CN221291826U - 一种预拌流态固化土设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种预拌流态固化土设备，包括车厢，所述车厢的内壁两侧均固定安装有安装撑架，且安装撑架的内壁均固定安装有轴承套，轴承套的内壁固定安装有预拌桶，所述预拌桶的一端内壁中间位置固定安装有固定框，且固定框的内壁设置有搅拌组件，搅拌组件的一端和预拌桶的一端之间设置有驱动机构。本实用新型带动预拌桶进行自转以及带动搅拌组件纵向旋转，并带动搅动组件横向旋转，使得整个搅拌设备自身处于旋转状态，并使得搅拌组件延多个方向进行转动，保证流态固化土的预拌均匀，提高搅拌效率和搅拌质量，采用清洁管和喷头对预拌桶的内部进行冲洗，对残留在设备内部的残料进行清理，避免残料固化在设备内部。

Description

一种预拌流态固化土设备

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体是一种预拌流态固化土设备。

背景技术

预拌流态固化土是由各种排弃的碴土、土体硬化剂和水按一定配比拌和并达到一定性能指标的混合物，它是一种绿色创新材料，能够在部分领域代替传统的混凝土、灰土地基及碎石混凝土等，具有节能减排、工业固废综合利用的重大社会意义，可应用于固化土复合地基、回填(换填)地基、劲性复合桩和基坑围护桩工程，或者管廊和地铁基坑肥槽回填、民用建筑基坑肥槽回填、路基的地基处理和施工道路面路材料及地基垫层材料领域，具有节省建筑材料、节约投资成本等优势。

目前，现有技术中在对流态固化土进行预拌过程时，由于搅拌设备自身处于静止状态，且搅拌结构只能延统一方向进行转动，使得流态固化土的预拌并不均匀，降低搅拌效率和搅拌质量，而且，在流态固化土排完后，由于未设置有较好的清洁结构，使得残留在设备内部的残料不能第一时间排出，容易固化在设备内部，难以清理，因此，亟需设计一种预拌流态固化土设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预拌流态固化土设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预拌流态固化土设备，包括车厢，所述车厢的内壁两侧均固定安装有安装撑架，且安装撑架的内壁均固定安装有轴承套，轴承套的内壁固定安装有预拌桶，所述预拌桶的一端内壁中间位置固定安装有固定框，且固定框的内壁设置有搅拌组件，搅拌组件的一端和预拌桶的一端之间设置有驱动机构；

所述预拌桶的另一端中间位置固定有导料管，且车厢的一端固定有进料管，进料管的一端与导料管的一端之间固定安装有第一密封轴承，所述导料管的顶部设置有清洁组件，且清洁组件设置在预拌桶的内部。

进一步的，所述搅拌组件包括开设在预拌桶一端中间位置的第一安装孔，且第一安装孔的内壁固定有第二密封轴承，第二密封轴承的内壁固定有插接在固定框内的转轴，所述固定框的底部开设有等距离分布的第二安装孔，且第二安装孔的内壁均固定有第三密封轴承，第三密封轴承的内壁均固定有搅动杆，搅动杆的底部两侧均固定有搅动架，所述搅动杆的顶部与转轴的外壁之间均设置有传动组件。

进一步的，所述传动组件包括固定在搅动杆顶部的第二锥齿轮，且转轴的外壁固定有等距离分布的第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧与第二锥齿轮的一侧相啮合。

进一步的，所述驱动机构包括固定安装在车厢另一端内壁的电机，且电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述转轴的一端固定安装有传动齿轮，且预拌桶的一端外壁固定安装有齿圈，齿圈的内壁、传动齿轮的一侧与主动齿轮的外壁相啮合。

进一步的，所述清洁组件包括固定安装在导料管顶部一端的清洁管，且清洁管的底部固定安装有等距离分布的喷头，所述导料管的一端和清洁管的底部均固定安装有控制阀。

进一步的，所述车厢的底部中间位置开设有取料口，且预拌桶的底部中间位置固定有出料管，出料管位于取料口内，出料管上设置有出料阀。

进一步的，所述车厢的底部四角均开设有凹槽，且凹槽的内壁均转动连接有车轮，所述车厢的另一端外壁固定安装有牵引座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的预拌桶、驱动机构、轴承套、搅拌组件等的配合，采用驱动机构带动预拌桶进行自转以及带动搅拌组件纵向旋转，并配合主动齿轮与传动齿轮的啮合作用与第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合作用带动搅动组件横向旋转，使得整个搅拌设备自身处于旋转状态，并使得搅拌组件延多个方向进行转动，保证流态固化土的预拌均匀，提高搅拌效率和搅拌质量；

