CN221296605U - 一种高效污水净化器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及污水处理设备领域，公开了一种高效污水净化器，其包括罐体，罐体内部沿竖向设有多级过滤层，每相邻两个过滤层之间设置有滤网，罐体的一侧连通有进水管，进水管延伸入至罐体内部的一端连通有旋流器，旋流器的正下方设置有盒体，盒体内部设置有电机，罐体内底部呈斗状设置，且罐体的底部开设有排污口，旋流器与排污口之间设置有用于实现刮除罐体内壁上污泥的刮除组件，刮除组件包括与电机输出轴连接的转轴、与罐体内壁滑动配合的刮除板以及连接在转轴与刮除板之间用于实现刮除板升降的可伸缩连接杆组，电机与净化器的控制系统电连接。本申请具有及时清理罐体底部的内壁上的污泥，从而提高净化器的净化效果。

Description

一种高效污水净化器

技术领域

本申请涉及污水处理设备领域，尤其是涉及一种高效污水净化器。

背景技术

污水处理,为使污水达到排入某一水体或再次作为使用水质的要求而对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

污水处理按照其作用可分为物理法、生物法和化学法三种。其中物理法主要利用物理作用分离污水中的非溶解性物质，在处理过程中不改变化学性质。常用的有重力分离、离心分离、反渗透、气浮等。物理法处理构筑物较简单、经济，用于村镇水体容量大、自净能力强、污水处理程度要求不高的情况；而生物法利用微生物的新陈代谢功能，将污水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质，使污水得到净化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法处理净化程度高于物理法；然而化学法利用化学反应作用来处理或回收污水的溶解物质或胶体物质的方法，多用于工业废水。常用的有混凝法、中和法、氧化还原法、离子交换法等。化学处理法处理效果好、费用高，多用作生化处理后的出水，作进一步的处理，提高出水的水质。

公告号为CN203075753U的中国专利公开了一种污水净化器，圆柱形罐体和位于圆柱形罐体底部的污泥锥斗体构成了污水净化器的主要框架。在污水净水器内部自下而上依次设置有污水反射台、中心筒、斜板组、动态过滤区下层、动态过滤区上层、封头。污水进入圆柱形罐体后，在中心筒内因离心力的作用进行初步的泥水分离。污水从中心筒流出后经反射台反射改变流动方向，向圆柱形罐体的上方运动，进入斜板组区域中，斜板组进一步将水和污泥分离，水会继续上升至动态过滤区中进行动态过滤，最后进入清水区，通过出水口从净化器中排出。

上述污水净化器经过离心分离使污泥沉淀后，由于污泥的粘性较大，罐体底部的内壁因此长期会附着一层污泥，以致影响设备后续的使用，会使设备的净化效果逐渐变差。

实用新型内容

为了及时清理罐体底部的内壁上的污泥，提高净化器的净化效果，本申请提供一种高效污水净化器。

本申请提供的一种高效污水净化器采用如下的技术方案：

一种高效污水净化器，包括罐体，所述罐体的顶部开设有排水口，且所述罐体的顶部还开设有排气孔，所述罐体内部沿竖向设有多级过滤层，每相邻所述两个过滤层之间设置有滤网，所述罐体的一侧连通有进水管，所述进水管延伸入至罐体内部的一端连通有旋流器，所述旋流器的正下方设置有盒体，所述盒体内部设置有电机，所述罐体内底部呈斗状设置，且所述罐体的底部开设有排污口，所述旋流器与排污口之间设置有用于实现刮除罐体内壁上污泥的刮除组件，所述刮除组件包括与电机输出轴连接的转轴、与罐体内壁滑动配合的刮除板以及连接在转轴与刮除板之间用于实现刮除板升降的可伸缩连接杆组，所述电机与净化器的控制系统电连接。

