CN221295250U - 一种全自动剪片机的感应式送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及送料机构技术领域，尤其为一种全自动剪片机的感应式送料机构，包括从下至上依次排列的剪片机主体、支撑架和电缸，所述剪片机主体顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部设有电缸，所述电缸下方设有操作台，所述操作台右侧设有传送带主体，所述传送带主体外侧设有仓储盒，所述仓储盒内设有HUD材料，所述HUD材料一侧设有推板，所述推板右侧固定连接有移动杆，所述移动杆一侧转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆一侧转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆一侧设有电机，本实用新型中，通过对送料机构处设置的免于夹持的送料装置，使其在使用时，节省人力的同时不易对HUD材料造成损伤。

Description

一种全自动剪片机的感应式送料机构

技术领域

本实用新型涉及送料机构技术领域，具体为一种全自动剪片机的感应式送料机构。

背景技术

HUD指抬头显示，又被叫做平视显示系统，是指以车辆驾驶员为中心、盲操作、多功能仪表盘，现有技术中，HUD材料在注塑完成后，都需要用送料机构将HUD材料传输至全自动剪片机的裁切装置处进行裁切，裁切为相同规格的大小后传至下一工序。

全自动剪片机在使用时，首先将需要裁剪的HUD材料放置在合适位置，由传送装置将其传送至操作台处，启动电缸带动刀片对其裁剪，在送料过程中，常见的送料方式有人工手动放置、储物盒和夹取龙门架配合使用等方法，但是会存在浪费人力、夹取时容易对镜片材料两边造成磨损等问题，因此，针对以上问题提出一种全自动剪片机的感应式送料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动剪片机的感应式送料机构，以解决浪费人力和夹取时容易使材料造成磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动剪片机的感应式送料机构，包括从下至上依次排列的剪片机主体、支撑架和电缸，所述剪片机主体顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部设有电缸，所述电缸下方设有操作台，所述操作台右侧设有传送带主体，所述传送带主体外侧设有仓储盒，所述仓储盒内设有HUD材料，所述HUD材料一侧设有推板，所述推板右侧固定连接有移动杆，所述移动杆一侧转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆一侧转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆一侧设有电机，所述电机底部设有支撑板。

优选的，所述推板左侧固定连接有耐磨层，所述耐磨层和HUD材料紧密贴合。

优选的，所述支撑板和仓储盒固定连接，所述仓储盒侧面有和HUD材料相同大小的镂空设置。

优选的，所述移动杆内设有金属杆，所述传送带主体外侧设有缓冲层。

优选的，所述仓储盒内设有红外感应报警器，所述仓储盒一侧和剪片机主体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的剪片机主体、支撑架、电缸、操作台、传送带主体、仓储盒、HUD材料、推板、移动杆、第一转动杆、第二转动杆和电机，使用者可以启动电机，带动第二转动杆和第一转动杆转动，同时移动杆推动HUD材料移动，移动到合适位置后，从仓储盒内掉落，落至传送带主体的顶部，传送带主体带动HUD材料移动直至传输至操作台处，电缸带动刀片对HUD材料进行切割，节省了人力需要依次将HUD材料放置在传送带主体表面的过程，也避免了夹取时容易对镜片材料两侧造成磨损的风险，通过在移动杆内设置的金属杆增加其稳定性，使其不易弯折，通过在推板左侧设置的耐磨层，使推板在推动HUD材料移动时不易磨损，通过在传送带主体表面设置的缓冲层，使HUD材料在掉落时不易受到损伤，通过在仓储盒一侧设置的红外感应报警器，当仓储盒内HUD材料逐渐减少，减少到一定程度时报警器响起，提醒使用者需要加入新的HUD材料。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型仓储盒剖视结构示意图；

