CN221296800U - 一种焦炉维修用炉门框拆卸夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焦炉炉体维护工具技术领域，主要公开了一种焦炉维修用炉门框拆卸夹具，包括夹具本体和固定销，夹具本体包括竖框架、连接板、横栓和门栓，竖框架之间间隔设置有横支撑，竖框架上下两端至少设置有一对连接板，连接板的位置与炉门框的勾头螺栓挂耳的位置对应，竖框架上端和下端的横支撑上都设置有门栓，两个门栓的位置与取门台车上的油缸的位置对应，门栓的下方的竖框架上各设置有一横栓，两个横栓的之间距离与取门台车上的上下大钩之间的距离对应，连接板上设置有固定耳轴，通过固定销将固定耳轴固定在炉门框的勾头螺栓挂耳上，本夹具质量轻盈、结构简单、制作方便，大大提升了检修作业效率。

Description

一种焦炉维修用炉门框拆卸夹具

技术领域

本实用新型涉及焦炉炉体维护工具技术领域，具体是一种焦炉维修用炉门框拆卸夹具。

背景技术

焦炉是一种炼制焦炭的工业窑炉，炭化室是接受煤料，并对其隔绝空气进行干馏的炉室。炭化室的两端为嵌入炉体内的炉门框，内衬耐火材料的铸铁炉门装配在炉框上，实现炉体的封闭，以隔绝空气。焦炉正常生产过程中，焦炉炉门框的勾头螺栓挂耳通过T型螺栓或勾头螺栓固定在焦炉保护板上，焦炉炉门通过炉门横栓挂在炉门框的挂钩上，不需要铰接，当炉门框损坏、老化需要维修时，通常需要先将炉门取出，再进行下一步操作。由于炉门框结构较为单一，如图3所示(炉门框两侧挂钩未画出)，框体上没有可供吊具直接挂装的锚点，难以进行直接吊装；且炉门框采用内嵌式方式固定在炭化室机焦侧两端，也无法采用常规性操作将其取出。现常使用的方式为，将炉门作为中间载体，利用炉门与炉门框之间的配合，通过推焦车或者拦焦车取门台车完成提勾动作，然后将炉框两侧勾头螺栓全部拆除，取门台车平移后退，将炉门和炉门框一同取下。中国实用新型专利CN206799530U公开的一种利用取门机通过摘炉门把炉门框整体摘下快速、安全可靠的一种用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具，此方式虽然能将炉门框取下，但由于炉门质量大，牵引力大，平移时应力主要集中在炉门框两侧挂钩上，实际操作中炉门框拆卸及安装过程复杂，且容易出现炉门框挂钩变形断裂，炉门框损坏变形等。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种焦炉维修用炉门框拆卸夹具，本实用新型提供的焦炉维修用炉门框拆卸夹具，质量轻盈、结构简单、制作方便，代替了原有依靠炉门作为中间工具的方式，杜绝了因炉门质量大，牵引力过大导致的炉框等备件易损坏等现象，大大提升了检修作业效率。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种焦炉维修用炉门框拆卸夹具，包括夹具本体和固定销，所述的夹具本体包括竖框架、连接板、横栓和门栓，所述的竖框架之间间隔设置有若干横支撑，在所述的竖框架的宽度方向的上外侧端和下外侧端至少设置有一对连接板，且一对连接板沿竖框架宽度方向的中线对称设置，连接板的位置与炉门框的勾头螺栓挂耳的位置对应，在所述的竖框架长度方向上的上端和下端的横支撑上都设置有门栓，两个门栓的位置与取门台车上的油缸的位置对应，在所述的门栓的下方的竖框架上各设置有一横栓，两个横栓的之间距离与取门台车上的上下大钩之间的距离对应，所述的连接板上设置有固定耳轴，通过固定销将固定耳轴固定在炉门框的勾头螺栓挂耳上。

进一步的，夹具本体的竖框架的长度和宽度均小于炉门框长度和宽度，以便于更灵活的与炉门框贴合，且不因过长过宽影响拆卸炉门框；

进一步的，所述的竖框架为两根平行设置的方钢，横支撑设置在两根方钢之间，横支撑的材质也为方钢；

进一步的，横支撑至少为两根，优选的为四根以上；

进一步的，所述的门栓为圆钢，门栓的一端与横支撑的中部连接，门栓的另一端设置有一方形钢板；

进一步的，所述的横栓包括两根竖立的圆钢及设置在两根竖立圆钢顶端的横置的圆钢焊接而成，两根竖立的圆钢的底端分别横跨竖框架的两个方钢的上端面上；

进一步的，在所述的竖框架的宽度方向的外侧端或外侧端的中部也对称设置有至少一对连接板，该连接板的位置也与炉门框上的中部的勾头螺栓挂耳的位置对应；

进一步的，所述的固定耳轴焊接在连接板上外侧，固定耳轴的端部设置有销孔，销孔与固定销配合，当固定耳轴穿过勾头螺栓挂耳后，固定耳轴末端销孔刚好全部露出，固定销插入销孔，实现牢固配合作用；

