CN221298404U - 一种保护层垫块及具有其的梁钢筋结构 - Google Patents

一种保护层垫块及具有其的梁钢筋结构

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CN221298404U CN202322113947.0U CN202322113947U CN221298404U CN 221298404 U CN221298404 U CN 221298404U CN 202322113947 U CN202322113947 U CN 202322113947U CN 221298404 U CN221298404 U CN 221298404U
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曾伟波
杨刚
殷彬斌
甘明彦
周双喜
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Abstract

本实用新型提供一种保护层垫块及具有其的梁钢筋结构,属于建筑施工技术领域,包括:承托部和支撑腿,所述承托部设置在梁顶钢筋需要承托的部位;所述支撑腿对称设置在所述承托部的两端,所述支撑腿竖直设置在梁两侧的板面模板上;在使用时,通过所述支撑腿竖直设置在梁两侧的板面模板上,对所述承托部进行支撑,所述承托部设置在梁顶钢筋的待承托部位,对整个梁钢筋进行托举,使梁底钢筋与梁底的板面模板之间形成缝隙,混凝土浇筑后,形成足够厚度的保护层,避免漏钢筋的情况出现;本实用新型提供的保护层垫块,解决了现有技术中垫块设置在梁底难摆放到位的问题。

Description

一种保护层垫块及具有其的梁钢筋结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种保护层垫块及具有其的梁钢筋结构。
背景技术
建筑施工现场在进行混凝土浇筑时,通常会采用水泥垫块和成品撑脚等措施来解决钢筋保护层的问题。对于板面钢筋而言,这样的措施比较容易实施和设置。然而,在梁部位,特别是截面尺寸较大的梁中,由于自身的钢筋重量较大,水泥垫块容易被压碎;常见的成品撑脚,在施工过程中存在扰动,垫块摆放不便,当梁截面高度较大时,很难调整垫块位置,容易造成漏垫现象,导致混凝土浇筑完成后会出现漏筋的外观缺陷。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中垫块设置在梁底难摆放到位的问题,从而提供一种保护层垫块及具有其的梁钢筋结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种保护层垫块,包括:
承托部,设置在梁顶钢筋需要承托的部位;
支撑腿,对称设置在所述承托部的两端,所述支撑腿竖直设置在梁两侧的板面模板上。
可选地,所述承托部和所述支撑腿的连接处设置有加强板。
可选地,所述支撑腿的底部设置有底座。
可选地,所述支撑腿和所述底座之间设置有撑脚。
可选地,所述撑脚的两个直角边分别与所述支撑腿和所述底座焊接连接。
可选地,所述撑脚在所述支撑腿的两侧对称设置有两个。
可选地,所述承托部和所述支撑腿为型钢板制成。
本实用新型提供一种梁钢筋结构,包括梁钢筋和上述方案中任一项所述的保护层垫块,沿所述梁钢筋的长度方向设置多个所述保护垫块,所述保护垫块的承托部对所述梁钢筋的梁顶钢筋进行承托。
可选地,相邻两个所述保护层垫块之间间隔2000mm-3000mm。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的保护层垫块,通过支撑腿竖直设置在梁两侧的板面模板上,对承托部进行支撑,承托部设置在梁顶钢筋的待承托部位,对整个梁钢筋进行托举,使梁底钢筋与梁底的板面模板之间形成缝隙,混凝土浇筑后,形成足够厚度的保护层,避免漏钢筋的情况出现;本实用新型提供的保护层垫块,不用在梁底设置垫块,解决了现有技术中垫块设置在梁底难摆放到位的问题。
