CN221292099U - 一种注塑机注射机构 - Google Patents

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徐鹏尧
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Abstract

本实用新型公开了注塑机注射机构,属于注塑机技术领域。注塑机注射机构,包括注塑头,所述注塑头的内壁处内置有可移动的刮刀,所述刮刀的端面处设置有连接柱,所述连接柱的端部安装有连接片,所述连接片处设置有用于对刮刀进行拉动拉紧机构,所述注塑头的表面套设有可转动的转动盘,拉紧机构安装在转动盘处;本实用新型通过设置的刮刀在不需要进行使用的时候内置至注塑头内,保证了注塑头的正常使用,在需要进行使用的时候,通过将刮刀拉动至与注塑头的内壁贴合,然后转动转动盘达到带动刮刀发生转动的作用,使得刮刀可以有效的对注塑头的内壁进行清理,保证了注塑头的内壁不会因为胶状塑料附着后硬化影响后续对塑料的注塑效果。

Description

一种注塑机注射机构
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,尤其涉及注塑机注射机构。
背景技术
注塑机的注射机构是其核心部件之一,其作用是将熔融的塑料注射到模具腔内,形成所需的塑件,注射机构主要由以下几个部分组成:
螺杆:螺杆是注塑机注射机构的关键组件,负责将固态的塑料颗粒熔化并输送到模具腔内。螺杆由螺纹和螺杆筒组成,通过螺旋运动将塑料颗粒从进料口推进到机筒的前部,机筒:机筒是螺杆的外套管,负责容纳螺杆和加热系统。机筒内壁经过加热处理,使塑料颗粒熔化并保持一定的注射温度。机筒通常由耐磨的合金钢制成,以抵御高温和高压的冲击,喷嘴:喷嘴位于螺杆前端,负责将熔化的塑料注入模具腔内。当螺杆向前推进时,螺杆前端的塑料会从喷嘴口挤出,进入模具腔内形成塑件,加压系统:加压系统用于施加一定的压力,推动螺杆向前移动,使塑料能够顺利注入模具腔内。通常,注射机的加压系统由液压系统或气动系统组成,通过增加压力来克服塑料的黏性和模具的阻力,在对喷嘴进行使用的时候,其内壁会附着着部分胶状塑料,在使用完毕后,如果未能及时对附着的胶状塑料进行清理,胶状塑料容易附着在其内壁处出现凝固,影响后续对注射机构使用时,影响出料的量,进而影响注塑效果。
因此,针对该问题,本实用新型出了注塑机注射机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题,而提出的注塑机注射机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
注塑机注射机构,包括注塑头,所述注塑头的内壁处内置有可移动的刮刀,所述刮刀的端面处设置有连接柱,所述连接柱的端部安装有连接片,所述连接片处设置有用于对刮刀进行拉动拉紧机构,所述注塑头的表面套设有可转动的转动盘,拉紧机构安装在转动盘处。
优选地,拉紧机构包括安装在转动盘处的安装板,所述安装板的表面安装有弹簧,所述弹簧的端部与连接片连接。
优选地,所述连接片的背部安装有限位杆,所述限位杆贯穿至安装板的另一侧。
优选地,所述限位杆的表面安装有限位盘,所述限位盘用于对限位杆的限位。
优选地,所述注塑头的表面设置有锁紧盘一,所述转动盘的表面开设有螺纹槽一,所述锁紧盘一和螺纹槽一螺纹连接。
优选地,所述注塑头包括相互紧密贴合的半圆件一和半圆件二,所述半圆件一和半圆件二的连接处开设有内置槽。
优选地,所述注塑头的表面设置有锁紧盘二,所述注塑头的表面开设有螺纹槽二和螺纹槽三,所述锁紧盘二和螺纹槽二螺纹连接,所述锁紧盘一和螺纹槽三螺纹连接。
优选地,所述螺纹槽三和螺纹槽二处的螺纹槽方向相反,所述锁紧盘一与螺纹槽三处的螺纹槽相匹配,所述锁紧盘二与螺纹槽二处的螺纹槽相匹配。
与现有技术相比,本实用新型提供了注塑机注射机构,具备以下
有益效果:
1、该注塑机注射机构,通过设置的刮刀在不需要进行使用的时候内置至注塑头内,保证了注塑头的正常使用,在需要进行使用的时候,通过将刮刀拉动至与注塑头的内壁贴合,然后转动转动盘达到带动刮刀发生转动的作用,使得刮刀可以有效的对注塑头的内壁进行清理,保证了注塑头的内壁不会因为胶状塑料附着后硬化影响后续对塑料的注塑效果。
2、该注塑机注射机构,通过将注塑头拆分为半圆件一和半圆件二,然后通过锁紧盘二和锁紧盘一进行锁紧,在保证了对注塑头的固定效果的同时,可以将注塑头拆开进行清理,使得在出现顽固杂质不易清理的时候,可以拆卸清理,使得清理起来更为彻底。
附图说明
图1为本实用新型提出的注塑机注射机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的注塑机注射机构的刮刀安装结构示意图;
图3为本实用新型提出的注塑机注射机构的结构侧视图;
图4为本实用新型提出的注塑机注射机构注塑头的结构示意图;
图5为本实用新型提出的注塑机注射机构的结构俯视图。
图中:1、注塑头;101、半圆件一;102、半圆件二;103、内置槽;2、刮刀;3、连接柱;4、连接片;5、弹簧;6、转动盘;7、安装板;8、限位杆;9、限位盘;10、锁紧盘一;11、螺纹槽一;12、锁紧盘二;13、螺纹槽二;14、螺纹槽三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-图5,注塑机注射机构,包括注塑头1,注塑头1的内壁处内置有可移动的刮刀2,刮刀2的端面处设置有连接柱3,连接柱3的端部安装有连接片4,连接片4处设置有用于对刮刀2进行拉动拉紧机构,注塑头1的表面套设有可转动的转动盘6,拉紧机构安装在转动盘6处。