通过采用上述技术方案，在使用污水净化器对污水进行净化时，将污水通入旋流器当中，通过旋流器的离心工作，可使污水喷入至罐体内部底层时产生一定的水压，以便向上逐级进行过滤，由于污水经过多个过滤层，通过多层的过滤，病达到所需净化效果后，从排水口流出。通过刮除板与罐体内壁滑动配合，利用刮除板将粘黏在罐体内壁上的污泥刮下，使罐体底部内壁不易附着污泥，净化器始终保持较好的净化效果。

可选的，所述转轴延伸至排污口，且位于所述排污口处的转轴上设置有螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，通过螺旋叶片的转动，可使污泥在排污时不易堵塞排污口，提高排污的效率。

可选的，所述刮除板包括两个刮除钢套和两个刮除钢片，两个所述刮除钢套和两个刮除钢片交替设置，并围成一个圆，且单个所述刮除钢片的一侧位于单个刮除钢套内部，并与单个所述刮除钢套内部滑动配合，每个所述刮除钢套内部均设置有第一弹簧，所述第一弹簧抵接于位于同一个所述刮除钢套内部两个刮除钢片的相对侧，所述刮除钢片的两端均设置有限位抵块，所述刮除钢套敞口处对应限位抵块设置有限位挡块，当所述限位抵块滑至靠近刮除钢套敞口处时，所述限位抵块与限位挡块抵触。

通过采用上述技术方案，通过刮除钢片与刮除钢套之间的滑动配合，使刮除钢套沿限位挡块的长度方向滑动时，刮除板在滑动过程中始终与罐体内壁抵触，并且适应罐体内壁改变自身内径，使刮除工作更加彻底。通过限位挡块对限位抵块的限制，确保刮除钢片不会脱离出刮除钢套，从而提高了净化器的稳定性。

可选的，所述刮除钢套与刮除钢片沿刮除方向的两侧均呈倾斜设置，并且所述刮除钢套与刮除钢片靠近罐体顶部的一侧均呈倾斜向下设置，所述刮除钢套与刮除钢片靠近罐体底部的一侧均呈倾斜向上设置。

通过采用上述技术方案，刮除钢套与刮除钢片的斜面设置，有助于为污泥的流动提供导向作用，减少污泥堆积在刮除钢套与刮除钢片上的可能性。

可选的，所述刮除钢套靠近罐体内壁的一侧设置有导向块，所述罐体内壁上对应导向块开设有导向槽，所述导向块和导向槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，通过导向槽为刮除钢套的滑动提供导向和限位的作用。

可选的，所述可伸缩连接杆组包括螺纹连接在转轴上的连接杆套、与连接杆套滑动配合的连接杆以及连接在连接杆和连接杆套内底壁的第二弹簧，所述连接杆对应每个刮除钢套均设置有一个，且每个所述连接杆靠近罐体内壁的一端均与对应的刮除钢套连接，每个所述连接杆位于连接杆套内的端部套设有抵环，每个所述连接杆套的敞口端对应抵环均设置有挡环，单个所述抵环和单个挡环抵触设置。

通过采用上述技术方案，通过驱使电机工作，从而带动转轴转动，由于导向槽的导向，连接杆只能沿转轴的螺纹上下滑移，从而带动刮除钢套沿罐体内壁上下滑移。由于挡环和抵环的设置，使连接杆不易脱离连接杆套，提高连接杆连接的稳定性。

可选的，所述罐体呈斗状的内侧壁上沿刮除钢套滑动方向设置有两个行程开关，所述行程开关电与净化器的控制系统电连接，在所述刮除钢套滑动过程中，所述刮除钢套与行程开关抵触设置。

通过采用上述技术方案，当刮除钢套在刮除过程中滑移至抵触其中一侧行程开关时，行程开关传递信号至控制系统，此时控制系统控制电机的输出轴反向转动，直至刮除钢套抵触至另一侧行程开关，电机的输出轴再次反向转动，从而使刮除钢套实现对罐体内壁往复刮除的效果。

