CN221302731U - 一种共享锂电池插接头寿命测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电池寿命测试技术领域，尤其是一种共享锂电池插接头寿命测试装置，包括气缸、滑动机构、插接头固定机构以及固定板，所述滑动机构包括气缸安装板、连接板、螺母、螺纹杆、直线轴承、滑板、母端安装板以及插接头母端，所述气缸安装板的一侧设置所述气缸，且所述气缸的一端贯穿所述气缸安装板与所述连接板的中部凹槽内壁卡接，所述插接头固定机构一端贯穿所述直线轴承，与所述直线轴承的内壁滑动套接。该锂电池插接头寿命测试装置，通过设置气缸可以带动连接板从而带动滑板两端的直线轴承在光轴外表面滑动，实现插接头插拔动作；通过设置插接头公端和插接头母端插拔动作，将电信号传递给控制终端，从而快速测出插接头使用寿命数据。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池寿命测试技术领域，尤其涉及一种共享锂电池插接头寿命测试装置。
背景技术
在现有的电池插接头寿面测试技术中，大多数采用的机构比较复杂，如油缸和液压马达，不仅设备成本高，液压安装调试还很不方便，液压系统时间一常还会经常漏油，再比如一些成本较低的测试装置安装可能比较复杂，操作人员安装拆卸费时费力，无法提高工作效率。
针对上述提出的问题，本实用新型提出了一种共享锂电池插接头寿命测试装置，不仅使用成本低，安装拆卸都很方便，同时连接数据终端，记录每次插拔数据，最终统计出锂电池插接头寿命。
实用新型内容
基于现有的电池寿命测试技术问题，本实用新型提出了一种共享锂电池插接头寿命测试装置。
本实用新型提出的一种共享锂电池插接头寿命测试装置，包括气缸、滑动机构、插接头固定机构以及固定板，所述滑动机构包括气缸安装板、连接板、螺母、螺纹杆、直线轴承、滑板、母端安装板以及插接头母端，所述气缸安装板的一侧设置所述气缸，且所述气缸的一端贯穿所述气缸安装板与所述连接板的中部凹槽内壁卡接，所述插接头固定机构一端贯穿所述直线轴承，与所述直线轴承的内壁滑动套接。
优选地，所述气缸安装板的底部与所述固定板的上表面的左端固定连接，所述气缸安装板的另一侧设置所述连接板，所述连接板两端的一侧面固定连接所述螺母，所述螺纹杆的一端所述螺母螺纹连接所述连接板，所述螺纹杆另一端螺纹连接所述滑板的一侧面，所述滑板的两端设置所述直线轴承，所述滑板的另一侧面与所述母端安装板的一侧面螺栓固定连接，所述插接头母端的一侧面与所述母端安装板的一侧面中间位置固定连接。
优选地，所述气缸安装板与所述连接板的距离为所述气缸内气缸杆伸直的活动距离之间。
优选地，所述插接头固定机构包括固定背板、光轴、内六角螺栓大、公端安装板、内六角螺栓小、直杆定位销以及插接头公端；所述固定背板的一侧面与所述光轴的一端通过所述内六角螺栓大固定连接，所述光轴的另一端贯穿所述直线轴承延伸至所述气缸安装板，且所述光轴贯穿所述气缸安装板，所述固定背板的另一侧面与所述公端安装板的一侧面通过所述内六角螺栓小固定连接，所述固定背板内嵌所述直杆定位销，所述固定背板的一侧面中间位置开设有通孔，且通孔位置处放置有所述插接头公端，所述插接头公端的一侧面与所述固定背板的一侧面固定连接。
优选地，所述所述固定背板固定连接在所述固定板的另一端的上表面处。
本实用新型中的有益效果为：
1、通过设置气缸可以带动连接板从而带动滑板两端的直线轴承在光轴外表面滑动，实现插接头插拔动作。
2、通过设置插接头公端和插接头母端插拔动作，将电信号传递给控制终端，终端将传递的电信号转换成数据信息，进一步展示，从而快速测出插接头使用寿命数据。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种共享锂电池插接头寿命测试装置的示意图；