本实用新型中，通过设置的进料管、导料管、清洁组件和控制阀的配合使得整个设备内部设置有较好的清洁结构，采用控制阀关闭导料管和打开清洁管，通过进料管对接水源和水泵，配合清洁管和喷头对预拌桶的内部进行冲洗，并配合预拌桶的自转作用，对残留在设备内部的残料进行清理，避免残料固化在设备内部难以排出，便于后续使用需求。

附图说明

图1为一种预拌流态固化土设备的整体结构示意图。

图2为一种预拌流态固化土设备的车厢剖视图。

图3为一种预拌流态固化土设备的驱动机构结构示意图。

图4为一种预拌流态固化土设备的预拌桶剖视图。

图5为一种预拌流态固化土设备的搅拌组件结构示意图。

图中：1、车厢；2、取料口；3、车轮；4、进料管；5、预拌桶；6、安装撑架；7、驱动机构；701、电机；702、齿圈；703、主动齿轮；704、传动齿轮；8、牵引座；9、出料管；10、轴承套；11、搅拌组件；1101、搅动杆；1102、搅动架；1103、转轴；1104、第一锥齿轮；1105、第二锥齿轮；12、导料管；13、清洁管；14、喷头；15、固定框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，一种预拌流态固化土设备，包括车厢1，车厢1的内壁两侧均固定安装有安装撑架6，且安装撑架6的内壁均固定安装有轴承套10，轴承套10的内壁固定安装有预拌桶5，预拌桶5的一端内壁中间位置固定安装有固定框15，且固定框15的内壁设置有搅拌组件11，搅拌组件11的一端和预拌桶5的一端之间设置有驱动机构7，搅拌组件11包括开设在预拌桶5一端中间位置的第一安装孔，且第一安装孔的内壁固定有第二密封轴承，第二密封轴承的内壁固定有插接在固定框15内的转轴1103，固定框15的底部开设有等距离分布的第二安装孔，且第二安装孔的内壁均固定有第三密封轴承，第三密封轴承的内壁均固定有搅动杆1101，搅动杆1101的底部两侧均固定有搅动架1102，搅动杆1101的顶部与转轴1103的外壁之间均设置有传动组件，传动组件包括固定在搅动杆1101顶部的第二锥齿轮1105，且转轴1103的外壁固定有等距离分布的第一锥齿轮1104，第一锥齿轮1104的一侧与第二锥齿轮1105的一侧相啮合，驱动机构7包括固定安装在车厢1另一端内壁的电机701，且电机701的输出轴固定安装有主动齿轮703，转轴1103的一端固定安装有传动齿轮704，且预拌桶5的一端外壁固定安装有齿圈702，齿圈702的内壁、传动齿轮704的一侧与主动齿轮703的外壁相啮合，采用驱动机构7带动预拌桶5进行自转以及带动搅拌组件11纵向旋转，并配合主动齿轮703与传动齿轮704的啮合作用与第一锥齿轮1104和第二锥齿轮1105的啮合作用带动搅动组件11横向旋转，使得整个搅拌设备自身处于旋转状态，并使得搅拌组件延多个方向进行转动，保证流态固化土的预拌均匀，提高搅拌效率和搅拌质量；

预拌桶5的另一端中间位置固定有导料管12，且车厢1的一端固定有进料管4，进料管4的一端与导料管12的一端之间固定安装有第一密封轴承，导料管12的顶部设置有清洁组件，且清洁组件设置在预拌桶5的内部，清洁组件包括固定安装在导料管12顶部一端的清洁管13，且清洁管13的底部固定安装有等距离分布的喷头14，导料管12的一端和清洁管13的底部均固定安装有控制阀，通过进料管4对接水源和水泵，配合清洁管13和喷头14对预拌桶5的内部进行冲洗，并配合预拌桶5的自转作用，对残留在设备内部的残料进行清理，避免残料固化在设备内部。

具体的，车厢1的底部中间位置开设有取料口2，且预拌桶5的底部中间位置固定有出料管9，出料管9位于取料口2内，出料管9上设置有出料阀，通过出料管9和取料口2进行出料操作。