可选的，所述连接杆套靠近敞口位置处的端部呈锥形设置。

通过采用上述技术方案，当连接杆与连接杆套滑动配合时并缩回连接杆套内部时，由于连接杆套靠近敞口位置处的端部呈锥形设置，连接杆套的斜面有助于将连接杆上的污泥刮除，减少连接杆与连接杆套滑动产生卡顿的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用污水净化器对污水进行净化时，将污水通入旋流器当中，通过旋流器的离心工作，可使污水喷入至罐体内部底层时产生一定的水压，以便向上逐级进行过滤，由于污水经过多个过滤层，通过多层的过滤，病达到所需净化效果后，从排水口流出。通过刮除板与罐体内壁滑动配合，利用刮除板将粘黏在罐体内壁上的污泥刮下，使罐体底部内壁不易附着污泥，净化器始终保持较好的净化效果；

2.通过螺旋叶片的转动，可使污泥在排污时不易堵塞排污口，提高排污的效率；

3.通过刮除钢片与刮除钢套之间的滑动配合，使刮除钢套沿限位挡块的长度方向滑动时，刮除板在滑动过程中始终与罐体内壁抵触，并且适应罐体内壁改变自身内径，使刮除工作更加彻底。通过限位挡块对限位抵块的限制，确保刮除钢片不会脱离出刮除钢套，从而提高了净化器的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中体现罐体内部结构的剖视图。

图3是本申请实施例中体现刮除钢套和刮除钢片连接关系的示意图。

图4是图3中B-B向的剖视图

图5是图2中A处的放大图。

附图标记说明：

1、罐体；11、排水口；12、排气孔；13、进水管；14、排污口；15、导向槽；2、过滤层；21、絮凝剂层；22、活性炭层；23、海绵层；3、滤网；4、旋流器；5、刮除组件；51、转轴；52、刮除板；521、刮除钢套；5211、导向块；5212、第一弹簧；5213、限位挡块；522、刮除钢片；5221、限位抵块；53、可伸缩连接杆组；531、连接杆套；5311、挡环；532、连接杆；5321、抵环；533、第二弹簧；6、盒体；61、电机；7、螺旋叶片；8、行程开关。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效污水净化器。

参照图1和图2，一种高效污水净化器包括罐体1，罐体1的顶部开设有排水口11，罐体1的顶部还开设有排气孔12，罐体1内部沿竖向设有多级过滤层2，每相邻两个过滤层2之间均设置有滤网3。罐体1的一侧固定连通有进水管13，罐体1的内部固定设置有旋流器4，进水管13一端延伸至罐体1的内部，并与旋流器4连通设置。罐体1的底部呈斗状设置，且开设有排污口14，旋流器4与排污口14之间设置有刮除组件5。

参照图1和图2，使用污水净化器对污水进行净化时，将污水从进水口通入旋流器4当中，通过旋流器4的离心工作，可使污水喷入至罐体1内部底层时产生一定的水压，以便向上逐级进行过滤，由于污水经过多个过滤层2，通过多层的过滤，并达到所需净化效果后，从排水口11流出；而污泥沉积在罐体1斗状的底部，通过刮除组件5将粘黏在罐体1内壁上的污泥刮下，罐体1底部内壁因而不易附着污泥。

参照图2，本实施例中的多级过滤层2从上至下分别为絮凝剂层21、活性炭层22以及海绵层23。污水从罐体1内部底层向上逐级进行过滤的过程中，首先经过海绵层23，过滤掉悬浮颗粒等固体杂质；再经过活性炭层22，过滤掉微生物和异味分子；最后经过絮凝剂21层，除浊除藻除色质。

参照图2，罐体1内部固定设置有半球形盒体6，盒体6位于旋流器4的正下方，且盒体6内部固定设置有电机61，电机61电连接于净化器的控制系统。刮除组件5包括转轴51、刮除板52以及可伸缩连接杆组53。电机61的输出轴转动穿设盒体6的底部，且与转轴51同轴固定连接。转轴51远离电机61的一端延伸至排污口14，且位于排污口14处的转轴51上固定设置有螺旋叶片7。