2.本实用新型提供的保护层垫块,当梁的截面尺寸较大时,钢筋落在保护层垫块上,设置在承托部和支撑腿连接处的加强板,能够预防承托部和支撑腿的连接处发生形变,从而保证保护层的质量满足要求。
3.本实用新型提供的保护层垫块,通过底座将支撑腿放置在梁两侧的板面模板上,能够提高保护层垫块的稳定性。
4.本实用新型提供的保护层垫块,通过撑脚的设置,能够加强支撑腿和底座之间的连接强度,还能预防支撑腿相对底座发生倾斜,提高保护层垫块的稳定性。
5.本实用新型提供的保护层垫块,撑脚的两个直角边分别与支撑腿和底座焊接连接,能够加强支撑腿和底座之间的连接强度,提高保护层垫块的稳定性。
6.本实用新型提供的保护层垫块,在支撑腿的两侧对称设置两个撑脚,能够预防支撑腿向两侧倾斜,提高保护层垫块的稳定性。
7.本实用新型提供的保护层垫块,承托部和支撑腿采用型钢板制成,硬度高,不容易被压坏,且制作方便。
8.本实用新型提供的梁钢筋结构,沿梁钢筋长度方向设置多个保护层垫块,保护层垫块的承托部对梁钢筋的梁顶钢筋进行承托,使梁钢筋的梁底钢筋与底部板面模板之间形成间隙,从而保证混凝土浇筑后保护层的质量符合要求,由于采用上述保护层垫块,因此就具有上述任一项优点。
9.本实用新型提供的梁钢筋结构,相邻两个保护层垫块之间间隔2000mm-3000mm,使梁钢筋受力均匀,保证底部钢筋被抬起的高度一致,从而保证保护层的质量符合要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中提供的保护层垫块的一种实施方式的示意图;
图2为图1的前视示意图;
图3为图1的俯视示意图。
附图标记说明:
1、承托部;2、支撑腿;3、加强板;4、底座;5、撑脚。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例提供一种能够实现了钢筋保护层的质量需求保护层垫块,用于将梁钢筋垫高。
如图1、图2所示,为本实施例提供的一种保护层垫块的具体实施方式,包括:承托部1和支撑腿2,所述承托部1设置在梁顶钢筋需要承托的部位;所述支撑腿2对称设置在所述承托部1的两端,所述支撑腿2竖直设置在梁两侧的板面模板上。
在使用时,通过所述支撑腿2竖直设置在梁两侧的板面模板上,对所述承托部1进行支撑,所述承托部1设置在梁顶钢筋的待承托部1位,对整个梁钢筋进行托举,使梁钢筋的梁底钢筋与梁底的板面模板之间形成缝隙,混凝土浇筑后,形成足够厚度的保护层,避免漏钢筋的情况出现;本实用新型提供的保护层垫块,不用在梁底设置垫块,解决了现有技术中垫块设置在梁底难摆放到位的问题。
如图1、图2所示,本实施例提供的保护层垫块中,所述承托部1和所述支撑腿2的连接处设置有加强板3。当梁的截面尺寸较大时,钢筋落在保护层垫块上,所述加强板3能够预防所述承托部1和所述支撑腿2的连接处发生形变,从而保证保护层的质量满足要求。
如图1所示,本实施例提供的保护层垫块中,所述支撑腿2的底部设置有底座4。在使用时,通过所述底座4将所述支撑腿2放置在梁两侧的板面模板上,能够提高保护层垫块的稳定性。
如图1所示,本实施例提供的保护层垫块中,所述支撑腿2和所述底座4之间设置有撑脚5。在使用时,所述撑脚5能够加强所述支撑腿2和所述底座4之间的连接强度,还能预防所述支撑腿2相对底座4发生倾斜,提高保护层垫块的稳定性。
如图1所示,本实施例提供的保护层垫块中,所述撑脚5的两个直角边分别与所述支撑腿2和所述底座4焊接连接。所述撑脚5的两个直角边分别与所述支撑腿2和所述底座4焊接连接,能够加强所述支撑腿2和所述底座4之间的连接强度,提高保护层垫块的稳定性。