图3为本实用新型移动杆剖视结构示意图。

图中：1、剪片机主体；2、支撑架；3、电缸；4、操作台；5、传送带主体；6、仓储盒；7、红外感应报警器；8、HUD材料；9、推板；10、移动杆；11、第一转动杆；12、第二转动杆；13、电机；14、支撑板；15、金属杆；16、耐磨层；17、缓冲层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种全自动剪片机的感应式送料机构，包括从下至上依次排列的剪片机主体1、支撑架2和电缸3，剪片机主体1顶部固定连接有支撑架2，支撑架2顶部设有电缸3，电缸3下方设有操作台4，操作台4右侧设有传送带主体5，传送带主体5外侧设有仓储盒6，仓储盒6内设有HUD材料8，HUD材料8一侧设有推板9，推板9右侧固定连接有移动杆10，移动杆10一侧转动连接有第一转动杆11，第一转动杆11一侧转动连接有第二转动杆12，第二转动杆12一侧设有电机13，电机13底部设有支撑板14，通过对送料机构处设置的免于夹持的送料装置，使其在使用时，节省人力的同时不易对HUD材料8造成损伤。

推板9左侧固定连接有耐磨层16，耐磨层16和HUD材料8紧密贴合，便于HUD材料8的移动；支撑板14和仓储盒6固定连接，仓储盒6侧面有和HUD材料8相同大小的镂空设置，便于HUD材料8的掉落；移动杆10内设有金属杆15，传送带主体5外侧设有缓冲层17，增加了移动杆10的稳定性，使HUD材料8掉落时不易受到损伤；仓储盒6内设有红外感应报警器7，仓储盒6一侧和剪片机主体1固定连接，使仓储盒6具有提醒加料的功能。

工作流程：设备在运行的过程中外接电源进行通电，全自动剪片机的感应式送料机构在使用时，首先把此剪片机主体1放置在合适位置，然后使用者将需要裁剪的HUD材料8依次堆叠放置在仓储盒6内，然后启动剪片机主体1和电机13，使其处于工作状态，电机13带动第二转动杆12和第一转动杆11转动，同时移动杆10推动HUD材料8移动，电机13带动推板9做左右往复运动，移动到合适位置后，HUD材料8从仓储盒6内掉落，落至传送带主体5的顶部，传送带主体5带动HUD材料8移动直至传输至操作台4处，电缸3带动刀片对HUD材料8进行切割，然后推板9被电机13带动返回原位，另一HUD材料8下落，将其推出仓储盒6，往复循环，使操作台4的表面不停的对HUD材料8进行裁切，通过在仓储盒6一侧设置的红外感应报警器7，当仓储盒6内HUD材料8逐渐减少，减少到一定程度时，红外线照射到底部设置的接收装置，报警器响起，提醒使用者需要加入新的HUD材料8。

Claims (5)

1.一种全自动剪片机的感应式送料机构，包括从下至上依次排列的剪片机主体(1)、支撑架(2)和电缸(3)，其特征在于：所述剪片机主体(1)顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部设有电缸(3)，所述电缸(3)下方设有操作台(4)，所述操作台(4)右侧设有传送带主体(5)，所述传送带主体(5)外侧设有仓储盒(6)，所述仓储盒(6)内设有HUD材料(8)，所述HUD材料(8)一侧设有推板(9)，所述推板(9)右侧固定连接有移动杆(10)，所述移动杆(10)一侧转动连接有第一转动杆(11)，所述第一转动杆(11)一侧转动连接有第二转动杆(12)，所述第二转动杆(12)一侧设有电机(13)，所述电机(13)底部设有支撑板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动剪片机的感应式送料机构，其特征在于：所述推板(9)左侧固定连接有耐磨层(16)，所述耐磨层(16)和HUD材料(8)紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种全自动剪片机的感应式送料机构，其特征在于：所述支撑板(14)和仓储盒(6)固定连接，所述仓储盒(6)侧面有和HUD材料(8)相同大小的镂空设置。

4.根据权利要求1所述的一种全自动剪片机的感应式送料机构，其特征在于：所述移动杆(10)内设有金属杆(15)，所述传送带主体(5)外侧设有缓冲层(17)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动剪片机的感应式送料机构，其特征在于：所述仓储盒(6)内设有红外感应报警器(7)，所述仓储盒(6)一侧和剪片机主体(1)固定连接。