进一步的，销孔横向、纵向中心间距与炉框上对应的勾头螺栓挂耳横向、纵向中心间距一致，以便于配合过程中更好的安装；

通过上述技术方案，拆除炉门框步骤：首先，将本实用新型中的夹具本体安装至推焦车或拦焦车取门台车上，其中，横栓与取门台车上下大勾配合，取门台车压门栓油缸与门栓紧密配合，在取门台车大勾与压门栓油缸的作用下夹具本体能牢固的固定在取门台车上。固定好后，拆除需要更换的炉门框周边钩头螺栓，取门台车前进，将固定耳轴插入相应的勾头螺栓挂耳间隙中，当竖框架与炉门框外表面紧密贴合时，固定耳轴的销孔刚好全部露出勾头螺栓挂耳，此时将固定销插入固定耳轴销孔中进行定位固定。全部固定好后，取门台车后退，将炉门框安全拆卸下来。

安装炉门框步骤：首先，将本实用新型中的夹具本体安装至推焦车或拦焦车取门台车上，其中，横栓与取门台车上下大勾配合，取门台车压门栓油缸与门栓紧密配合，在取门台车大勾与压门栓油缸的作用下夹具本体能牢固的固定在取门台车上。再将新的炉门框安装至夹具本体上，移动取门台车，将炉门框嵌入至炭化室炉体处，此时将新炉门框周边的勾头螺栓挂耳用勾头螺栓全部固定，固定好后将固定销拆除，取门台车后退，即完成安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、与现有技术相比，本实用新型提供的焦炉维修用炉门框拆卸夹具，质量轻盈、结构简单、制作方便，代替了原有依靠炉门作为中间工具的方式，杜绝了因炉门质量大，牵引力过大导致的炉框等备件易损坏等现象，大大提升了检修作业效率。

2、与现有技术相比，本实用新型提供的焦炉维修用炉门框拆卸夹具，设计巧妙，能够完全贴合炉框，同时也能很好地与取门台车相配合，可轻松实现拆卸、安装，调整等工作。

3、与现有技术相比，本实用新型提供的焦炉维修用炉门框拆卸夹具，可以通过调整相应尺寸，以实现不同炉型炉门框的拆卸、安装，方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图，

图2为本实用新型连接板结构示意图

图3为本实用新型使用状态参考图，

图4为本实用新型固定销示意图。

图中：1、夹具本体，101、连接板，1011、固定耳轴，102、竖框架，103、横支撑，104、横栓，105、门栓，2、固定销，3、炉门框，301、勾头螺栓挂耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种焦炉维修用炉门框拆卸夹具，包括夹具本体1和固定销2，所述的夹具本体1包括竖框架102、连接板101、横栓104和门栓105，所述的竖框架102之间间隔设置有若干横支撑103，具体的，如图1所示，竖框架102为两根平行设置的方钢，横支撑103设置在两根方钢之间，横支撑103的材质也为方钢，横支撑103至少为两根，优选的为4根以上，本实施例中选用5根；在所述的竖框架102的宽度方向的上外侧端和下外侧端至少设置有一对连接板101，且一对连接板101沿竖框架102宽度方向的中线对称设置，连接板101的位置与炉门框3的勾头螺栓挂耳301的位置对应，该设置满足炉门框3安装的最基本需求，在竖框架102的四个角端分别焊接1个连接板101，对应炉门框3的4个角端，在所述的竖框架102长度方向上的最上端和最下端的横支撑103上都设置有门栓105，门栓105为圆钢，门栓105的一端与横支撑103的中部连接，门栓105的另一端设置有一方形钢板；两个门栓105的位置与取门台车上的油缸的位置对应，在所述的门栓105的下方的竖框架102上各设置有一横栓104，所述的横栓104包括两根竖立的圆钢及设置在两根竖立圆钢顶端的横置的圆钢焊接而成，两根竖立的圆钢的底端分别横跨竖框架102的两个方钢的上端面上，两个横栓104的之间距离与取门台车上的上下大钩之间的距离对应，所述的连接板101上设置有固定耳轴1011，通过固定销2将固定耳轴1011固定在炉门框3的勾头螺栓挂耳301上，固定耳轴1011焊接在连接板101上外侧，固定耳轴1011的端部设置有销孔，销孔与固定销2配合，当固定耳轴1011穿过勾头螺栓挂耳301后，固定耳轴1011末端销孔刚好全部露出，固定销2插入销孔，实现牢固配合作用；销孔横向、纵向中心间距与炉框上对应的勾头螺栓挂耳301横向、纵向中心间距一致，以便于配合过程中更好的安装；

