延伸布置；另一所述横梁具有第二梁槽，所述第二悬梁的一端贯穿所述第二梁槽，且第二活动柱贯穿所述第二悬梁安设在所述横梁，所述第二悬梁的另一端沿水平朝外延伸布置，所述固定柱贯穿所述第二悬梁的另一端呈纵向延伸布置。

进一步的，其一所述横梁具有两个所述第一梁槽，沿所述第一悬梁的长度方向，两个所述第一梁槽呈间隔对应布置，另一所述横梁具有两个所述第二梁槽，沿所述第二悬梁的长度方向，两个所述第二梁槽呈间隔对应布置；沿宽度方向，所述第一悬梁与所述第二悬梁呈一一对应布置，四个所述固定柱呈四角对应布置。

进一步的，所述支架包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和所述第二立柱分别呈纵向布置，且所述第一立柱和所述第二立柱呈间隔对应布置；所述第一立柱具有多个第一柱孔，各个所述第一柱孔沿纵向方向呈间隔对应布置，所述第二立柱具有多个第二柱孔，各个所述第二柱孔沿纵向方向呈间隔对应布置，各个所述第一柱孔与各个所述第二柱孔呈一一对应布置，所述第一柱孔和所述第二柱孔分别用于供所述横梁安设。

进一步的，所述支架包括第一立柱、第二立柱和内框架，所述第一立柱和所述第二立柱分别呈纵向布置，且所述第一立柱和所述第二立柱呈间隔对应布置，所述第一立柱和所述第二立柱夹持所述内框架布置；所述内框架包括内框柱，所述内框柱呈纵向布置，所述内框柱具有多个内框孔，各个所述内框孔沿纵向呈间隔对应布置，所述第一立柱或所述第二立柱具有调整孔，调整轴同步贯穿所述调整孔和所述内框孔，所述调整轴用于嵌设不同的内框孔且调整所述推拉力仪与所述底板之间的间距。

进一步的，所述第一立柱具有第一柱槽，所述第一柱槽呈纵向延伸布置，所述第二立柱具有第二柱槽，所述第二柱槽呈纵向延伸布置，所述内框架的两侧分别嵌设所述第一柱槽和所述第二柱槽。

进一步的，所述驱动结构包括驱动架、丝杆件、滑动块以及驱动器，所述驱动器、所述丝杆件和所述滑动块分别安设在所述驱动架，所述驱动架安设在所述支架，所述丝杆件呈纵向布置，所述丝杆件贯穿所述滑动块，且所述丝杆件转动用于驱动所述滑动块沿纵向呈往复移动布置，所述推拉力仪安设在所述滑动块，所述驱动器与所述丝杆件呈连接布置，所述驱动器用于驱动所述丝杆件呈转动布置。

进一步的，所述驱动架具有至少一个架轨条，所述架轨条呈纵向延伸布置，所述滑动块与所述架轨条呈活动连接布置。

进一步的，所述驱动器包括驱动轴和转动件，所述驱动轴呈横置布置，所述驱动轴的内端与所述丝杆件呈啮合布置，所述驱动轴的外端与所述转动件呈连接布置，所述转动件受外力驱动所述驱动轴呈转动布置；或者，所述转动件为电机，所述电机用于电动驱动所述驱动轴呈转动布置。

与现有技术相比_，本实用新型提供的推拉力测试治具，器件推拉力测试时，将器件置于底板，通过两个第一悬梁和两个第二悬梁同步夹固器件，对器件起到定位和固定作用，然后，驱动结构施加驱动力促使推拉力仪朝向器件移动，直至抵压器件，通过推拉力仪实现对器件的推拉力测试；这样，实现自动化测试器件的推拉力，同时，推拉力仪纵向布置，测试角度更加稳定，使测试数据真实可靠，且推拉力仪的着力点稳定，可提高测试效率，节约人工成本，提高测试精准性；另外，基于不同的器件规格，可以调整两个第一悬梁之间的夹持距离以及调整两个第二悬梁之间的夹持距离，从而满足不同规格的器件的测试需求，提高测试治具的实用性。

附图说明

图1是本实用新型提供的推拉力测试治具的立体示意图；

图2是本实用新型提供的推拉力测试治具的驱动结构的立体示意图；

图3是本实用新型提供的推拉力测试治具的右视示意图；

图4是本实用新型提供的推拉力测试治具的A部剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-4所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