图2为本实用新型提出的一种共享锂电池插接头寿命测试装置结构的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种共享锂电池插接头寿命测试装置的后视图。
图中：1、气缸；2、滑动机构；21、气缸安装板；22、连接板；23、螺母；24、螺纹杆；25、直线轴承；26、滑板；27、母端安装板；28、插接头母端；3、插接头固定机构；31、固定背板；32、光轴；33、内六角螺栓大；34、公端安装板；35、内六角螺栓小；36、直杆定位销；37、插接头公端；4、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种共享锂电池插接头寿命测试装置，包括气缸1、滑动机构2、插接头固定机构3以及固定板4，滑动机构2包括气缸安装板21、连接板22、螺母23、螺纹杆24、直线轴承25、滑板26、母端安装板27以及插接头母端28，气缸安装板21的一侧设置气缸1，且气缸1的一端贯穿气缸安装板21与连接板22的中部凹槽内壁卡接，插接头固定机构3一端贯穿直线轴承25，与直线轴承25的内壁滑动套接。
在本实施例中，如图1和图2所示，气缸安装板21的底部与所述固定板4的上表面的左端固定连接，气缸安装板21的另一侧设置连接板22，连接板22两端的一侧面固定连接螺母23，螺纹杆24的一端螺母23螺纹连接板22，螺纹杆24另一端螺纹连接滑板26的一侧面，滑板26的两端设置直线轴承25，滑板26的另一侧面与母端安装板27的一侧面螺栓固定连接，插接头母端28的一侧面与母端安装板27的一侧面中间位置固定连接；
具体地，气缸安装板21的中间位置处开设有气缸杆通孔，气缸1与气缸安装板21侧面固定连接，气缸杆一端通过通孔，气缸杆与连接板22中间处的T凹槽卡接，连接板22两端的螺纹杆24与滑板26螺纹连接，在气缸1的运动下，滑板26通过直线轴承25在光轴32上下滑动，滑板26侧面的母端安装板27与公端安装板34实现插拔动作。
在本实施例中，如图1和图2所示，滑板26的中间位置开设有通孔，且插接头母端28置于通孔中间位置；具体地，通孔大小与插接头母端28的大小一致，插接头母端28的一端与滑板26的侧面通过螺栓连接。
在本实施例中，如图2和图3所示，所述插接头固定机构3包括固定背板31、光轴32、内六角螺栓大33、公端安装板34、内六角螺栓小35、直杆定位销36以及插接头公端37；固定背板31的一侧面与光轴32的一端通过内六角螺栓大33固定连接，光轴32的另一端贯穿直线轴承25延伸至气缸安装板21，且光轴32贯穿气缸安装板21，固定背板31的另一侧面与公端安装板34的一侧面通过内六角螺栓小35固定连接，固定背板31内嵌直杆定位销36，固定背板31的一侧面中间位置开设有通孔，且通孔位置处放置有插接头公端37，插接头公端37的一侧面与固定背板31的一侧面固定连接，固定背板31固定连接在固定板4的另一端的上表面处；
具体地，上述装置都是在固定板4的上表面固定安装，光轴32的一端与固定背板31的一侧通过内六角螺栓大33固定连接，并且光轴32另一端贯穿直线轴承25与直线轴承25的内壁贴合且贯穿气缸安装板21，实现固定效果，方便直线轴承25带动滑板26在光轴32侧面上下滑动，固定背板31中间位置处开设的通孔放置，且公端安装板34固定在固定背板31的侧面处，覆盖通孔，通孔大小小于公端安装板34，通孔中间位置放置插接头公端37，插接头公端37的一侧与公端安装板34的侧面固定连接，固定背板31中间处开设的插槽两端内嵌直杆定位销36。
通过设置气缸1可以带动连接板22从而带动滑板26两端的直线轴承25在光轴32外表面滑动，实现插接头插拔动作；通过设置插接头公端37和插接头母端28插拔动作，将电信号传递给控制终端，终端将传递的电信号转换成数据信息，进一步展示，从而快速测出插接头使用寿命数据。
