CN220763010U - 一种预制梁用台座 - Google Patents

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乔迎春
郑晓凯
闯邵震
赵波
苏迎军
郭树通
陈治晶
王国梁
李翰璇
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China Railway No 10 Engineering Group Co Ltd
Eighth Engineering Co Ltd of China Railway No 10 Engineering Group Co Ltd
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China Railway No 10 Engineering Group Co Ltd
Eighth Engineering Co Ltd of China Railway No 10 Engineering Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及预制梁制作技术领域,具体涉及一种预制梁用台座,包括台座钢板,所述台座钢板上侧面设置有预埋件凹槽,所述预埋件凹槽内设置有填充钢板,所述填充钢板一侧设置有填充橡胶条,所述填充橡胶条远离所述填充钢板一侧设置有预埋钢板,所述台座钢板下侧设置有工字钢支撑座,所述工字钢支撑座上部对称设置有支撑板,所述工字钢支撑座下部对称设置有固定螺栓。本实用新型通过设置的台座钢板、工字钢支撑座、支撑板和固定螺栓,使得预制梁台座通过工字钢支撑座和台座钢板制成,台座钢板的平整度得到保证,使得预制梁在制作时,预制梁底部的成型质量得到保证。

Description

一种预制梁用台座
技术领域
本实用新型涉及预制梁制作技术领域,具体为一种预制梁用台座。
背景技术
公路桥梁在施工时,往往需要预制梁,因此需要在桥梁架设现场周围设置预制梁制作场,将桥梁架设需要的预制梁进行预制制作,待桥梁强度满足需求后运输架设。预制梁制作时,需要对预制梁底部进行支撑,保证预制梁的生产质量。
现有的预制梁台座多为混凝土浇筑而成,使得预制梁在制作时,预制梁底部的成型质量得不到保证,同时,现有的预制梁台座在使用时,不同长度的预制梁往往需要专门的台座支撑,使得台座不能适用不同长度的预制梁生产。
实用新型内容
针对对现有技术的不足,本实用新型提供了一种预制梁用台座,克服了现有的预制梁台座多为混凝土浇筑而成,使得预制梁在制作时,预制梁底部的成型质量得不到保证的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预制梁用台座,包括台座钢板,所述台座钢板上侧面设置有预埋件凹槽,所述预埋件凹槽内设置有填充钢板,所述填充钢板一侧设置有填充橡胶条,所述填充橡胶条远离所述填充钢板一侧设置有预埋钢板,所述台座钢板下侧设置有工字钢支撑座,所述工字钢支撑座上部对称设置有支撑板,所述工字钢支撑座下部对称设置有固定螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述台座钢板与所述工字钢支撑座焊接,所述支撑板与所述工字钢支撑座焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述预埋件凹槽深度为30mm,所述预埋钢板卡入到所述预埋件凹槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定螺栓与所述工字钢支撑座穿设连接,所述工字钢支撑座与混凝土地面通过所述固定螺栓连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述台座钢板厚度为50mm,所述预埋件凹槽长度为1500mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工字钢支撑座上侧的所述支撑板有六个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述台座钢板相互之间焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的台座钢板、工字钢支撑座、支撑板和固定螺栓,使得预制梁台座通过工字钢支撑座和台座钢板制成,台座钢板的平整度得到保证,使得预制梁在制作时,预制梁底部的成型质量得到保证;本实用新型通过设置的预埋件凹槽、填充钢板、填充橡胶条和预埋钢板,使得预制梁台座在使用时,对于不同长度的预制梁,调节梁端模板在预埋件凹槽内的安装位置,并通过不同数量的填充钢板和填充橡胶条对梁端模板支撑限位,使得台座可以适用不同长度的预制梁生产。
附图说明
图1为本实用新型一种预制梁用台座的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型一种预制梁用台座中预埋件凹槽的俯视结构示意图;
图3为本实用新型一种预制梁用台座中工字钢支撑座的右视结构示意图。
图中:1、工字钢支撑座;2、台座钢板;3、预埋件凹槽;4、预埋钢板;5、填充钢板;6、填充橡胶条;7、固定螺栓;8、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种预制梁用台座,包括台座钢板2,台座钢板2上侧面设置有预埋件凹槽3,预埋件凹槽3内设置有填充钢板5,填充钢板5一侧设置有填充橡胶条6,填充橡胶条6远离填充钢板5一侧设置有预埋钢板4,台座钢板2下侧设置有工字钢支撑座1,工字钢支撑座1上部对称设置有支撑板8,工字钢支撑座1下部对称设置有固定螺栓7。
台座钢板2与工字钢支撑座1焊接,支撑板8与工字钢支撑座1焊接,支撑板8可以使得工字钢支撑座1与台座钢板2焊接稳定,使得工字钢支撑座1与台座钢板2稳定连接。
预埋件凹槽3深度为30mm,预埋钢板4卡入到预埋件凹槽3内,预埋件凹槽3的深度可以保证填充钢板5对预埋钢板4的限位卡固。
固定螺栓7与工字钢支撑座1穿设连接,工字钢支撑座1与混凝土地面通过固定螺栓7连接,工字钢支撑座1可以对台座钢板2进行稳定支撑。
台座钢板2厚度为50mm,预埋件凹槽3长度为1500mm。
工字钢支撑座1上侧的支撑板8有六个,支撑板8的数量使得工字钢支撑座1与台座钢板2连接稳定。
台座钢板2相互之间焊接。
工作原理:在使用时,通过固定螺栓7将工字钢支撑座1固定在混凝土地面上,使得工字钢支撑座1之间保持间距,间距控制在0.4米,然后将台座钢板2与工字钢支撑座1和支撑板8焊接固定,台座钢板2固定好之后,将预制梁需要的模具固定在台座钢板2两侧,最后将预制梁两端的模板焊接在预埋钢板4上,调节预制梁两端模板之间的间距,进而保证预制梁的长度,然后通过填充钢板5和填充橡胶条6将预埋钢板4固定,保证预制梁的成型质量,台座钢板2的平整度得到保证,进而保证预制梁底部的成型质量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预制梁用台座,包括台座钢板,其特征在于:所述台座钢板上侧面设置有预埋件凹槽,所述预埋件凹槽内设置有填充钢板,所述填充钢板一侧设置有填充橡胶条,所述填充橡胶条远离所述填充钢板一侧设置有预埋钢板,所述台座钢板下侧设置有工字钢支撑座,所述工字钢支撑座上部对称设置有支撑板,所述工字钢支撑座下部对称设置有固定螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种预制梁用台座,其特征在于:所述台座钢板与所述工字钢支撑座焊接,所述支撑板与所述工字钢支撑座焊接。
3.根据权利要求1所述的一种预制梁用台座,其特征在于:所述预埋件凹槽深度为30mm,所述预埋钢板卡入到所述预埋件凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种预制梁用台座,其特征在于:所述固定螺栓与所述工字钢支撑座穿设连接,所述工字钢支撑座与混凝土地面通过所述固定螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种预制梁用台座,其特征在于:所述台座钢板厚度为50mm,所述预埋件凹槽长度为1500mm。
6.根据权利要求1所述的一种预制梁用台座,其特征在于:所述工字钢支撑座上侧的所述支撑板有六个。
7.根据权利要求1所述的一种预制梁用台座,其特征在于:所述台座钢板相互之间焊接。
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