推拉力测试治具，包括支架1、驱动结构2、推拉力仪3以及固定结构4，驱动结构2和固定结构4分别安设在支架1，支架1包括底板11，底板11用于放置器件，推拉力仪3安设在驱动结构2，且推拉力仪3用于测试器件的推拉力，驱动结构2用于驱动推拉力仪3呈上升或下降；固定结构4包括两个横梁41、两个第一悬梁42以及两个第二悬梁43，两个横梁41呈间隔对应布置，横梁41与支架1呈连接布置，且横梁41呈水平延伸布置，两个第一悬梁42分别活动安设在其一横梁41，两个第一悬梁42之间的夹持距离呈可调整布置，两个第二悬梁43分别活动安设在另一横梁41，两个第二悬梁43之间的夹持距离呈可调整布置，两个第一悬梁42和两个第二悬梁43用于同步夹固器件。

上述的推拉力测试治具，器件推拉力测试时，将器件置于底板11，通过两个第一悬梁42和两个第二悬梁43同步夹固器件，对器件起到定位和固定作用，然后，驱动结构2施加驱动力促使推拉力仪3朝向器件移动，直至抵压器件，通过推拉力仪3实现对器件的推拉力测试；这样，实现自动化测试器件的推拉力，同时，推拉力仪3纵向布置，测试角度更加稳定，使测试数据真实可靠，且推拉力仪3的着力点稳定，可提高测试效率，节约人工成本，提高测试精准性；另外，基于不同的器件规格，可以调整两个第一悬梁42之间的夹持距离以及调整两个第二悬梁43之间的夹持距离，从而满足不同规格的器件的测试需求，提高测试治具的实用性。

推拉力仪3包括推力头，通过推力头施加推力至器件，实现对器件的推力测试。

推拉力仪3包括拉测头，拉测头呈勾状布置，拉测头用于扣拉器件，实现对器件的拉力测试。

推力头和拉测头呈两端布置，通过旋转实现对推力头和拉测头的切换，实现对器件的推拉力测试。

推拉力仪3原理是通过施加推力或拉力于测试器件，并测量该力对器件造成的位移，从而确定样品的强度和耐久性。

具体测试时，根据不同器件的测试需求，选择不同的推拉力测试；例如，推力测试，测试头呈柱状布置，通过测试头抵压或推动器件，测试器件的推动变形限度，实现对推力的测试；例如，测试头是夹头，夹头夹持器件，反向驱动推拉力仪3上升，对器件的抗拉力进行测试。

固定结构4包括四个固定柱44，四个固定柱44分别与两个第一悬梁42和两个第二悬梁43呈一一对应布置，固定柱44呈纵向布置，固定柱44贯穿第一悬梁42或第二悬梁43；底板11具有多个底孔，固定柱44的下部嵌设底孔布置，固定柱44用于定位两个第一悬梁42的夹持距离以及用于定位两个第二悬梁43的夹持距离。

在四个固定柱44的作用下，对两个第一悬梁42之间的夹持距离进行固定，调整两个第一悬梁42之间的夹持距离后，通过两个固定柱44实现固定，保障对器件的定位和固定效果；同理，调整两个第二悬梁43之间的夹持距离后，通过两个固定柱44实现固定，保障对器件的定位和固定效果。

固定柱44套设有扭簧，扭簧施加相向的弹簧力，这样，当空置状态时，两个第一悬梁42沿相向摆动，降低两个第一悬梁42的占用空间，便于收纳；测试状态时，两个第一悬梁42夹持器件，在扭簧的作用下，增强对器件的夹持效果；同理，当空置状态时，两个第二悬梁43沿相向摆动，降低两个第二悬梁43的占用空间，便于收纳；测试状态时，两个第二悬梁43夹持器件，在扭簧的作用下，增强对器件的夹持效果。

其一横梁41具有第一梁槽，第一悬梁42的一端贯穿第一梁槽，且第一活动柱贯穿第一悬梁42安设在横梁41，第一悬梁42的另一端沿水平朝外延伸布置，固定柱44贯穿第一悬梁42的另一端呈纵向延伸布置；另一横梁41具有第二梁槽，第二悬梁43的一端贯穿第二梁槽，且第二活动柱贯穿第二悬梁43安设在横梁41，第二悬梁43的另一端沿水平朝外延伸布置，固定柱44贯穿第二悬梁43的另一端呈纵向延伸布置。

这样，通过第一悬梁42与第一梁槽的间距，实现第一悬梁42相对第一梁槽呈摆动布置，从而实现两个第一悬梁42之间的夹持距离进行调整；通过第二悬梁43与第二梁槽的间距，实现第二悬梁43相对第二梁槽呈摆动布置，从而实现两个第二悬梁43之间的夹持距离进行调整。

其一横梁41具有两个第一梁槽，沿第一悬梁42的长度方向，两个第一梁槽呈间隔对应布置，另一横梁41具有两个第二梁槽，沿第二悬梁43的长度方向，两个第二梁槽呈间隔对应布置；沿宽度方向，第一悬梁42与第二悬梁43呈一一对应布置，四个固定柱44呈四角对应布置。

