CN221289218U - 一种矩形管冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种矩形管冲孔装置，包括：矩形框，其相对的两端同轴穿设有两根伸缩杆；伸缩杆相对的一端设有冲头，伸缩杆的另一端连接于一摆动杆，摆动杆的中段均铰接于矩形框外部的同一侧，两根摆动杆的末端之间设有一等腰三角形结构的导向板，导向板的两的相等的斜面分别与摆动杆的末端滑动接触，且导向板沿垂直于伸缩杆轴线的方向移动设置；还包括一支撑杆，其前端设有支撑块，支撑杆与矩形框同轴设置，支撑块位于矩形框的内部，支撑块开设有贯穿孔，且贯穿孔与冲头匹配且同轴，支撑块的顶面及底面分别用于支撑矩形管冲孔侧板的内壁。本方案不仅可保证矩形管相对侧壁上通孔的同轴度，同时具有较高的加工效率。

Description

一种矩形管冲孔装置

技术领域

本实用新型属于冲压设备技术领域，尤其涉及一种矩形管冲孔装置。

背景技术

矩形管在各类结构及设备中应用十分广泛，为了方便安装连接，多数矩形管会在相对的管壁上加工成对设置的通孔，目前常用的加工方式有钻孔及冲孔两种；其中钻孔加工时由于需要在矩形管相对的两侧加工，因此需要使用的钻头长度较长，当通孔直径不大时，钻头的直径也比较小，加之钻头较长，容易导致钻头折断；而现有的冲孔装置需要分别对矩形管两侧进行加工，不仅效率低，而且矩形管两侧分别冲出的通孔位置容易存在偏差，影响安装使用。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种矩形管冲孔装置，不仅可保证矩形管相对侧壁上通孔的同轴度，同时具有较高的加工效率。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种矩形管冲孔装置，包括：矩形框，其相对的两端同轴穿设有两根伸缩杆；伸缩杆相对的一端均同轴设有冲头，伸缩杆的另一端均通过一销轴连接于一摆动杆的条形孔，条形孔沿摆动杆的长度方向设置，摆动杆的中段均铰接于矩形框外部的同一侧，且两根摆动杆的末端向矩形框中间靠拢，两根摆动杆的末端之间设有一等腰三角形结构的导向板，导向板的两的相等的斜面分别与摆动杆的末端滑动接触，且导向板沿垂直于伸缩杆轴线的方向移动设置；

还包括一支撑杆，其前端设有支撑块，支撑杆与矩形框同轴设置，支撑块位于矩形框的内部，支撑块开设有贯穿孔，且贯穿孔与冲头匹配且同轴，支撑块的顶面及底面分别用于支撑矩形管冲孔侧板的内壁。

本实用新型的有益效果在于：本申请可同时完成对矩形管相对两侧的通孔加工作业，有效保持成对设置的通孔之间的同轴精度，并且具有较高的加工效率。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请的整体结构示意图。

图2示出了示出了图1中A处的局部放大图。

图3示出了本申请的使用状态示意图。

图中标记：矩形框-1、伸缩杆-2、冲头-21、销轴-22、摆动杆-3、条形孔-31、滚轮-32、导向板-4、支撑杆-5、支撑块-51、贯穿孔-511、T型槽-512、U型架-6。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，一种矩形管冲孔装置，包括：矩形框1，其相对的两端同轴穿设有两根伸缩杆2；伸缩杆2相对的一端均同轴设有冲头21，伸缩杆2的另一端均通过一销轴22连接于一摆动杆3的条形孔31，条形孔31沿摆动杆3的长度方向设置，摆动杆3的中段均铰接于矩形框1外部的同一侧，且两根摆动杆3的末端向矩形框1中间靠拢，两根摆动杆3的末端之间设有一等腰三角形结构的导向板4，导向板4的两的相等的斜面分别与摆动杆3的末端滑动接触，且导向板4沿垂直于伸缩杆2轴线的方向移动设置。作为优选的方案，导向板4采用气缸驱动。