夹具本体1的竖框架102的长度和宽度均小于炉门框3长度和宽度，以便于更灵活的与炉门框3贴合，且不因过长过宽影响拆卸炉门框3；

实施例2

本实施例以实施例1为基础，进一步的方案在于，为增强竖框架102的支撑强度，使炉门框3与竖框架102连接板101之间的受力更佳平均、均衡，在所述的竖框架102的宽度方向的外侧端或外侧端的中部也对称设置有至少一对连接板101，即该连接板101的位置也与炉门框3上的中部的勾头螺栓挂耳301的位置对应。

通过上述技术方案，拆除炉门框3步骤：首先，将本实用新型中的夹具本体1安装至推焦车或拦焦车取门台车上，其中，横栓104与取门台车上下大勾配合，取门台车压门栓油缸与门栓105紧密配合，在取门台车大勾与压门栓油缸的作用下夹具本体1能牢固的固定在取门台车上。固定好后，拆除需要更换的炉门框3周边钩头螺栓，取门台车前进，将固定耳轴1011插入相应的勾头螺栓挂耳301间隙中，当竖框架102与炉门框3外表面紧密贴合时，固定耳轴1011的销孔刚好全部露出勾头螺栓挂耳301，此时将固定销2插入固定耳轴1011销孔中进行定位固定。全部固定好后，取门台车后退，将炉门框3安全拆卸下来。

安装炉门框3步骤：首先，将本实用新型中的夹具本体1安装至推焦车或拦焦车取门台车上，其中，横栓104与取门台车上下大勾配合，取门台车压门栓油缸与门栓105紧密配合，在取门台车大勾与压门栓油缸的作用下夹具本体能牢固的固定在取门台车上。再将新的炉门框3安装至夹具本体1上，移动取门台车，将炉门框3嵌入至炭化室炉体处，此时将新炉门框3周边的勾头螺栓挂耳301用勾头螺栓全部固定，固定好后将固定销2拆除，取门台车后退，即完成安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种焦炉维修用炉门框拆卸夹具，其特征在于：包括夹具本体(1)和固定销(2)，所述的夹具本体(1)包括竖框架(102)、连接板(101)、横栓(104)和门栓(105)，所述的竖框架(102)之间间隔设置有若干横支撑(103)，在所述的竖框架(102)的宽度方向的上外侧端和下外侧端至少设置有一对连接板(101)，且一对连接板(101)沿竖框架(102)宽度方向的中线对称设置，连接板(101)的位置与炉门框(3)的勾头螺栓挂耳(301)的位置对应，在所述的竖框架(102)长度方向上的上端和下端的横支撑(103)上都设置有门栓(105)，两个门栓(105)的位置与取门台车上的油缸的位置对应，在所述的门栓(105)的下方的竖框架(102)上各设置有一横栓(104)，两个横栓(104)的之间距离与取门台车上的上下大钩之间的距离对应，所述的连接板(101)上设置有固定耳轴(1011)，通过固定销(2)将固定耳轴(1011)固定在炉门框(3)的勾头螺栓挂耳(301)上。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉维修用炉门框拆卸夹具，其特征在于：夹具本体(1)的竖框架(102)的长度和宽度均小于炉门框(3)长度和宽度。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉维修用炉门框拆卸夹具，其特征在于：所述的竖框架(102)为两根平行设置的方钢，横支撑(103)设置在两根方钢之间，横支撑(103)的材质也为方钢。

4.根据权利要求3所述的一种焦炉维修用炉门框拆卸夹具，其特征在于：横支撑(103)至少为两根。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种焦炉维修用炉门框拆卸夹具，其特征在于：所述的门栓(105)为圆钢，门栓(105)的一端与横支撑(103)的中部连接，门栓(105)的另一端设置有一方形钢板。

6.根据权利要求5所述的一种焦炉维修用炉门框拆卸夹具，其特征在于：所述的横栓(104)包括两根竖立的圆钢及设置在两根竖立圆钢顶端的横置的圆钢焊接而成，两根竖立的圆钢的底端分别横跨竖框架(102)的两个方钢的上端面上。

7.根据权利要求6所述的一种焦炉维修用炉门框拆卸夹具，其特征在于：在所述的竖框架(102)的宽度方向的外侧端或外侧端的中部也对称设置有至少一对连接板(101)，该连接板(101)的位置也与炉门框(3)上的中部的勾头螺栓挂耳(301)的位置对应。

8.根据权利要求1所述的一种焦炉维修用炉门框拆卸夹具，其特征在于：所述的固定耳轴(1011)焊接在连接板(101)上外侧，固定耳轴(1011)的端部设置有销孔，销孔与固定销(2)配合。