这样，第一悬梁42与第二悬梁43的配合效果更佳，两个第一悬梁42与两个第二悬梁43的配合作用下，增强对器件的夹持固定效果，保障后续的推拉力测试。

支架1调整实施例一：

支架1包括第一立柱12和第二立柱13，第一立柱12和第二立柱13分别呈纵向布置，且第一立柱12和第二立柱13呈间隔对应布置；第一立柱12具有多个第一柱孔，各个第一柱孔沿纵向方向呈间隔对应布置，第二立柱13具有多个第二柱孔，各个第二柱孔沿纵向方向呈间隔对应布置，各个第一柱孔与各个第二柱孔呈一一对应布置，第一柱孔和第二柱孔分别用于供横梁41安设。

这样，通过调整横梁41的高度，实现对第一悬梁42和第二悬梁43的高度进行调整，满足不同规格的器件的测试需求。

支架1调整实施例二：

支架1包括第一立柱12、第二立柱13和内框架14，第一立柱12和第二立柱13分别呈纵向布置，且第一立柱12和第二立柱13呈间隔对应布置，第一立柱12和第二立柱13夹持内框架14布置；内框架14包括内框柱，内框柱呈纵向布置，内框柱具有多个内框孔，各个内框孔沿纵向呈间隔对应布置，第一立柱12或第二立柱13具有调整孔，调整轴同步贯穿调整孔和内框孔，调整轴用于嵌设不同的内框孔且调整推拉力仪3与底板11之间的间距。

这样，通过调整第一立柱12与内框架14之间的相对距离，以及第二立柱13与内框架14之间的相对距离，实现对推拉力仪3的高度进行调整，满足不同的测试需求。

第一立柱12具有第一柱槽，第一柱槽呈纵向延伸布置，第二立柱13具有第二柱槽，第二柱槽呈纵向延伸布置，内框架14的两侧分别嵌设第一柱槽和第二柱槽。

这样，在第一柱槽和第二柱槽的作用下，实现对内框架14起到定位和加固作用，提高内框架14的设置稳固性，以及有效避免内框架14的偏移。

驱动结构2实施例：

驱动结构2包括驱动架21、丝杆件22、滑动块23以及驱动器25，驱动器25、丝杆件22和滑动块23分别安设在驱动架21，驱动架21安设在支架1，丝杆件22呈纵向布置，丝杆件22贯穿滑动块23，且丝杆件22转动用于驱动滑动块23沿纵向呈往复移动布置，推拉力仪3安设在滑动块23，驱动器25与丝杆件22呈连接布置，驱动器25用于驱动丝杆件22呈转动布置。

这样，测试时，通过驱动器25施加驱动力，实现丝杆件22的转动，丝杆件22转动带动滑动块23沿纵向往复移动，实现推拉力仪3沿纵向往复移动，进而实现推拉力的测试。

驱动架21具有至少一个架轨条24，架轨条24呈纵向延伸布置，滑动块23与架轨条24呈活动连接布置。

在架轨条24的作用下，对滑动块23的移动起到导向和定位作用，保障滑块块沿纵向往复移动，保障推拉力仪3的移动精准性，从而保障推拉力仪3的着力点稳定，提高测试效率和测试精准性。

驱动器25包括驱动轴和转动件，驱动轴呈横置布置，驱动轴的内端与丝杆件22呈啮合布置，驱动轴的外端与转动件呈连接布置，转动件受外力驱动驱动轴呈转动布置；这样，可以人工驱动转动件转动，实现驱动力的施加，从而可以随意施加驱动力，便于推拉力的测试。

或者，转动件为电机，电机用于电动驱动驱动轴呈转动布置；通过预设的程序控制电机启动，实现电动施加驱动力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.推拉力测试治具，其特征在于，包括支架、驱动结构、推拉力仪以及固定结构，所述驱动结构和所述固定结构分别安设在所述支架，所述支架包括底板，所述底板用于放置器件，所述推拉力仪安设在所述驱动结构，且所述推拉力仪用于测试器件的推拉力，所述驱动结构用于驱动所述推拉力仪呈上升或下降；所述固定结构包括两个横梁、两个第一悬梁以及两个第二悬梁，两个所述横梁呈间隔对应布置，所述横梁与所述支架呈连接布置，且所述横梁呈水平延伸布置，两个所述第一悬梁分别活动安设在其一所述横梁，两个所述第一悬梁之间的夹持距离呈可调整布置，两个所述第二悬梁分别活动安设在另一所述横梁，两个所述第二悬梁之间的夹持距离呈可调整布置，两个所述第一悬梁和两个所述第二悬梁用于同步夹固器件。