参照图2和图3，刮除板52包括两个刮除钢套521和两个刮除钢片522，本实施例中的刮除钢套521和刮除钢片522均为具有一定柔性和一定记忆复原的钢材。两个刮除钢套521和两个刮除钢片522交替设置，并围成一个圆，且刮除钢套521与刮除钢片522沿刮除方向的两侧均呈倾斜设置，其中刮除钢套521与刮除钢片522靠近罐体1顶部的一侧均呈倾斜向下设置，刮除钢套521与刮除钢片522靠近罐体1底部的一侧均呈倾斜向上设置。每个刮除钢套521靠近罐体1内壁的一侧固定设置有导向块5211，罐体1内壁上对应导向块5211开设有导向槽15，导向块5211和导向槽15滑动配合。

参照图4，单个刮除钢片522的一侧位于单个刮除钢套521内部，并且单个刮除钢片522与单个刮除钢套521内部滑动配合，每个刮除钢套521内部均设置有第一弹簧5212，第一弹簧5212抵接于位于同一个刮除钢套521内部两个刮除钢片522的相对侧。

参照图4，为了防止刮除钢片522从刮除钢套521中脱出，刮除钢片522的两端均一体成型有限位抵块5221，刮除钢套521的敞口端部对应限位抵块5221一体成型有限位挡块5213，当限位抵块5221滑至靠近刮除钢套521敞口处时，限位抵块5221与限位挡块5213抵触。

参照图2和图5，可伸缩连接杆组53包括连接杆套531、连接杆532以及第二弹簧533，连接杆套531的长度方向垂直于转轴51的轴向，且连接杆套531的中部套设在转轴51上，并与转轴51通过螺纹连接，且连接杆套531靠近敞口位置处的端部呈锥形设置。而连接杆532对应每个刮除钢套521均滑动设置有一个，且每个连接杆532靠近罐体1内壁的一端与对应的刮除钢套521固定连接，第二弹簧533抵接于连接杆532与刮除钢套521内底壁之间。

参照图5，为了防止连接杆532从连接杆套531内脱出，每个连接杆532位于连接杆套531内的端部一体成型有抵环5321，每个连接杆套531的敞口端对应抵环5321均一体成型有挡环5311，单个抵环5321和单个挡环5311抵触设置。

参照图2，为了实现刮除板52对罐体1内壁进行往复刮除污泥，罐体1内靠近底部的侧壁上沿刮除钢套521滑动方向设置有两个行程开关8，行程开关8电与净化器的控制系统电连接。在刮除钢套521滑动过程中，刮除钢套521与行程开关8抵触设置。

本申请实施例一种高效污水净化器的实施原理为：使用污水净化器对污水进行净化时，将污水从通入旋流器4当中，通过旋流器4的离心工作，可使污水喷入至罐体1内部底层时产生一定的水压，以便向上逐级进行过滤，由于污水经过絮凝剂层、活性炭层以及海绵层的过滤，并达到所需净化效果后，从排水口11流出。

此时污泥沉积在罐体1斗状的底部，通过电机61驱使转轴51转动，从而带动连接杆套531沿转轴51螺纹上下滑移，带动刮除板52同步滑移，从而对罐内侧壁上附着的污泥刮下，并通过螺旋叶片7的转动，使污泥从排污口14排出。