如图2、图3所示,本实施例提供的保护层垫块中,所述撑脚5在所述支撑腿2的两侧对称设置有两个。在所述支撑腿2的两侧对称设置两个所述撑脚5,能够预防所述支撑腿2向两侧倾斜,提高保护层垫块的稳定性。另外,作为一种可替换实施方式,所述撑脚5也可以根据需要设置多个。
如图1所示,本实施例提供的保护层垫块中,所述承托部1和所述支撑腿2为型钢板制成。所述承托部1和所述支撑腿2采用型钢板制成,硬度高,不容易被压坏,且制作方便。具体的,所述承托部1和所述支撑腿2是通过型钢板一体制作成型,根据梁的不同尺寸,可以采用不同厚度的型钢板,所述承托部1和所述支撑腿2的尺寸根据需要改变,保证支撑的效果,满足钢筋保护层的要求。另外,作为一种可替换实施方式,所述承托部1和所述支撑腿2也可以分别制作,焊接连接。
使用方法
如图1所示,本实施例提供的保护层垫块在使用时,通过所述底座4将所述支撑腿2竖直设置在梁两侧的板面模板上,所述承托部1对梁顶钢筋的待承托部1位进行承托,对整个梁钢筋进行托举,使梁底钢筋与梁底的板面模板之间形成缝隙,混凝土浇筑后,形成足够厚度的保护层,避免漏钢筋的情况出现;本实用新型提供的保护层垫块,解决了现有技术中垫块设置在梁底难摆放到位的问题。
另外,本实施例还提供一种梁钢筋结构,包括梁钢筋和上述实施方式中所述的保护层垫块,沿所述梁钢筋的长度方向设置多个所述保护垫块,所述保护垫块的承托部1对所述梁钢筋的梁顶钢筋进行承托。沿所述梁钢筋长度方向设置多个所述保护层垫块,所述保护层垫块的承托部1对梁顶钢筋进行承托,使梁底钢筋与底部板面模板之间形成间隙,从而保证混凝土浇筑后保护层的质量符合要求,采用了上述实施方式中所述的保护层垫块,解决了现有技术中垫块设置在梁底难摆放到位的问题。
本实施例提供的梁钢筋结构中,相邻两个所述保护层垫块之间间隔2000mm-3000mm。在使用时,所述保护层垫块使所述梁钢筋受力均匀,保证梁底钢筋被抬起的高度一致,从而保证保护层的质量符合要求。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种保护层垫块,其特征在于,包括:
承托部(1),设置在梁顶钢筋需要承托的部位;
支撑腿(2),对称设置在所述承托部(1)的两端,所述支撑腿(2)竖直设置在梁两侧的板面模板上;
所述支撑腿(2)的底部设置有底座(4);
所述支撑腿(2)和所述底座(4)之间设置有撑脚(5)。
2.根据权利要求1所述的保护层垫块,其特征在于,所述承托部(1)和所述支撑腿(2)的连接处设置有加强板(3)。
3.根据权利要求1所述的保护层垫块,其特征在于,所述撑脚(5)的两个直角边分别与所述支撑腿(2)和所述底座(4)焊接连接。
4.根据权利要求3所述的保护层垫块,其特征在于,所述撑脚(5)在所述支撑腿(2)的两侧对称设置有两个。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的保护层垫块,其特征在于,所述承托部(1)和所述支撑腿(2)为型钢板制成。
6.一种梁钢筋结构,其特征在于,包括梁钢筋和上述权利要求1-5中任一项所述的保护层垫块,沿所述梁钢筋的长度方向设置多个所述保护层垫块,所述保护层垫块的承托部(1)对所述梁钢筋的梁顶钢筋进行承托。
7.根据权利要求6所述的梁钢筋结构,其特征在于,相邻两个所述保护层垫块之间间隔2000mm-3000mm。
CN202322113947.0U 2023-08-07 一种保护层垫块及具有其的梁钢筋结构 Active CN221298404U (zh)

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