2.如权利要求1所述的推拉力测试治具，其特征在于，所述固定结构包括四个固定柱，四个所述固定柱分别与两个所述第一悬梁和两个所述第二悬梁呈一一对应布置，所述固定柱呈纵向布置，所述固定柱贯穿所述第一悬梁或所述第二悬梁；所述底板具有多个底孔，所述固定柱的下部嵌设所述底孔布置，所述固定柱用于定位两个所述第一悬梁的夹持距离以及用于定位两个所述第二悬梁的夹持距离。

3.如权利要求2所述的推拉力测试治具，其特征在于，其一所述横梁具有第一梁槽，所述第一悬梁的一端贯穿所述第一梁槽，且第一活动柱贯穿所述第一悬梁安设在所述横梁，所述第一悬梁的另一端沿水平朝外延伸布置，所述固定柱贯穿所述第一悬梁的另一端呈纵向延伸布置；另一所述横梁具有第二梁槽，所述第二悬梁的一端贯穿所述第二梁槽，且第二活动柱贯穿所述第二悬梁安设在所述横梁，所述第二悬梁的另一端沿水平朝外延伸布置，所述固定柱贯穿所述第二悬梁的另一端呈纵向延伸布置。

4.如权利要求3所述的推拉力测试治具，其特征在于，其一所述横梁具有两个所述第一梁槽，沿所述第一悬梁的长度方向，两个所述第一梁槽呈间隔对应布置，另一所述横梁具有两个所述第二梁槽，沿所述第二悬梁的长度方向，两个所述第二梁槽呈间隔对应布置；沿宽度方向，所述第一悬梁与所述第二悬梁呈一一对应布置，四个所述固定柱呈四角对应布置。

5.如权利要求1-4任意一项所述的推拉力测试治具，其特征在于，所述支架包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和所述第二立柱分别呈纵向布置，且所述第一立柱和所述第二立柱呈间隔对应布置；所述第一立柱具有多个第一柱孔，各个所述第一柱孔沿纵向方向呈间隔对应布置，所述第二立柱具有多个第二柱孔，各个所述第二柱孔沿纵向方向呈间隔对应布置，各个所述第一柱孔与各个所述第二柱孔呈一一对应布置，所述第一柱孔和所述第二柱孔分别用于供所述横梁安设。

6.如权利要求1-4任意一项所述的推拉力测试治具，其特征在于，所述支架包括第一立柱、第二立柱和内框架，所述第一立柱和所述第二立柱分别呈纵向布置，且所述第一立柱和所述第二立柱呈间隔对应布置，所述第一立柱和所述第二立柱夹持所述内框架布置；所述内框架包括内框柱，所述内框柱呈纵向布置，所述内框柱具有多个内框孔，各个所述内框孔沿纵向呈间隔对应布置，所述第一立柱或所述第二立柱具有调整孔，调整轴同步贯穿所述调整孔和所述内框孔，所述调整轴用于嵌设不同的内框孔且调整所述推拉力仪与所述底板之间的间距。

7.如权利要求6所述的推拉力测试治具，其特征在于，所述第一立柱具有第一柱槽，所述第一柱槽呈纵向延伸布置，所述第二立柱具有第二柱槽，所述第二柱槽呈纵向延伸布置，所述内框架的两侧分别嵌设所述第一柱槽和所述第二柱槽。

8.如权利要求1-4任意一项所述的推拉力测试治具，其特征在于，所述驱动结构包括驱动架、丝杆件、滑动块以及驱动器，所述驱动器、所述丝杆件和所述滑动块分别安设在所述驱动架，所述驱动架安设在所述支架，所述丝杆件呈纵向布置，所述丝杆件贯穿所述滑动块，且所述丝杆件转动用于驱动所述滑动块沿纵向呈往复移动布置，所述推拉力仪安设在所述滑动块，所述驱动器与所述丝杆件呈连接布置，所述驱动器用于驱动所述丝杆件呈转动布置。

9.如权利要求8所述的推拉力测试治具，其特征在于，所述驱动架具有至少一个架轨条，所述架轨条呈纵向延伸布置，所述滑动块与所述架轨条呈活动连接布置。

10.如权利要求8所述的推拉力测试治具，其特征在于，所述驱动器包括驱动轴和转动件，所述驱动轴呈横置布置，所述驱动轴的内端与所述丝杆件呈啮合布置，所述驱动轴的外端与所述转动件呈连接布置，所述转动件受外力驱动所述驱动轴呈转动布置；或者，所述转动件为电机，所述电机用于电动驱动所述驱动轴呈转动布置。