还包括一支撑杆5，其前端设有支撑块51，支撑杆5与矩形框1同轴设置，支撑块51位于矩形框1的内部，支撑块51开设有贯穿孔511，且贯穿孔511与冲头21匹配且同轴，支撑块51的顶面及底面分别用于支撑矩形管冲孔侧板的内壁。

如图1、图3所示，使用时，将矩形管从矩形框1内穿过，并将支撑块51穿设至矩形管内，然后向矩形框1移动导向板4，导向板4将通过斜面推动摆动杆3的后端向两侧摆动，而摆动杆3的前端将会向矩形框1摆动，从而驱动伸缩杆2向矩形框1内部移动，最终利用冲头21与贯穿孔511形成的剪切结构对矩形管的侧壁完成冲孔加工，伸缩杆2在向矩形框1内部移动的过程中，销轴22将在条形孔31内滑动，以适应伸缩杆2与摆动杆3之间的角度变化；此方案可同时完成对矩形管相对两侧的通孔加工作业，有效保持了成对设置的通孔之间的同轴精度，并且具有较高的加工效率。

优选的，如图1、图3所示，摆动杆3的末端均设有滚轮32，滚轮32与导向板4的斜面滚动接触，以减小零件之间的磨损，同时提高零件之间相对移动时的顺畅性。

优选的，支撑块51可拆卸地设于支撑杆5的前端，具体可采用螺钉连接或是销钉连接的方式实现可拆，方便更换，从而适应不同尺寸的矩形管，以增加实用性。

进一步优选的的，如图2所示，支撑块51的侧壁开设有T型槽512，且T型槽512垂直于贯穿孔511，支撑杆5的前端设有T型条，同于连接T型槽512，以此来实现支撑块51可拆卸的目的。

进一步优选的，冲头21可拆卸地设于伸缩杆2，通过与支撑块51配合，可加工不同直径的通孔。

优选的，如图1、图3所示，冲孔装置还包括U型架6，其两根侧杆穿设于矩形框1的两侧，支撑杆5穿设于U型架6的横杆，以便于将支撑块51悬空设置于矩形框1内部。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种矩形管冲孔装置，其特征在于，包括：矩形框（1），其相对的两端同轴穿设有两根伸缩杆（2）；伸缩杆（2）相对的一端均同轴设有冲头（21），伸缩杆（2）的另一端均通过一销轴（22）连接于一摆动杆（3）的条形孔（31），条形孔（31）沿摆动杆（3）的长度方向设置，摆动杆（3）的中段均铰接于矩形框（1）外部的同一侧，且两根摆动杆（3）的末端向矩形框（1）中间靠拢，两根摆动杆（3）的末端之间设有一等腰三角形结构的导向板（4），导向板（4）的两的相等的斜面分别与摆动杆（3）的末端滑动接触，且导向板（4）沿垂直于伸缩杆（2）轴线的方向移动设置；

还包括一支撑杆（5），其前端设有支撑块（51），支撑杆（5）与矩形框（1）同轴设置，支撑块（51）位于矩形框（1）的内部，支撑块（51）开设有贯穿孔（511），且贯穿孔（511）与冲头（21）匹配且同轴，支撑块（51）的顶面及底面分别用于支撑矩形管冲孔侧板的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种矩形管冲孔装置，其特征在于，摆动杆（3）的末端均设有滚轮（32），滚轮（32）与导向板（4）的斜面滚动接触。

3.根据权利要求1所述的一种矩形管冲孔装置，其特征在于，支撑块（51）可拆卸地设于支撑杆（5）的前端。

4.根据权利要求3所述的一种矩形管冲孔装置，其特征在于，支撑块（51）的侧壁开设有T型槽（512），且T型槽（512）垂直于贯穿孔（511），支撑杆（5）的前端设有T型条。

5.根据权利要求3所述的一种矩形管冲孔装置，其特征在于，冲头（21）可拆卸地设于伸缩杆（2）。

6.根据权利要求1所述的一种矩形管冲孔装置，其特征在于，还包括U型架（6），其两根侧杆穿设于矩形框（1）的两侧，支撑杆（5）穿设于U型架（6）的横杆。