具体的，车厢1的底部四角均开设有凹槽，且凹槽的内壁均转动连接有车轮3，车厢1的另一端外壁固定安装有牵引座8，通过牵引座8连接牵引设备进行整个设备的移动操作。

本实用新型的工作原理是：使用时，使用者通过控制阀打开导料管12并关闭清洁管13，通过进料管4将原料导入到预拌桶5内，采用驱动机构7内的电机701带动主动齿轮703旋转，带动齿圈702和传动齿轮704旋转，带动预拌桶5进行自转以及带动搅拌组件11纵向旋转，并配合第一锥齿轮1104和第二锥齿轮1105的啮合作用带动搅动组件11内的搅动杆1101和搅动架1102横向旋转，使得整个搅拌设备自身处于旋转状态，并使得搅拌组件延多个方向进行转动，保证流态固化土的预拌均匀，待预拌完成后，通过出料管9进行出料，待出料完后，使用者采用控制阀关闭导料管12和打开清洁管13，通过进料管4对接水源和水泵，配合清洁管13和喷头14对预拌桶5的内部进行冲洗，并配合预拌桶5的自转作用，对残留在设备内部的残料进行清理，避免残料固化在设备内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种预拌流态固化土设备，包括车厢(1)，其特征在于：所述车厢(1)的内壁两侧均固定安装有安装撑架(6)，且安装撑架(6)的内壁均固定安装有轴承套(10)，轴承套(10)的内壁固定安装有预拌桶(5)，所述预拌桶(5)的一端内壁中间位置固定安装有固定框(15)，且固定框(15)的内壁设置有搅拌组件(11)，搅拌组件(11)的一端和预拌桶(5)的一端之间设置有驱动机构(7)；

所述预拌桶(5)的另一端中间位置固定有导料管(12)，且车厢(1)的一端固定有进料管(4)，进料管(4)的一端与导料管(12)的一端之间固定安装有第一密封轴承，所述导料管(12)的顶部设置有清洁组件，且清洁组件设置在预拌桶(5)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种预拌流态固化土设备，其特征在于：所述搅拌组件(11)包括开设在预拌桶(5)一端中间位置的第一安装孔，且第一安装孔的内壁固定有第二密封轴承，第二密封轴承的内壁固定有插接在固定框(15)内的转轴(1103)，所述固定框(15)的底部开设有等距离分布的第二安装孔，且第二安装孔的内壁均固定有第三密封轴承，第三密封轴承的内壁均固定有搅动杆(1101)，搅动杆(1101)的底部两侧均固定有搅动架(1102)，所述搅动杆(1101)的顶部与转轴(1103)的外壁之间均设置有传动组件。

3.根据权利要求2所述的一种预拌流态固化土设备，其特征在于：所述传动组件包括固定在搅动杆(1101)顶部的第二锥齿轮(1105)，且转轴(1103)的外壁固定有等距离分布的第一锥齿轮(1104)，第一锥齿轮(1104)的一侧与第二锥齿轮(1105)的一侧相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种预拌流态固化土设备，其特征在于：所述驱动机构(7)包括固定安装在车厢(1)另一端内壁的电机(701)，且电机(701)的输出轴固定安装有主动齿轮(703)，所述转轴(1103)的一端固定安装有传动齿轮(704)，且预拌桶(5)的一端外壁固定安装有齿圈(702)，齿圈(702)的内壁、传动齿轮(704)的一侧与主动齿轮(703)的外壁相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种预拌流态固化土设备，其特征在于：所述清洁组件包括固定安装在导料管(12)顶部一端的清洁管(13)，且清洁管(13)的底部固定安装有等距离分布的喷头(14)，所述导料管(12)的一端和清洁管(13)的底部均固定安装有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种预拌流态固化土设备，其特征在于：所述车厢(1)的底部中间位置开设有取料口(2)，且预拌桶(5)的底部中间位置固定有出料管(9)，出料管(9)位于取料口(2)内，出料管(9)上设置有出料阀。

7.根据权利要求6所述的一种预拌流态固化土设备，其特征在于：所述车厢(1)的底部四角均开设有凹槽，且凹槽的内壁均转动连接有车轮(3)，所述车厢(1)的另一端外壁固定安装有牵引座(8)。