本实用新型中,在对整个结构进行使用时,通过设置的刮刀2在注塑头1的内壁进行滑动,从而达到对注塑头1的内壁进行清理的作用,由于其内置在注塑头1内,当不需要对注塑头1的内壁进行刮动的时候,又不会影响注塑头1的正常使用,在对刮刀2进行使用时,通过设置的转动盘6带动拉紧机构进行转动,从而达到带动刮刀2发生转动的作用,通过设置的拉紧机构,使得刮刀2在不需要进行刮的时候,可以稳定的固定在注塑头1内,在需要进行刮动的时候,又能保证了其与注塑头1内壁的贴合效果。
参照图1-图5,拉紧机构包括安装在转动盘6处的安装板7,安装板7的表面安装有弹簧5,弹簧5的端部与连接片4连接。
本实用新型中,在对刮刀2进行使用时,通过设置的转动盘6带动安装板7发生转动,从而达到带动刮刀2发生转动的作用,通过弹簧5的设置对刮刀2进行拉动,使得刮刀2在移动至内置槽103处的时候,可以卡入至内置槽103内。
参照图1-图5,连接片4的背部安装有限位杆8,限位杆8贯穿至安装板7的另一侧,限位杆8的表面安装有限位盘9,限位盘9用于对限位杆8的限位。
本实用新型中,在对连接片4进行使用的时候,通过设置的限位杆8起到对弹簧5进行限位的作用,在进行限位的时候,保证了弹簧5对连接片4推动时的弹力方向,通过设置的限位盘9起到对限位杆8进行限位的作用,避免了限位杆8在进行滑动的时候,与安装板7发生脱离的情况发生。
参照图1-图5,注塑头1包括相互紧密贴合的半圆件一101和半圆件二102,半圆件一101和半圆件二102的连接处开设有内置槽103。
本实用新型中,在对注塑头1进行使用的时候,通过将注塑头1拆分为半圆件一101和半圆件二102,然后通过锁紧盘二12和锁紧盘一10的相互配合下起到锁紧的作用,既方便对注塑头1的使用,也方便对注塑头1的拆卸,通过开设的内置槽103方便刮刀2的内置。
参照图1-图5,注塑头1的表面设置有锁紧盘一10,转动盘6的表面开设有螺纹槽一11,锁紧盘一10和螺纹槽一11螺纹连接,注塑头1的表面设置有锁紧盘二12,注塑头1的表面开设有螺纹槽二13和螺纹槽三14,锁紧盘二12和螺纹槽二13螺纹连接,锁紧盘一10和螺纹槽三14螺纹连接,螺纹槽三14和螺纹槽二13处的螺纹槽方向相反,锁紧盘一10与螺纹槽三14处的螺纹槽相匹配,锁紧盘二12与螺纹槽二13处的螺纹槽相匹配。
本实用新型中,在对注塑头1进行使用的时候,通过将安装板7插入至锁紧盘一10处,其中锁紧盘一10内的槽设置较深,在当安装板7发生转动的时候,可以通过螺纹槽一11的设置对其进行限位,在对注塑头1进行使用时,通过设置的锁紧盘一10套在注塑头1处与螺纹槽三14螺纹连接,然后将锁紧盘二12套接在注塑头1处与螺纹槽二13螺纹连接,有效的保证了对注塑头1的固定,使得半圆件一101和半圆件二102连接的更加紧密。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.注塑机注射机构,包括注塑头(1),其特征在于,所述注塑头(1)的内壁处内置有可移动的刮刀(2),所述刮刀(2)的端面处设置有连接柱(3),所述连接柱(3)的端部安装有连接片(4),所述连接片(4)处设置有用于对刮刀(2)进行拉动拉紧机构,所述注塑头(1)的表面套设有可转动的转动盘(6),拉紧机构安装在转动盘(6)处。
2.根据权利要求1所述的注塑机注射机构,其特征在于,拉紧机构包括安装在转动盘(6)处的安装板(7),所述安装板(7)的表面安装有弹簧(5),所述弹簧(5)的端部与连接片(4)连接。
3.根据权利要求1所述的注塑机注射机构,其特征在于,所述连接片(4)的背部安装有限位杆(8),所述限位杆(8)贯穿至安装板(7)的另一侧。
4.根据权利要求3所述的注塑机注射机构,其特征在于,所述限位杆(8)的表面安装有限位盘(9),所述限位盘(9)用于对限位杆(8)的限位。
5.根据权利要求1所述的注塑机注射机构,其特征在于,所述注塑头(1)的表面设置有锁紧盘一(10),所述转动盘(6)的表面开设有螺纹槽一(11),所述锁紧盘一(10)和螺纹槽一(11)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的注塑机注射机构,其特征在于,所述注塑头(1)包括相互紧密贴合的半圆件一(101)和半圆件二(102),所述半圆件一(101)和半圆件二(102)的连接处开设有内置槽(103)。
7.根据权利要求5所述的注塑机注射机构,其特征在于,所述注塑头(1)的表面设置有锁紧盘二(12),所述注塑头(1)的表面开设有螺纹槽二(13)和螺纹槽三(14),所述锁紧盘二(12)和螺纹槽二(13)螺纹连接,所述锁紧盘一(10)和螺纹槽三(14)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的注塑机注射机构,其特征在于,所述螺纹槽三(14)和螺纹槽二(13)处的螺纹槽方向相反,所述锁紧盘一(10)与螺纹槽三(14)处的螺纹槽相匹配,所述锁紧盘二(12)与螺纹槽二(13)处的螺纹槽相匹配。
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