运行原理：
使用时，气缸杆在气缸1的控制下做伸缩运动，带动连接板22上下运动，同步固定在连接板两端的螺纹杆24螺纹连接滑板26带动滑板26同步上下运动，从而带动贯穿滑板26两端的直线轴承25在光轴32侧面滑动，进一步带动固定在母端安装板27侧面的插接头母端28与固定在固定背板31侧面的公端安装板34上的插接头公端37完成插拔动作，直杆定位销36为固定背板31和滑板26提供固定作用，插接头公端37和插接头母端28上的金属通过插拔动作，实现电路连通与断开效果，同时将电信号传递给控制终端，终端将传递的电信号转换成数据信息，进一步展示，从而快速测出插接头使用寿命数据。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种共享锂电池插接头寿命测试装置，包括气缸(1)、滑动机构(2)、插接头固定机构(3)以及固定板(4)，其特征在于：所述滑动机构(2)包括气缸安装板(21)、连接板(22)、螺母(23)、螺纹杆(24)、直线轴承(25)、滑板(26)、母端安装板(27)以及插接头母端(28)，所述气缸安装板(21)的一侧设置所述气缸(1)，且所述气缸(1)的一端贯穿所述气缸安装板(21)与所述连接板(22)的中部凹槽内壁卡接，所述插接头固定机构(3)一端贯穿所述直线轴承(25)，与所述直线轴承(25)的内壁滑动套接。
2.根据权利要求1所述的一种共享锂电池插接头寿命测试装置，其特征在于：所述气缸安装板(21)的底部与所述固定板(4)的上表面的左端固定连接，所述气缸安装板(21)的另一侧设置所述连接板(22)，所述连接板(22)两端的一侧面固定连接所述螺母(23)，所述螺纹杆(24)的一端通过所述螺母(23)螺纹连接所述连接板(22)，所述螺纹杆(24)另一端螺纹连接所述滑板(26)的一侧面，所述滑板(26)的两端设置所述直线轴承(25)，所述滑板(26)的另一侧面与所述母端安装板(27)的一侧面螺栓固定连接，所述插接头母端(28)的一侧面与所述母端安装板(27)的一侧面中间位置固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种共享锂电池插接头寿命测试装置，其特征在于：所述气缸安装板(21)与所述连接板(22)的距离为所述气缸(1)内气缸杆伸直的活动距离之间。
4.根据权利要求3所述的一种共享锂电池插接头寿命测试装置，其特征在于：所述滑板(26)的中间位置开设有通孔，且所述插接头母端(28)置于通孔中间位置。
5.根据权利要求4所述的一种共享锂电池插接头寿命测试装置，其特征在于：所述插接头固定机构(3)包括固定背板(31)、光轴(32)、内六角螺栓大(33)、公端安装板(34)、内六角螺栓小(35)、直杆定位销(36)以及插接头公端(37)；
所述固定背板(31)的一侧面与所述光轴(32)的一端通过所述内六角螺栓大(33)固定连接，所述光轴(32)的另一端贯穿所述直线轴承(25)延伸至所述气缸安装板(21)，且所述光轴(32)贯穿所述气缸安装板(21)，所述固定背板(31)的另一侧面与所述公端安装板(34)的一侧面通过所述内六角螺栓小(35)固定连接，所述固定背板(31)内嵌所述直杆定位销(36)，所述固定背板(31)的一侧面中间位置开设有通孔，且通孔位置处放置有所述插接头公端(37)，所述插接头公端(37)的一侧面与所述固定背板(31)的一侧面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种共享锂电池插接头寿命测试装置，其特征在于：所述固定背板(31)固定连接在所述固定板(4)的另一端的上表面处。
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