在刮除板52滑移刮除罐内侧壁上附着的污泥时，刮除钢套521和刮除钢片522的滑动配合，使刮除板52在滑动过程中始终与罐体1内壁抵触，并且适应罐体1内壁改变自身内径，令刮除工作更加彻底。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故，凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效污水净化器，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部开设有排水口(11)，且所述罐体(1)的顶部还开设有排气孔(12)，所述罐体(1)内部沿竖向设有多级过滤层(2)，每相邻所述两个过滤层(2)之间设置有滤网(3)，所述罐体(1)的一侧连通有进水管(13)，所述进水管(13)延伸入至罐体(1)内部的一端连通有旋流器(4)，所述旋流器(4)的正下方设置有盒体(6)，所述盒体(6)内部设置有电机(61)，所述罐体(1)内底部呈斗状设置，且所述罐体(1)的底部开设有排污口(14)，所述旋流器(4)与排污口(14)之间设置有用于实现刮除罐体(1)内壁上污泥的刮除组件(5)，所述刮除组件(5)包括与电机(61)输出轴连接的转轴(51)、与罐体(1)内壁滑动配合的刮除板(52)以及连接在转轴(51)与刮除板(52)之间用于实现刮除板(52)升降的可伸缩连接杆组(53)，所述电机(61)与净化器的控制系统电连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效污水净化器，其特征在于，所述转轴(51)延伸至排污口(14)，且位于所述排污口(14)处的转轴(51)上设置有螺旋叶片(7)。

3.根据权利要求1所述的一种高效污水净化器，其特征在于，所述刮除板(52)包括两个刮除钢套(521)和两个刮除钢片(522)，两个所述刮除钢套(521)和两个刮除钢片(522)交替设置，并围成一个圆，且单个所述刮除钢片(522)的一侧位于单个刮除钢套(521)内部，并与单个所述刮除钢套(521)内部滑动配合，每个所述刮除钢套(521)内部均设置有第一弹簧(5212)，所述第一弹簧(5212)抵接于位于同一个所述刮除钢套(521)内部两个刮除钢片(522)的相对侧，所述刮除钢片(522)的两端均设置有限位抵块(5221)，所述刮除钢套(521)敞口处对应限位抵块(5221)设置有限位挡块(5213)，当所述限位抵块(5221)滑至靠近刮除钢套(521)敞口处时，所述限位抵块(5221)与限位挡块(5213)抵触。

4.根据权利要求3所述的一种高效污水净化器，其特征在于，所述刮除钢套(521)与刮除钢片(522)沿刮除方向的两侧均呈倾斜设置，并且所述刮除钢套(521)与刮除钢片(522)靠近罐体(1)顶部的一侧均呈倾斜向下设置，所述刮除钢套(521)与刮除钢片(522)靠近罐体(1)底部的一侧均呈倾斜向上设置。

5.根据权利要求4所述的一种高效污水净化器，其特征在于，所述刮除钢套(521)靠近罐体(1)内壁的一侧设置有导向块(5211)，所述罐体(1)内壁上对应导向块(5211)开设有导向槽(15)，所述导向块(5211)和导向槽(15)滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种高效污水净化器，其特征在于，所述可伸缩连接杆组(53)包括螺纹连接在转轴(51)上的连接杆套(531)、与连接杆套(531)滑动配合的连接杆(532)以及连接在连接杆(532)和连接杆套(531)内底壁的第二弹簧(533)，所述连接杆(532)对应每个刮除钢套(521)均设置有一个，且每个所述连接杆(532)靠近罐体(1)内壁的一端均与对应的刮除钢套(521)连接，每个所述连接杆(532)位于连接杆套(531)内的端部套设有抵环(5321)，每个所述连接杆套(531)的敞口端对应抵环(5321)均设置有挡环(5311)，单个所述抵环(5321)和单个挡环(5311)抵触设置。

7.根据权利要求6所述的一种高效污水净化器，其特征在于，所述罐体(1)呈斗状的内侧壁上沿刮除钢套(521)滑动方向设置有两个行程开关(8)，所述行程开关(8)电与净化器的控制系统电连接，在所述刮除钢套(521)滑动过程中，所述刮除钢套(521)与行程开关(8)抵触设置。

8.根据权利要求6所述的一种高效污水净化器，其特征在于，所述连接杆套(531)靠近敞口位置处的端部呈锥形设置。